1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно для повышения износостойкости деталей машин.
Известен способ шаржирования поверхностей изделия, при котором на поверхность изделия наносят свободный абразив, а затем инструменту и изделию сообшают взаимное перемещение 1.
Основной недостаток известного способа состоит в том, что износостойкость шаржированной абразивом поверхности невысока, так как насыш,ение поверхности зернами абразива не превышает 1% плош.ади поверхности.
Цель изобретения - повышение износостойкости обработанной поверхности.
Цель достигается тем, что размер абразивного зерна выбирают не более высоты микронеровностей обработанной поверхности, а взаимное перемещение изделия и инструмента производят с натягом, величину которого выбирают из выражения
а R -I- Su . 3„
где Кг -высота микронеровностеи исходной поверхности;
Su - упругое восстановление поверхности после деформации.
Способ обработки иллюстрируется c.ieдуюшим примером.
Обработке подвергается отЕ ерстие втулки из стали 45 с диаметром внутреннего отверстия 35 мм после операции точения, которой была достигнута шеро.ховатость поверхности RZ 8,7 мкм, 5т 0,07мм (по ГОСТ 2788-73). Далее на поверхность наносят абразивный порошок марки .АСМ I, после чего производят пластическое деформирование протяжкой с натягом на один де10формирующий элемент, равным 0,05мм, до деформации, равной 0,2мм. Высота микронеровностей после протягивания составляет R 1,0 мкм.
Данный способ шаржирования позволяет значительно повысить износостойкость шар15жированной поверхности.
Формула изобретения
20
Способ шаржирования поверхности изделия, при котором па поверхность изделия наносят свободный абразив, а затем инструменту и изде,1ию сообшают взаимное перемещение, отличающийся тем, что, с целью -э повышения износостойкости обработаннойгде поверхности, размер абразивного зерна вы ирают не более высоты микронеровностей обработанной поверхности, а взаимное перемеидение изделия и инструмента производят с натягом величину которого выбирают из5 выражения , - §поМЬ 03 4 R - высота микронеровностей исход° ной поверхности; бп-упругое восстановление поверхности после деформации, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 689817, кл. В 24 В 1/00, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий инструмент для абразивной обработки | 1986 |
|
SU1407781A1 |
Способ шаржирования поверхностей | 1979 |
|
SU833429A1 |
Способ обработки гильзы цилиндра с шаржированием ее поверхности абразивными частицами | 1985 |
|
SU1284792A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАРЖИРОВАНИЕМ АБРАЗИВНЫМИ ЧАСТИЦАМИ | 2020 |
|
RU2739047C1 |
Абразивная масса для изготовления полировального инструмента | 1988 |
|
SU1579752A1 |
Способ абразивной обработки | 1987 |
|
SU1509230A1 |
Способ шаржирования поверхностей | 1981 |
|
SU982872A1 |
Способ изготовления прерывистого абразивного круга | 1987 |
|
SU1454676A1 |
Способ получения износостойких поверхностей | 1987 |
|
SU1541020A1 |
Способ определения параметров шаржированной поверхности | 1987 |
|
SU1541512A1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1979-07-17—Подача