RO - номинальный радиус поршневого кольца, у - угловая координата.
На фиг. 1 ноказана схема формообразования; на фиг. 2 - схема расчета нараметров гибки.
На схемах использ аот следующие обозначения: 1 - изгибаемая нрямолинейная заготовка, 2 - шток, изгибающий заготовку, 3 - направляющая для заготовки, 4 - унругая линия поршневого кольца в рабочем состоянии, 5 - уиругая линия поршневого кольца в свободном состоянии, 6 - участки гибки.
Способ осуществляют следующим образом.
Заготовку 1 подают через щель направляющей 3 на щаг подачи и производят ;ловую гибку заготовки 1 на соответствующем участке 6 щтоком 2. Угол гибки определяют из формулы
г.,„ -(// р(у) /г-р(у)
а разность каждого последующего К)дачи от предыдущего выбирают равной
AS 2p(V
cos
o(v) - радиус кривизны порщневого кольца в зависимости от ivrловой координаты изгибае.мого участка заготовки, л - общее количество участков,
R.Ep
Р(П
/-/ o/7Po() 4000-81(Ц constO)
В расчетных формулах для щага и угла изгиба радиус .кривизны определяют в зависимости от заданного числа участков (щагов) изгиба -п, т. е.
р()-р(б)
Рс;:(-) 2
Принимают общее число участков (щагов) изгиба равным «38. Васчет участков (щагов) изгиба и углов изгиба производят в соответствии с таблицей.
Поскольку порщневое кольцо имеет ось снлтметрии, проходящую через «замок-спинку, то наблюдается повторение в расчетных значениях участков (щагов) и углов изгибов, поэтому достаточно рассчитать полукольцо, т. е. до 4 л (180°).
Имея расчетные значения AS и |3, пропускают заготовку 1 поршневого кольца через щель направляющей 3 на величину первого щага, затем изгибают на величину первого угла. После чего пропускают загоTOBiKiy порщневого кольца дальще на велиRO - номинальный радиус порщневого кольца,
у - угловая координата. Пример выполпения сиособа для изготовления заготовки порщневого кольца, имеюп1его следующие исходные нараметры:
1-1о.минальиый диаметр D,,, мм 062 Осевая высота Ь, мм2
Радиальная толщина /, м.м2
Матернал - сталь 65 Г, модуль уиругости, Е 20000 КГС/СМ2. Функция (закон) раснределеиия энюр раднальных давлений по пери.метру порщпевого кольца g(v) const,
РО 0,01 КГС/ММ2.
Для реализации способа нроизводят предварительный расчет: определяют поминальный расчетный радиус кривизны
.,).м,
определяют длину мерной заготовки L 3,14 30 188,4 мм,
определяют раднус кривизны упругой линии порщневого кольца в свободном состоянш, исхотя из основного ргсчетиого
11 .41
, учитывая заданлравнсния: „ -
;,(}
с/
ный закон распределения радиального давления §(a|5) const и M Ro bPo{l+ cos ),
120000
Д5„
чину второго шага и изгибают на величину второго угла и т. д. до предпоследнего шага, поскольку последний участок не изгибают (он является концом заготовки порщневого кольца). Полученную заготовку
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кольцевых изделий типа поршневых колец | 1978 |
|
SU763025A1 |
Способ обработки криволинейных поверхностей | 1988 |
|
SU1511014A1 |
Способ определения профиля галтелей деталей машин | 1976 |
|
SU623021A1 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2015772C1 |
Способ управления центрирующими роликами кольцепрокатного стана | 1987 |
|
SU1496886A1 |
Способ правки заготовок | 1983 |
|
SU1178522A1 |
Червячная передача | 1983 |
|
SU1128020A1 |
Способ изготовления кристаллов-анализаторов упруго изогнутых по окружности | 1989 |
|
SU1696980A1 |
Линейно-круговой интерполятор | 1978 |
|
SU860004A2 |
Способ гибки изделий переменной кривизны и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1355318A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-02-20—Подача