(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Л1ЕХА 1ИЗИРС)В.Н1 ЮГО КРЕПЛЕНИЯ ИПСТРУ.МННТ.Х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сцепная муфта | 1977 |
|
SU796520A1 |
Зубчатая сцепная муфта | 1980 |
|
SU964294A1 |
Шпиндельная бабка | 1980 |
|
SU1118487A1 |
Роторный автомат | 1989 |
|
SU1691065A1 |
Привод зажима инструмента | 1973 |
|
SU454968A1 |
Устройство автоматической смены инструмента | 1987 |
|
SU1425032A1 |
Шпиндельный узел | 1985 |
|
SU1237368A1 |
Револьверная головка | 1989 |
|
SU1703280A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Токарный станок | 1979 |
|
SU872039A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к средства.м мс.ханнзации всполюгательны.х операций на металлорежущих станках, и нредназначено нреимущественно для станков с автоматической с.меной инстру.мента.
Известно устройство для механизированного крепления инструмента, содержащее элемент захвата инструмента, штревель и механизм для регулирования оеевого положения эле.мента захвата инструмента 1J.
Недостатком известного устройства является повышенная трудоемкость регулировочных работ из-за необходи.мости частичной его разборки.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости регулирования осевого положения эле.мента захвата инстру.мента.
Указанная цель достигается те.м, что устройство снабжено полым стержнем, установленным на резьбе в отверстии, выполненном в штревеле, зубчатой полумуфтой, расположенной в соосном резьбово.му гладко.м отверстии, выполненном в штревеле, и толкателем, установленны.м в отверстии стержня
с возможьОст1зК: oceiioro псрс.мещснпя и жестко связанп1 1 с зубчатой пол муфтой, при этом на oruio.,: торце стержня выио.чкмпз зубья, цредна.1ачо11ныо для взаимодействия с впадинами зубчатой лолч-муф ы. а на го.1 выполнено r:ie3;io, :и)една.чначоинос д.ш поворота стержня причем стержень жестко связан с элементом захвата инструмента, а .атая иолу.мчфта поднр}жинена относительно штревеля и жестко 10 с ним связана по крутящему моменту.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, осевое сечение.
Эле.мент захвата инструмента, нанри.мер цанга 1, жестко связан с полы.м стержнем 2, соединенным с помощью резьбы со штреве15лем 3, которо.му сообщается возвратнопоступательное движение, например от гидроцилиндра или тарельчатых пружин и т. п. (не показаны).
В отверстии щтреве.чя установлена зубча20 тая полумуфта 4, предназначенная для взаи.модействпя с зубьями 5, выполняе.мыми на торце стержня 2.
Полумуфта 4 имеет воз.можность только продольного перемещения относительно щтревеля 3 за счет деформации пружины 6. От поворота относительно штревеля 3 полумуфта 4 удерживается установочым винтом 7. С полумуфтой 4 соединен с помощью штифта 8 толкатель 9. Штревель 3 в зависимости от конструкции устройства закрепления и освобождения инструмента 10 Е шпинделе 11 имеет или не имеет возможность поворота в шпинделе и, соответственно, зафиксирован или нет от поворота шпонкой 12. Расточка 13 служит для раскрытия лепестков элемента 1 захвата. Полый стержень 2 снабжен торцовым гнездом 14 под ключ. Устройство работает следующим образом. Штревель 3 подается вперед, например от гидроцилипдра (не показан), вместе с полым стержнем 2 и элементом 1 /1ля захвата инструмента, например цангой. Головка цанги выходит в расточку 13 и освобождает инструмент 10 от захвата, а полый стержень 2 выталкивает инструмент из конуса шпинделя 1 . Для регулировки устройства в гнездо 14 юлого стержня 2 вставляется, например, П1естигранный ключ и он же утапливает толкатель 9, который, смещая полумуфту 4, выво дит ее из зацепления с полым стерж1 ем 2. Смешение полумуфты 4 приводит к дополнительной деформации пружины 6. Поворачивая ключ, тем самым ввертывают (или вывертывают) полый стержень 2 в Штревель 3, регулируя осевое положение элемента I захвата относительно конуса пшинделя II. Вынув ключ из гнезда 14, освобождают пружину 6, и она, разжи.маясь, вводит зубья полумуфты 4 и стержня 2 в зацепление, тем самым фиксируя стержень 2 от поворота относительно штревеля 3. После регулировки .инструмент 10 вставляется в конус цщинделя 11, штревелю 3 сообща-ется обратное движение - внутрь шпинделя. Использование предлагаемого устройства в механизмах зажима инструмента позволит значительно снизить трудоемкость регулировочных работ в процессе монтажа и эксплуатации оборудования. Формула изобретения Устройство для механизированного креплепия инструмента, содержашее элемент захвата инструмента, штревель и механизм для регулирования осевого положения элемента захвата инструмента, отличающееся тем, что с целью снижения трудое.мкости регулирования, устройство .снабжено полым стержнем, установленным на резьбе в отверстии; выполненном в штревеле, зубчатой полумуфтой расположенной в соосном резьбовому гладком отверстии, выполненном в штревеле, и толкателем,установленным в отверстии стержня с возможностью осевогю неремепшния и жестко связанным с зубчатой полумуфтой,при это1у1 на одно.м торце стержня выполнены зубья, предназначенные для взаимодействия с впадинами зубчатой полумуфты, а на другом выполнено гнездо, предназначенное для поворота стержня ключом, приче.м стержень жестко связан с элементо.м захвата инструмента, а зубчатая нолумуфта подпружинена относительно штревеля и жестко с ним связана по крутящему моменту. Источники инфор.мации, принятые во внима1ше при экспертизе I. Устройство для закрепления инструмента в шпинделе горизонтально-расточного станка мод. 2636 Ивановского станкостроительного производственного объединения, чертеж № 2636.233.001 СБ, 1979.
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-07-27—Подача