Способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора Советский патент 1982 года по МПК G01B5/20 

Описание патента на изобретение SU924500A1

(5t) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТАЛОННОГО ПРИБОРА

Похожие патенты SU924500A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ ПОРШНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Никольский Алексей Анатольевич
  • Королев Владимир Викторович
RU2403535C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Моторикин Г.П.
RU2159920C1
Способ контроля отклонения формы поверхности деталей сложной формы 1982
  • Казак Виктор Леонидович
  • Чебакова Ольга Викторовна
SU1065683A1
Способ калибровки лазерного сканера, предназначенного для оценки качества поверхности сварного шва 2023
  • Панков Виктор Владимирович
  • Панков Сергей Викторович
  • Богородский Игорь Глебович
RU2821171C1
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ 2007
  • Галиулин Равиль Масгутович
  • Галиулина Римма Равильевна
  • Галимзянов Рустем Рафаилович
  • Петров Александр Александрович
  • Ярмак Илья Николаевич
RU2357204C2
Устройство для размерного контроля детали на станке с ЧПУ 1986
  • Плетнев Евгений Георгиевич
SU1393592A1
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Галиулин Равиль Масгутович
  • Галиулин Ришат Масгутович
  • Галиулина Римма Равильевна
  • Галимзянов Рустем Рафаилович
  • Петров Александр Александрович
  • Ярмак Илья Николаевич
RU2342632C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 2007
  • Кочин Анатолий Николаевич
  • Шаров Михаил Александрович
  • Гречина Елена Анатольевна
RU2344918C1
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ 2006
  • Галиулин Равиль Масгутович
  • Галиулин Ришат Масгутович
  • Галимзянов Рустем Рафаилович
  • Юдин Алексей Анатольевич
RU2311610C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ И ФОРМЫ МИНИАТЮРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2017
  • Шилов Олег Викторович
  • Конаш Александр Борисович
  • Набиуллин Рашит Мазхатович
  • Петерайтис Сергей Ханцасович
  • Решетов Анатолий Григорьевич
  • Заятров Алексей Викторович
RU2659324C1

Иллюстрации к изобретению SU 924 500 A1

Реферат патента 1982 года Способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора

Формула изобретения SU 924 500 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для змерения радиуса поперечного сечения дорожек качения колец шарикоподшипников .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора, заключающийся в том, что контролируемую поверхность детали устанавливают соосно со шпинделем эталонного прибора, поворачивают шпиндель на один оборот и с помощью датчика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем точках, а обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки123.

Известный способ не обеспечивает измерение деталей с профилем неполной окружности.

Цель изобретения - обеспечение контроля деталей с профилем неполной окружности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора, заключающемся в том, что контролиру емую поверхность детали устанавливают соосно со шпинделем эталонного прибора, поворачивают шпиндель на один оборот и с помощью датчика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем точках, обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки, а контролируемую деталь поворачивают одновременно с поворотом шпинделя в направлении, противоположном направлению вращения последнего, с частотой вращения, определяемой соотношениемПА э MacToja вращения шпинделя; угол контролируемой дуги окружности. На чертеже показана схема, реализующая способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с исполь зованием эталонного прибора. Схема содержит шпиндель 1 эталонного прибора, шпиндель 2 поворотного устройства, электропривод 3-с регули руемой передачей k, датчик 5 линейных перемещений, контролируемую деталь 6 и вычислительную приставку 7 с дисплеем 8. Способ реализуется следующим образом. Устанавливают шпиндель 2 поворотного устройства соосно со шпинделем 1 эталонного прибора. Закрепляют на шпинделе 2 цилиндрический калибр соосно со шпинделем 1. Затормаживают шпиндель 2, а шпиндель 1 приводят во вращение, и с помощью датчика 5 и вычислительной приставки 7 определяют радиус, форму и координаты центра окружности профиля цилиндрической поверхности калибра. При измерении детали 6 профилем неполной окружности, например кольца шарикоподшипника, последнее закрепляется на шпинделе 2. Шпиндель 1 вращают с частотой Пд, и одновременно от электропривода 3 вращают шпиндель 2с . частотой Пд в противоположном направлении . Частоты вращения п и Пд подбирают так, что при повороте шпинделя 1 на 360° датчик 5 осуществляет ощупывание поперечного сечения дорожки качения кольца 6 в пре делах заданного угла контроля dl. Так как измерение детали 6 производится в процессе одного поворота шпинделя 1, то синхронная развертка контролируемой дуги на экране дисплея 8 имеет вид окружности, которую легко отцентрировать с помощью вычислитель 92 4 ной приставки 7. Радиус контролируемого профиля определяют путем сопоставления его с радиусом цилиндрической поверхности калибра. Предлагаемый способ обеспечивает контроль деталей с профилем неполной окружности и позволяет расширить диапазон применения высокоточных эталонных приборов в промышленности. Формула изобретения Способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора,заключающийся в том, что контролируемую поверхность детали устанавливают соосно со шпинделем эталонного прибора, поворачивают шпиндель на один оборот и с помощью датчика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем точках, а обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля деталей с профилем неполной окружности, контролируемую деталь поворачивают одновременно с поворотом шпинделя в направлении, противоположном направлению вращения последнего, с частотой вращения,определяемой соотношением П ) Л э где Пз - частота вращения шпинделя;d - угол контролируемой дуги окружности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Руководство по эксплуатации фирмы Rank Taylor Hobson Talycenta, № 2i 9-7/177 LD, 2.5 C, p. 17 (прототип).

SU 924 500 A1

Авторы

Городецкий Юрий Георгиевич

Матрохина Наталия Георгиевна

Шульте Михаил Евгеньевич

Даты

1982-04-30Публикация

1980-09-22Подача