Устройство для термообработки сыпучего материала Советский патент 1982 года по МПК F27D13/00 F27B7/34 

{5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для обжига цементного сырья при сухом способе получения цементного клинкера.

Обжиг цементного клинкера сухим способом осуществляется во вращающихся печах, которые снабжены устанавливаемыми передними подогревателями сырья. Процесс обжига и спекания протекает во вращающейся печи, куда, подается необходимое количество топлива ГП.

Однако из-за больших размеров .п чи тепловой обмен в ней протекает неэффективно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термообработки сыпучего, материала, содержащее шахтный подогреватель, реактор-, соединенный воздухопроводом с холодильником, циклон, размещенный под реактором и соединенный газоходом с ним и шахтным подо,гревателем и патрубком для материала с вращающейся печью 21.

В процессе работы устройства на внутренней поверхности реактора образуются приклейки и осадки, которые могут вызвать закупорку выходного патрубка реактора и циклона, а также воздухопровода для подвода необходимого для горения воздуха.

10

Цель изобретения - повышение эффективности термообработки и надежности эксплуатации за счет предотвращения закупорки мест соединений.

Поставленная цель достигается тем,

IS что в устройстве для термообработки, сыпучего материала, содержащем шахтный подогреватель, реактор, соединенный воздухопроводом с холодильником, циклон, размещенный под реактором и

20 соединенный газоходом с ним и шахтным подогревателем и патрубком для материала с вращающейся печью, реактор размещен соосно циклону, непосредст392венно соединенному тангенциально с шахтным подогревателем. Устройство также снабжено дополнительным циклоном, соединенным тангенциально с первым циклоном.. На фиг. 1 изображен 1 вариант уст ройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - 2 вариант устройства-, на фиг. 5 разрез С-С на фиг. Ц; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. k. . .Устройство содержит реактор 1 Kpyi- лого сечения, выход 2 которого коайсиально присоединен к входу 3 циклона 4 также круглого сечения, причем циклон j снабжен каналом 5 для отвода дымовых газов и выходом 6 для обработанного материала, к которому присоединен затвор 7 и труба 8 для подачи материала во вращающуюся печь 9. в крышке реактора Т размещена горелка 10, ниже которой присоединен воздухопровод 11 от холодильника (не показан). В нижнюю часть воздухопровода 11 входит труба 12 подогретого исходного материала, направляемого и подогревателя 13, который входным ка налом }tt прикреплен к каналу 5 для выхода дымовых газов. Во 2 варианте к каналу 5 для отво да дымовых газов присоединен входным каналом 15 горячий циклон 1б, выходной штуцер 17 которого присоединен к входному каналу 18 подогревателя 13- К выходу 19 циклона 16 присоединен затвор 20 и труба 21 для выхода материала в печь 9. Устройство работает следующим образом. Цементная сырьевая смесь подается в подогреватель 13. Здесь она нагревается за счет тепла отходящих газов и по трубе 12 поступает в воздухопро вод и , откуда с подогретым воздухом подается по воздухопроводу 11 в реак тор. 1, в котором происходит большая часть процесса обжига. Обожженная смесь вместе с газами направляется в циклон 4, где она отделяется от дымовых газов и подается через затвор 7 по труЬе 8 во вращающуюся печь 9. Возникающие приклейки и осадки механически устраняются с внутренней стороны стенок реактора 1 и подаются вместе с обработанным материалом,увлекаемые потоком газа, в циклон 4, а затем в печь 9В предлагаемом устройстве повышается надежность по эксплуатации и эффективность термообработки вследствие того, что не происходит закупорка трубопроводов для отвода дымовых газов и подвода воздуха в реакционную камеру, что повышает надежность процесса горения. Формула изобретения 1.Устройство для термообработки сыпучего,, материала, преимущественно цементного сырья, содержащее шахтный подогреватель, реактор, соединенный воздухопроводом с холодильником, циклон, размещенный под реактором и соединенный газоходом с ним и шахтным подогревателем и патрубком для материала с вращающейся печью, о тли чающееся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки и надежности эксплуатации за счет предотвращения закупорки мест соединений, реактор размещен соосно циклону, непосредственно соединенному тангенциально с шахтным подогревателем. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено дополнительным циклоном, соединенным тангенциально с первым циклоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности. Л., 1958, с. 9б121. 2.Авторское свидетельство СССР 552489, кл. F 27 В 7/34, 1974.

А-Х

17

И

Фиг.1