Центробежная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C7/08 

I

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может- быть использовано на горно-обогатительных предприятиях черной и цветной металлургии, а также при переработке горнохимического сырья, строительных материалов, угля и кокса.

Известны мельницы с неподвижным вертикальным валом, несущим мелющие тела, прижимаемые центробежной силой к футерованной поверхности корпуса и размалывающие измельчаемый материал между рабочими поверхностями мелющих тел в корпуса fij .

Недостатками таких мельниц являются малая производительность и невысокая эффективность измельчения, а также большой износ рабочих инструментов (мелющих тел).

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая корпус с рабочим органом, выполненным в виде чашеобразного звена, укрепленного на вертикальном валу, и расположенного соосно с ним дополнительного конуса, загрузоцн: 1й и разгрузочный патрубки и привод 2 .

Недостатком этой мельницы является низкая эффективность процесса измельчения.

Дель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус с рабочим органом, выполненным в виде конусного чашеобразного звена, укрепленного на вертикальном валу, и расположенного соосно с ним дополнительного конуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, дополнительный конус выполнен со сквозными загрузочными отверстиями, установлен неподвижно на верхней части корпуса и обращен вершиной к конусному чашеобразному звену,-образуя с ним коническими поверхностями дополнительную зону измельчения. На чертеже изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез. Центробежная мельница состоит из корпуса 1, расположенного вертикально и укрепленного на фундаменте. Внутри корпуса расположен скрепленный с ним полый конус 2, сооснр с ко торым смонтирован вращающийся конус 3, имеющий в верхней части коническую машу k, выполненный заодно с при водным валом 5- Нижняя часть конуса снабжена разгрузочным устройством 6 и приемным бункером, а наружная рабочая поверхность внутреннего подвиж ного конуса и рабочая поверхность внутреннего неподвижного конуса футерованы. Над вращающимся конусом 3 располо жен неподвижный конус 7, снабженный устройством 8 для загрузки и камерами 9 для предварительного дробления. Работа центробежного истирателя осуществляется следующим образом. Измельчаемый материал подается в устройство 8 для загрузхи,- из которого под действием собственного веса попадает в камеры 9 предварительного дробления. Последующее измельчение осуществляется в рабочей полости, об разованной неподвижным конусом 7 и конической полостью , где под влиянием центробежных сил материал перемещается вверх к периферии, а затем под действием собственного веса nocTy пает на окончательное измельчение в коническую полость, образованную вра 9 6 щающимся конусом неподвижным конусом 2. Продукт измельчения выгружается посредством разгрузочного устройства 6 в приемный бункер 10. Применение конструкции предл,агаемой- мельницы улучшает качество измельчаемого материала, увеличивает производительность труда и сроки его эксплуатации. Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая корпус с рабочим органом, выполненным в виде конусного чашеобразного звена,укрепленного на вертикальном валу, и расположенного соосно с ним дополнительного конуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, от ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьииения эффективности процесса измельчения, дополнительный конус выполнен со сквозными загрузочными отверстиями, установлен неподвижно на верхней части корпуса и обращен вершиной к конусному чашеобразному звену, образуя с ним коническими поверхностями дополнительную зону измельчения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fP 225676, кл. В 02 С 15/10, 19б2. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 7/08, 1975