Способ производства абразивного инструмента Советский патент 1982 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение SU921838A1

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU921838A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления абразивного инструмента на органической связке 1981
  • Бояршинова Роза Ивановна
  • Погорецкая Рузалия Ивановна
SU996179A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1984
  • Бояршинова Роза Ивановна
  • Данекина Мария Ивановна
  • Литвинцев Евгений Константинович
  • Савинов Николай Иванович
  • Хайлов Владимир Федорович
  • Чуриков Владимир Федорович
SU1301682A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 1996
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
RU2113975C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ 1996
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Павлов В.А.
RU2102223C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИТОВОЙ ФОРМОВОЧНОЙ АБРАЗИВНОЙ СМЕСИ 2000
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Трусковский В.И.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
RU2198781C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 1994
  • Тимофеева Елена Николаевна
  • Нестерова Зоя Федоровна
  • Иванова Вера Петровна
RU2056994C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2001
  • Павлов В.А.
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Гитенко С.Д.
RU2224635C2
Способ изготовления чашечных шлифовальных кругов 1980
  • Белова Нина Юрьевна
  • Гитенко Светлана Даниловна
SU942979A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 1997
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Трусковский В.И.
  • Шеркунов В.Г.
RU2126740C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИТОВОЙ ФОРМОВОЧНОЙ АБРАЗИВНОЙ СМЕСИ 2004
  • Судаков Н.В.
  • Шеркунов В.Г.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин А.Б.
  • Марченко С.В.
RU2261794C1

Реферат патента 1982 года Способ производства абразивного инструмента

Формула изобретения SU 921 838 A1

Изобретение относится к производс ву абразивного инструмента на органи ческой связке, в частности вулкани- товой, и может быть использовано в абразивной промьшшенности. Известен способ изготовпения абразивного инструмента на органической связке, вкпючаю1 щй приготовление абразивной формовочной смеси, прокатку ее в валках, формообразование кру гов и термическую обработку их 01« Перед прокаткой смесь формуют в блок при давлении 90-140. кгс/см с последующим нагревом до температуры 70-80°С. Однако данным способом невозможно изготовить шлифовальные круги на вул- канитовой связке, таккак давление 80-140 кгс/см при формовании смеси в блок и последуювдш нагрев его до 70-80°С приведет к подвулканизации каучука, и прокатка блока в лист становится невозможной из-за происшедших в нем структурных изменений. Цель изобретения - повышение производительности производства абразивного инструмента на вулканитовой связке с одновременным повьшением качества инстх умента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающему приготовление абразивной формовочной смеси, прокатку ее, формообразование инструмента и термическую обработку его, абразив- .ную формовочную смесь до прокатки размельчают до размера частиц не боле.е 20 мм, а прокатку производят при равномерных подаче и распределении ее по .длине валков для получершя непрерьшной ленты. Целесообразно раздробленную массу классифицировать по крупности и подавать 8 валки частицы размером не более 20 мм. 3 Использование более крупных части ц приводит к образованию неоднородной структуры ленты. Пример. Изготовляют отрезны круги на вулканитовой связке размером 300x3x32. Приготовленная на валконых машинах абразивная формовочная смесь по дается в pOTOpiHyra дробилку, снабжен ную решеткой, диаметр отверстий которой равен 20 мм для классификации раздробленной смеси. Раздробленная классифицированная смесь с помощью транспортирующего устройства с питателем подается в бункер многовалковой машины. , Проходя через первые валки, смес при обеспечении равномерных подачи и распределении ее по длине зазора между валками, ленточным питателем уплотняется, а проходя через вторые валки, формируется в непрерывную ленту заданных размеров и однородну по структуре, оцениваемую показателем плотности. Из полученной ленты, которая по транспортеру подается на вырубной 84 пресс, производят формообразование кругов. Предлагаемый способ позволит повысить производительность изготовления абразивного инструмента на вулканитовой связке, позволит использовать его на автоматических линиях. Формула изобретения Способ производства абразивно- . го инструмента на органической связке, включающий приготовление абразивной формовочной смеси, прокатку ее в валках, формообразование инструмента и термическую обработку его, отличающийся тем, что, с цепью повышения .производительности изготовления абразивного инструмента на вулканитовой связке, абразивную формовочную смесь до прокатки в валках размельчают на частицы, размером не более 20 мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3999919, кл. В 29 С 24/00, опублик. 1977.,

SU 921 838 A1

Авторы

Бояршинова Роза Ивановна

Клещев Александр Николаевич

Данекина Мария Ивановна

Савинов Николай Иванович

Карамышева Лилия Федоровна

Котляров Олег Федорович

Воронин Анатолий Михайлович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-04-15Подача