Притир для обработки поршневых колец Советский патент 1982 года по МПК B24B19/11 

(З) ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

J

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к отделочным операциям, и может быть применено для притирки сферического бочкообразного профиля колец, например поршневых.

Известен притир для обработки поршневых колец, содержащий корпус и гильзу с алмазоносным режущим слоем на внутренней поверхности 1.

Недостатком такого притира является то, что с его помощью нево:зможно обрабатывать бочкообразный сферический профиль на кольцах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, т.е. получение бочкообразного сферическог о профиля с любой асимметрией,относительно середины кольца.

Эта цель достигается тем, что корпус снабжен диаметрально располом енными втулками и упорами, причем гильза снабжена цапфами и установлена во втулках корпуса с возможностью поворота и последующей жесткой фиксации упорами.

Кроме того, алмазоносный режущий слой выполнен в виде сектора, расположенного симметрично относительно плоскости поворота гильзы.

Причем алмазоносный режущий слой выполнен в виде двух секторов, расположенных диаметрально и симметрично относительно плоскости поворота

to гильзы.

На фиг. 1 показан притир, продольный разрез по плоскости поворота гильзы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 гильза для обраtsботки асимметричного бочкообразного профиля; . Ц - то же, для обработки бочкообразного профиля с вписанным .экваториальным пояском прямого профиля; на фиг. 5 схема обработки симметричного профиля; на фиг. 6 - то же, профиля с коническими фасками; на фиг. 7 - то же, асимметричного профиля; на фиг. 8 то же, профиля с вписанным экватори альным пояском прямого профиля; на фиг. то же, комбинированного профиля (по фиг. 6, 7 и 8); на фиг. 10 - то же, асимметричного про филя с цилиндрическим пояском. Притир для обработки поршневых колец содержит корпус 1, внутри которого помещена гильза 2 с алмазоно ным режущим слоем. Гильза 2 выполнена в виде стакана 3 в котором ра положена втулка Ц, зажатая при помощи фланцев 5 и 6. Гильза снабжена цапфами 7, сидящими во втулках 8 ко пуса 1I м имеет возможность поворота на цапфах 7 относительно корпуса 1 с последующей фиксацией угл поворота винтом 9 и контрвинтом 10. Для обработки поршневые кольца в пакете закрепляются по торцам меж ДВУМЯ параллельными плоскостями с двумя параллельными возможностью прижима по их периметру к гильзе 2, при этом кольца предохранены от проворота вокруг собст венной оси, а притиру придают возвратно-поступательное движение и ар щение вокруг оси, перпендикулярной торцам колец. Кольца, прижимаясь к алмазоносному режущему слою гильзы 2, прити раются. Для обработки различных про филей гильзу 2 наклоняют относитель но оси вращения притира под опреде ленным углом, при этом гильза 2 име ет либо сплошное, либо секторное расположение алмазоносного режущей го слоя. С помощью предлагаемого притира возможна обработка следующих профилей и их комбинаций. 1.Симметричный бочкообразный сферический профиль на всей высоте кольца (фиг. 5) В этом случае гильза 2 имеет сплошной алмазоносный слой, а ее угол наклона составляет arcs.in , (1) где Н - высота кольца; D - диаметр Гильзы. При обработке кольцо контактирует с гильзой по окружности в сечении а-а, перпендикулярной оси гильзы 2. В этом сечении происходит резание при его вращении вокруг оси 0-0. А так как это окружность, то она описывает сферу своего диаметрра, т.е. диамет ра О . 2.Симметричный профиль с коническими фасками фиг. и сферой на высоте Н, составляющей часть высоты кольца. В этом случае угол наклона 2 меньше f, (д i) , g-arcsin (3) где Н - высота или хорда бочкообразного профиля. 3. Асимметричный профиль (фиг. 7) j arcsin (k) где h - меньшее расстояние экватора бочки от торца кольца. При этом гильза 2-имеет сектор, не покрытый алмазоносным режущим слоем и симметрично расположенный относительно плоскости, в которой осуществляют поворот (фиг. 3). Угол сектора составляет 2 arccos 5ГГТГ)- (5) Зависимость (5) выведена следуюим образом. arccos (6), но Е o4W(7). Подставляем (Ц) в (7) и (7) в (6) , получаем - 2.arcos TQ Sin arc Sin 2CH-W 2.arc cos .arccos- py;j При вращении окружности сечения а-а резание не происходит на секторе оС . k. Симметричный профиль с цилиндрическим экваториальным пояском (фиг. 8). Для обработки такого профиля дбработку ведут сначала при , а затем при pi (8) при помощи гильзы 2 с двумя диаметральными непокрытыми секторами f, расположенными симметрично плоскости, перпендикулярной плоскости поворота (фиг. ), Угол , , , (д) где m - ширина пояска прямого участка Выражение (9) получено следующим образом. Ц)2агс51п (10), но ,(п ) подставляя (1) в (11) и (11) в (10) получаем i r-aarcsinaasi Trcsinti-2m 2crrcsin аналогично для ассиметричного профиляvf-2 arcsin SCM-hV (12) 5- На фиг. 9 показан комбинированный асимметричный профиль, состоящий из цилиндрического пояска ni, ко|«1ческой фаски.mg и двух сферических поясков. Обработка такого профиля осуществляется гильзой с arcsin v , (13) Ч 2агссо5ц,(1) О и наклоняет после притирки (15 на угол j arcs In 6. Для профиля на фиг Г 10 гильза имеет параметры L 18G°, 53rcsln -рГ и предварительно притирают прямой профиль, т.е. с 0, а затем с пово ротом на угол 8. Использование предлагаемого прити ра позволяет получить положительный эффект, заключающийся в решении технической задачи получения бочкообраз ного сферического профиля различной формы-с помощью притирки, который до стигается тем, что гильза имеет возможность поворота на фиксированный угол, а также соответствующим положением секторов с непокрытыми алмазоносным слоем поверхностями. Кроме того, аналогичный притир с разжимной разрезной гильзой позволит обрабатывать профили неразрезанных колец, шайб и т.п. формула изобретения 1.Притир для обработки поршневых колец, содержащий корпус и гильзу с алмазоносным режущим слоем на внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус снабжен диаметрально расположенными втулками и упорами, причем гильза снабжена цапфами и установлена во втулках корпуса с возможностью поворота и последующей жесткой фиксации упорами. 2.Притир по п. 1, о т л и ч а -. ю щ и и с я тем, что алмазоносный режущий слой выполнен в. виде секто : ра, расположенного симметрично относительно плоскости поворота гильзы. 3.Притир по п. 1, отличающийся тем, что алмазоносный режущий слой выполнен в виде двух секторов, расположенных диаметрально и симметрично относительно плоскости поворота гильзы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 537792, кл. В 21 8 19/1Ь 1975.

Фии

Ф|гг.5

ЛгА4