Центробежная мельница Советский патент 1984 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быт использовано на горно-обогатительны предприятиях черной и цветной метал лургии, а также при подготовке к ла бораторным анализам проб твердых материалов, например геологических проб. Известна мельница с неподвижньм вертикальным валом, несущим мелющие тела, прижимаемые центробежной сило к футировочной поверхности корпуса размальшающие измельчаемьй материал между рабочими поверхностями мелющи тел в корпусе Cl Недостатком такой мельницы являе ся малая производительность и невыс кая эффективность измельчения, а та же большой износ рабочих инструментов (мелющих тел). Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является (Центробежная мельница, содержащая корпус с крышкой, в котором установ лены на вертикальном валу чаша с BH ренней конусной поверхностью и смон тированный соосно с ней неподвижный суженный элемент, обращенньй суженн частью к чаше и соединенньй с центральным загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочньй патрубок t2j. Недостатком известной мельницы является низкая степень дробления (степень дробления - отношение размера кусков исходного материала к размеру кусков готового продукта , где D - средневзвешенный или максимальный размер кусков материала до дробления, мм; d - то же, после дробления, мм). Данный показатель особо важен при дроблении геологических проб в процессе их подготовки к анализам, так как размеры кусковатости в одной пробе имеют большую разницу и дробление такой пробы приходится делить на три - четыре стадии, что ведет к увеличению времени дробления и ухудшению качества проб (происходит поте ря и заражение пробы). Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, со держащей корпус с крышкой, в котором установлены на вертикальном валу чаш с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с ней неподвижный конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с,центральным загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральньй загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чадае и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу. При этом в днище чаши выполнены калиброванные отверстия для выхода измельченного материала. На чертеже изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез. Центробежная мельница состоит из корпуса 1, внутри которого смонтирована вращающаяся чаша 2, имеющая внутреннюю конусную поверхность 3 и вьтолненная заодно с приводным валом 4. Вращающаяся чаша 2 имеет калиброванные отверстия 5 для выхода измельченного материала. Над вращающейся чашей расположен неподвижный конусный элемент 6, соединенный с центральным загрузочным патрубком 7, вмонтированным в крьшжу 8 и имеющим окна 9 для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента .на чашу. Причем конусный элемент 6 имеет чашеобразную форму. Рабочие поверхности вращающейся чаши и неподвижного конусного элемента футерованы. Мельница работает следующим образом. Измельченный материал подаетсй через загрузочный патрубок 7, из которого под действием собственного веса попадает на конусную поверхность вращающейся чаши 2, где измельчаемый материал с размерами, меньшими калиброванных отверстий 5, поступает на выгрузку, а крупная фракция под действием центробежных сил перемещается вверх к периферии чаши 2 и размалывается рабочими поверхностями этой чаши и койусного элемента 6. Измельченный материал под действием центробежных сил выбрасывается из чаши 2 и собирается в зоне 10 неподвижного конусного элемента 6, откуда через окна 9 вновь поступает на конусную поверхность вращающейся чаши 2, где кондиционный материал через калибро- .

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с крьипкой, в котором установлены на.вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с , ней неподвижньй конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с центральным эагрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу. 2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю-: щ а я с я тем, что в днище чаши вывыполнены калибровайные отверстия для выхода измельченного материала.