Стан поперечной прокатки полых профильных изделий Советский патент 1982 года по МПК B21H8/00 B21B19/12 

грузочное и выгрузочное устройства установлены на дополнительной каретке на уровне ниже оси прокаики и выполнены в виде нодпружиненных вдоль оси прокатки секций, установленных на дополнительной каретке с возможностью качания в направлении перпендикулярном оси прокаики.

На фиг. 1 изображен стан поперечной прокатки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Стан поперечной прокатки полых профильных изделий содержит рабочую клеть 1 (см. фиг. 2) с узлами рабочих валков 2, узел оправки 3 с приводом 4 вращения, перемещающуюся перпендикулярно оси прокатки каретку 5, с размещенным на ней подвижным центрователем 6, установленным на направляющих 7. Стан содержит также дополнительную перемещающуюся от привода 8 вдоль оси прокатки каретку 9, на которой расположены дополнительные направляющие ,10 для центровател;Я 6, выполненные идентично имеющимся направляющим 7 центрователя. На каретке 9 установлены каретка 5 с центрователем 6, а также загрузочное 11 и выгрузочное 12 устройства. Рабочая клеть 1 по направляющим 13 станины 14 перемещается от привода 15. Рабочие валки 2 расположены в пинолях 16, опирающихся посредством ролижов 17 на секторные клинья 18, закрепленные в поворотном от привода .19 роторе 20, выполненном в виде планшайбы.

З-агрузочное 11 и выгр,узочное 12 устройст&а-быполнены в виде подпружиненных щарнирнь1х секций 21, установленных на общем покачивающемся от привода 22 столе 23.

Стан поперечной прокатки имеет блок 24 обратной связи и электрогидравлическое следящее устройство 25 или гидравлический следящий золотник 26 с копировальной линейкой 27, закрепленной на суппорте 28 и удерживаемой от осевого перемещения гибкой тягой 29.

ЦенТрователь 6 перемещается по направляющим 7 каретки 5 и направляющим 10 каретжй 9 посредством гидроцилиндра 30, щток 31 которого выполнен с замковым концом, взаимодействующим с упором 32, расположенным на каретке 9.

Устройство работает следующим образом.

Наклоном щарнирных секций 21 влево автоматически заготовка 33 скатывается с решетки в желоб 34 секций, которые поворачиваются до совмещения с вертикальной плоскостью. Каретка 5 гидроцилиндром 35 перемещает центрователь 6 до упора на ось прокатки, при этом после вхождения замкового конца щтока 31 в упор 32 гидросистемой производится перемещение центрователя 6, который но мере перемещения заталкивает заготовк у 33 на оправку 3 и одновременно последовательно утапливает щарнирные секции 21. По окончании за

талкивания заготовки на оправку центро ватель центрирует оправку и создает жесткую ось стана. Включением электрогидравлического следящего устройства 25 от программного управления или подвода гидравлического следящего золотника 26 к копировальной линейке 27 вращающиеся раскатные валки 2 сводятся на вращающуюся заготовку. Включением в работу гидромеханического механизма перемещается рабочая клеть 1, обеспечивая пластическую деформацию заготовки. По окончании прокатки раскатные валки разводятся, щентрователь отводится с направляющих 10 на направляющие 7 и далее отводится с оси стана гидроцилиндром 35. Отвод дентрователя с направляющих 10 позволяет шарнирным подпружиненным секциям 21 занять вертикальное положение. Рабочая клеть обратным движением снимает прокатанное изделие с оправки и укладывает его в желоб 34.шарнирных секций 21. Поворотом щарнирных секций вправо прокатанное изделие скатывается с желоба на решетку 36. При загрузке и выгрузке, обслуживании раскатных валков и других органов рабочей клети каретка 9 отводится от оправки гидрацилиндром.

Данный стан поперечной прокатки полых профильных изделий по сравнению с

лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить производительность и улучшить качество прокатываемых изделий.

Формула изобретения

Стан поперечной прокатки полых профильных изделий, содержащий станину с

направляющими, установленные на станине подвижную рабочую клеть, узел оправки с приводом вращения, смонтированную с возможностью перемещения перпендикулярно оси прокатки каретку с размещенными на ней подвижным центрователем, установленным в направляющих, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с щелью повыщения производительности и качества прокатанных

профилей, он снабжен дополнительной кареткой, установленной в направляюхцих на станине с возможностью перемещения вдоль оси прокатки с выполненными на ней направляющими, центрователь размещен на направляющих каретки, а загрузочное и выгрузочное устройства установлены на дополнительной каретке на уровне ниже оси прокатки.

2. Стан по п. 1, отличающий с я. тем,

что загрузочное и выгрузочное устройства 5 выполнены в виде подпружиненных вдоль оси прокатки секций и установлены на дополнительной каретке с возможностью качания в направлении, перпендикулярном оси нрокатчси.5 6 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2832592/27, .кл, В2.1Н 8/00, 19.79 (прототип).

53 2 Ю 19 f8 /7 20 Z Ю 50 9 785

1/1JLLLil-l