Автоматическая линия для сварки плоских сеток Советский патент 1993 года по МПК B23K11/10 B23K101/22 

Изобретение относится к способам сварки плоских сеток на многоточечных сва-. рочных машинах.

Цель изобретения. - повышение производительности труда, упрощение и созда-. ние ряда устройств, позволяющих вести сварку плоских сеток в вертикальной пло- скости в автоматическом цикле.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена предлагаемая линия, вид спереди; на фиг. .- то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.4 - разрез Б-Б, на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4: на фиг.8 - вид Е на фиг. 1; на фиг.9 - вид Ж на фиг.8.

Вертикальная автоматическая линия ВАЛШ для сварки плоских сеток в верти-: кальной плоскости (фиг. 1-9) состоит из бухт 1 с продольной 2 и поперечной 3 проволоками, пульта 4 управления, вертикально расположенной траверсы 5 с шариковыми цангами 6 подачи продольных проволок 3,

перемещаемой возвратно-поступательно приводами 7, траверсы 8 с шариковыми цангами 6 удержания продольных проволок 2 от возврата при отходе подающей траверсы 5 назад;

Очистного правильно-подающего устройства 9, отличающегося от известных правильных роликов промышленной компактностью и расширением диапазона на- знач ения за счет дополнительного конструирования в них поворачивающейся в шарикоподшипнике фильеры 10 со шлицами по всему внутреннему ее отверстию, при. прохождении через которое проволока очищается и хаотично поворачивает фильеру 10, большого огибочного ролика 11 для более плавного огибания проволоки, привода 14 передающего через коническую пару 15 вращение ведущему 16 ролику, связанного пропускаемой проволокой с ведомым роликом 17, подпружиненным пружиной 18, что позволяет, в зависимости от числа оборотов ведущего 16 ролика, подавать проволоку нужной длины. Таким об00

о

О

СО

рззом, разрозненные ранее три устройства компоновалис.ь в новый конструктивный алогабаритный компактный блок, что учше координирует взаимосвязь работы тмеченных трех устройств (очистки, прави, подачи) и сокращает габариты линии. лучшая ее вид;,.. .- .

сварочной многоточечной машины 19, располагаемой вертикально и состоящей из рамы 20 с ласточкиным хвостом на правой тойке, по которому перемещаются подвижные электроды 21 и фил верно-приемные усройства 22 поперечной, проволоки 3, состоящие из ползуна 23 и раздвижных губок 24, шарнирно прикрепленных к ползуну

23 и стягиваемых пружиной 25, что позволяет после приема, приварки и отрезки свободно выходить поперечной проволоке 3 из фильерно-приемного устройства 22, а также подпружиненных электродов 26 закрепленных на траверсе 27, перемещаемый по штангам 28 приводами 29 и сварочных трансформаторов 30;. . :

известного отрезного устройства 31 поперечной проволоки 3, состоящего, например, из корпуса с фмльерн.ой втулкой, проходящей через корпус оси, на которой расположен нож резки и рычаг с приводом резки, что для упрощения, ввиду простоты и известности, на чертежах показано условно ножами отрезки; ,.-. .

пневмоножнмц 32 отрезки сетки 33, состоящих из рамы 34 П:р бразно повернутой формы, иа-консолях которой закреплены полоса 35 с неподвижным ножом 36 и шарнирно закреплены рычаги 37 с ножами отрезки 38, шарнирно связанные рычагами 37 с серьгой 39, имеющей сквозной паз для этих шарниров и соединение в виде квадрата с вилкой привода 40, закрепленного к правым стойкам 41 рамы 34, что позволяет в общем итоге отрезанной сеткой 33 свободно при сталкивании ее перемещаться влево, так как

никаких стоек и препятствий при этом для

нее нет;. .

. приемно-сталкивающего устройства.42

сеток 33, состоящего из двух рам 43, на

которых закреплены стойки 44 с лысками

вверху, по которым можно для регулировки

перемещать штанги 45, закрепляемыми

болтами и имеющими паз, в котором шарнирно закреплены рычаги 46, притягивае- ,мые пружинами 47 к упорам 48 штанг 45 и на которых закреплена продольная скалка 49 по длине отрезаемой сетки 33; для скалок 49 выполнены две рамы 43, расположенные ближе к концам сетки 33; внизу рам 43 сделана идентичная схема кронштейна 50 и Г-образного рычага 51 со скалкой 49, а также внизу рай 43 расположаны перемещаемые (как и кронштейны 50) склизы 52 приема и перемещения по ним отрезанных поперечных проволок 3 сеток 33; к рамам 43 на кронштейнах 53 закреплены приводы 54,

связанные проушиной через соединение квадрат с кронштейном 55, к которым приварены скалки 56 для сталкивания сеток 33, таким образом, изготавливаемая сетка 33 идет при сварке между направляющими

скалками 49 и 56 по склизу 52, а за счет отхода при повороте подпружиненных рычагов 46 сетка имеет возможность свободного выталкивания влево по горизонтали; приемного контейнера 57, состоящего

из рамы 58 р неподвижно закрепленными упорами для сетки 33, петлями 59 и утопае- мой петлей 60, а также листа 61 приема сеток 33, закрепленного на раме 58 и расположенного чуть ниже склиза 52;

рамы 63 под приемной контейнер 57, состоящей из самой рамы и упора 62 под упорные подъемные петли 59. Как видно из приведенных чертежей, устройства и линия в целом получились компактные, выигрывают по фондортдаче рабочих площадей и объемов по сравнению с аналогами и гораздо.производительнее чем прототип; .-; - ., Вертикальная автоматическая линия

ВАЛШ для сварки плоских сеток (фиг. 1-9)

в вертикальной плоскости работает следующим образом.

Продольная проволока 2с бухт 1 за- .правляют через шариковые цанги 6 траверс

5 и 8 и концами пропускают между электродами 21 и 26 сварочной машины 19, поршни приводов 7 при этом находятся в правом положении. .

Аналогично поперечная проволока Зс

бухт 1 заправляется через очистительную фильеру 10, огибочный ролик 11, прижимные 12 и неподвижные 13 правящие ролики и через подпружиненный пружиной 18 веДо- мый 17 и ведущий 16 ролики очистного правильно-подающего устройства 9 и далее конец пропускается между электродами 21 , и 26 сварочной машины 19.

С пульта управления 4 подается команда приводом 29 и траверса 27 перемещается

вперед, обеспечивая за счет сжатия точек пересечения проволок 2 и 3, а также за счет электродов 21 и 26 и сварочных трансформаторов 30 сварку отмеченных точек пересечения, т.е. происходит начало сварки

сетки 33 и в этот момент сжатия-сварки уст; ройствр 31 производит отрезку поперечной проволоки 3.

,/ Обратной командой приводом 29 производится отвод траверсы 27 с подпружиненными электродами 26.

Производится команда на приводы 7, и шариковые цанги 6 траверсы 5 производят подачу продольных проволок 2, а вместе с этим и сетки 33 на шаг сетки 33, при этом приваренная поперечная проволока 3 к продольным проволокам 2 за счет раздви- жения подпружиненных губок 24 выходит из направляющего фильерно-приемного устройства 22, одновременно с отмеченной командой производится команда на привод 14 очистного правильно-подающего устройства 9 и за счет конической пары 15 приводной 16 и подпружиненный ведомый 17 ролики производят подачу поперечной проволоки 3 нужной длины, определяемой числом оборотов приводного ролика 16, при протаскивании через правильные ролики 12 и 13 производится правка поперечной проволоки 3, которая своим движением заставляет хаотично поворачиваться сидящую в шарикоподшипнике фильеру 10, внутренние шлицы которой производят очистку поверхности проволоки 3, что улучшит качество ее приварки к продольным проволокам 2.

В новь срабатывает команда с пульта управления 4, работающего как в ручном, так и в автоматическом цикле, на приводы 29 сварки точек пересечения поданных проволок 2 и 3 сетки 33 и в момент сжатия-сварки этих точек электродами 21 и 26, производится отрезка поперечной проволоки 3 отрезным устройством 31, а также командой на приводы 7 производится возврат траверсы 5 е исходное положение, при этом продольные проволоки 2 удерживают от возврата шариковые цанги 6 неподвижной траверсы 8.

Очередной командой производится отвод электродов 21с последующей подачей продольных 2 и поперечной 3 проволок, т.е. цикл рабо,ты линии в автоматическом цикле повторяется, при этом изготавливаемая сетка 33 длиной своих поперечников проходит вертикально между направляющими скалками 49 и 56, а нижними их концами - по склизу 52..

После определенного числа циклов сварки проволок 2 и 3, определяемых длиной изготавливаемой сетки 33, с пульта управления 4 дается команда пневмонож- ницами 32 на отрезку сетки 33, которая за счет поворота подпружиненных рычагов 46 и 51 скалками 51 при ходе привода 54 выталкивается из них по склизу 52 в приемный контейнер 57, который после наполнения . сетками 33 за петли 59 и 60 убирается и заменяется очередным порожним приемным контейнером 57.

В случае окончания проволоки в какой-1 либо бухте 1 линия должна автоматически отключаться, а оставшаяся длина проволоки дорабатывается в ручном цикле работы ли- 5 нии.

Формулаизобретения 1.. Автоматическая линия для сварки плоских сеток, содержащая бухты с прово0 локой, правильно-подающее устройство, сварочную многоэлектродную машину с неподвижным и подвижным электродами и сварочными трансформаторами, отрезное устройство для поперечной проволоки, со5 держащее ножницы с пневмоприводом, устройство отрезки сетки, пакетировщик и основание, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности линии, устройство отрезки сетки выполнено в виде

0 установленной в плоскости, перпендикулярной основанию, -образной рамы с замыкающей полоской смонтированным на ней неподвижным ножом ножниц, полки -об- разной рамы снабжены шарнирно закреп5 ленными рычагами со смонтированными на них подвижными ножами ножниц цилиндр пневмопривода ножниц закреплен на вертикальной стенке рамы, шток привода снаб- жен серьгой, выполненной с прорезью,0 перпендикулярной к плоскости основания, а свободные концы рычагов с подвижными ножами снабжены шарнирами, размещенными в прорези серьги с возможностью перемещения по ней.

52, Автоматическая линия по п. 1, о т л и ч- а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки, правильно-подающее устройство снабжено свободно установленной в шарикоподшипнике фильерой, выполнен0 ной с внутренними шлицами для очистки проволоки, установленным на выходе из фильеры роликом для изменения направления перемещения проволоки, приводом с конической передачей, ведущим роликом,

5 связанным с конической передачей и подпружиненным ведомым роликом.

3. Автоматическая линия по п. 1, о т л и- чающаяся тем, что пакетировщмк снабжен приемно-сталкивающим устройством,

0 выполненным в виде двух объединенных склизом -образных рам, каждая из которых снабжена нижним и верхним подпружиненными рычагами и продольными скалками, связующими нижние и верхние рычаги обе5 их рам между собой, смонтированных на вертикальных стенках рам приводов, штоки которых снабжены кронштейнами и соединяющими кронштейны обоих приводов двумя скалками.

/// х// /// /{/ II i

Т4.. H И / f

te/

Использование: для сварки плоских сеток в вертикальном положении. Сущность изобретения: устройство отрезки сетки смонтировано на -образной раме, установленной перпендикулярно основанию. Правильно-подающее устройство снабжено фильерой с внутренними шлицами для очистки проволоки и роликом для изменения направления перемещения проволоки. Па- кеТировщик снабжен приемно-сталкиваю- щим устройством. 2 з.п.ф-лы, 9 ил,

(Рог г

Т

Фиг. в

Фиг..