Резистивный материал для высокоомных тонкопленочных резисторов Советский патент 1982 года по МПК H01C7/00 

Описание патента на изобретение SU924765A1

I

Изобретение относится к резисторостроению, в частности может быть использовано для изготовления высокоомных тонкопленочных резисторов.

Известен резистивный материал для изготовления высокоомных тонкостенных резисторов, состоящий из смеси порошков металлов и диэлектрика, включающего окислы кремния и алюминия СП.

Недостатком известного резистивного.материала является трудность получения высокоомных резистивных пленок с малым значением температурных коэффициентов сопротивления (ТКС), связанная с тем, что в каждой партии полученных после напыления заготовок резисторов наблюдается большой разброс по величине ТКС, вследствие чего доля высокомных резисторов с малым ТКС очень незначительна .

Наиболее близким к предлагаемому является резистивный материал для изготовления тонкопленочных резисто

ров, включающий хром, железо, алюми,ний и смесь окислов кремния и алюминия 2.

Недостатком этого резистивного материала является то, что он не позволяет получать резистивные пленки с удельным поверхностным сопротивлением более 10 кОм/д с малым (близким к нулю) значением ТКС, что необходимо для прецизионных высокоомных ре10зисторов.

Изменяя температуру отжига резистивных пленок, полученных после напыления в вакууме известного резистивного материала на керамические ос15нования резисторов можно в определенных пределах управлять величиной ТКС. При этом, чем выше температура отжига, тем более положительные значения ТКС полумаются.Однако для резистивных

30 пленок с поверхностным сопротивлением выше 10 кОм/аТКС лучше чем -50 х получить не удается, так как значительное повышение температуры отжига с целью смещения ТКС к нулевому значению уже не дает результата, потому что происходит резкое, неуправляемое изменение величины сопро.тивления резистивных пленок (, Цель изобретения - расширение диапазона удельных поверхностных сопротивлений резисторов в высокоомную сто рону с одновременным уменьшением ТКС. Указанная цель достигается тем, что резистивный материал для изготовления высокоомных тонкопленочных резисторов, включающий хром, железо, алюминий, смесь окислов кремния и алюминия дополнительно содержит окись

кадмия при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%:

12-40 1-10

10-20 2-15

Остальное

Вводимая в предлагаемый резистивный материал окись кадмия смещает

ла производится напылением его в ваг кууме на керамические основания, после чего полученные резистивные пленки отжигаются на воздухе.

Ниже приведены конкретные примеры приготовления резистивных материалов предлагаемого состава с различнык со; держанием исходных компонентов, а также характеристики резистивных материалов (таблица). ТКС получаемых резисторов в положительную область и за счет этого обеспечивается получение ТКС, близких к нулю и с положительным знаком для высокоомных резисторов с удельным поверхностным сопротивлением от 1 до 30 кОм/о (после отжига напыленных пленок в диапазоне температур +50 600°С). Предлагаемый резистивный материал представляет собой смесь порошков исходных компонентов с размером частиц до 60 мкм. Изготовление резистоp g - использованием этого материа

Похожие патенты SU924765A1

название год авторы номер документа
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1993
  • Ряхин Владимир Федорович
RU2036521C1
Резистивный материал 1979
  • Волкова Вилена Львовна
  • Гудков Алексей Сергеевич
  • Максимцова Галина Абрамовна
  • Ряхин Владимир Федорович
  • Богаткова Валентина Васильевна
  • Котов Юрий Иванович
SU834778A1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЙ ПЛЕНКИ НА ЕГО БАЗЕ 2006
  • Уткин Валерий Николаевич
  • Кортунова Людмила Яковлевна
  • Семенова Алевтина Юрьевна
RU2323497C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2007
  • Котов Валерий Николаевич
  • Уваров Дмитрий Иванович
RU2338283C1
РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2008
  • Уваров Дмитрий Иванович
  • Уткин Валерий Николаевич
RU2369934C1
Способ изготовления пленочных цилиндрических резисторов 1980
  • Волкова Вилена Львовна
  • Гудков Алексей Сергеевич
  • Ряхин Владимир Федорович
  • Максимцова Галина Абрамовна
  • Богаткова Валентина Васильевна
  • Загинайло Владимир Иванович
  • Закс Илья Владимирович
SU1109814A1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2008
  • Уваров Дмитрий Иванович
  • Уткин Валерий Николаевич
RU2369933C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2007
  • Якунин Владимир Александрович
  • Уваров Дмитрий Иванович
RU2340971C1
РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ 1983
  • Ряхин В.Ф.
  • Волкова В.Л.
SU1119515A1
ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1983
  • Ряхин В.Ф.
SU1186013A1

Реферат патента 1982 года Резистивный материал для высокоомных тонкопленочных резисторов

Формула изобретения SU 924 765 A1

Как видно из таблицы,резистивный материал может быть использован при изготовлении высокоомных тонкопленочных резисторов с малым уровнем ТКС. Простота получения резистивного материала и его напыления на керамическом основании дают возможность его исполь-50 зования без дополнительных затрат в любом серийном производстве тонкопленочных резисторов, где используются методы вакуумно-термического напыления.55

Таким образом, предлагаемый резис.тивный материал для высокоомных тонкопленочных резисторов обладает технико-экономической эффективностью, так как дает возможность выпускать высокоомные прецизионные резисторы с малым ТКС. Предлагаемый резистивный материал находится на стадии внедрения в производство.

Формула изобретения

Резистивный материал для высокоомных тонкопленочных резисторов, включающий хром, железо, алюминий, смесь окислов кремния и алюминия, о т л и592«7чающийся тем, что, с целью расширения диапазона удельных поверхностных сопротивлений резисторов в высокоомную сторону и уменьшения ТКС, он дополнительно содержит окись кад- j мия при следующем количественном соотношении компонентов, весД: Железо Алюминий 5 Окись кадмия 2-15 Смесь окислов кремния и алю миния Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР )Г 520628, кл. Н 01 С 7/00, 1975. . 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2778023/21, кл. Н 01 С 7/00, (прототип).

SU 924 765 A1

Авторы

Волкова Вилена Львовна

Гудков Алексей Сергеевич

Ряхин Владимир Федорович

Максимцова Галина Абрамовна

Богаткова Валентина Васильевна

Загинайло Владимир Иванович

Закс Илья Владимирович

Даты

1982-04-30Публикация

1980-10-23Подача