Способ ковки слитков Советский патент 1982 года по МПК B21J1/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков на прессах.

Известен способ ковки слитков, включающий обжим слинка по участкам в вырезных бойках со скреихивающимися рабочими повёрхностями с периодической подачей и одновременным деформированием двух соседних участков (1.

Существующий способ не обеспечивает необходимой проработки зоны внецентренной ликвидации. При единичном обжатии двух участков с поворотом каждого из них относительно другого начинается внутреннее перераспределение слоев материала заготовки, однако последующая подача с включением одного участка предыдущей пары в последующую прерывает начавшееся закручивание волокна. Кроме того, особенностью такого способа ковки является неустойчивое положение поковки в бойках после первого обжатия и подачи. Одна пара рабочих участков бойков обжимает предварительно искаженный при предыдущем обжатии контур заготовки, а вторая- недеформированный участок заготовки. В силу несимметричности распределения нагрузки по контуру заготовки последнюю при обжатии начинает «выворачивать, что создает излишние сложности в процессе

ковки. После заверщения прохода и кантовки заготовка располагается в бойках еще более неустойчиво.

Целью изобретения явл;Яется повышение 5 качества получаемых поковок путем более полной проработки зон внецентренной ликвации слитка.

Указанная цель достигается тем, что в 10 способе ковки слитков, включающем обжим слитка по участкам в вырезных бойках со скрещивающимися рабочими поверхностями, с периодической подачей и одновременным деформированием двух сосед15 них участков, каждую пару одновременно деформируемых участков обжимают многократно с промежуточными кантовками на

360 .« .

угол , где п - число обжатии данiL

20 НОЙ пары участков, при этом подачу по длине производят после заверщения цикла обжатий деформируемой пары участков.

На фиг. I изображен процесс деформирования заготовки после первого цикла 25 обжатий и подачи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Способ осуществляется в следующей последовательности.

Нагретую заготовку 1 подают под пресс 30 (на чертежах не показан) с установленными на нем вырезными 1бойками 2 со скрещивающимися рабочими поверхностями и деформируют последовательными обжатиями ее парными участками, суммарная длина которых равна ширине В бойков U. При этом обжатие чередуют с кантовкой

360°

заготовки на угол а -, где п - заданное число обжатий, так например, при ковке в (бойках с углом выреза 120°, число обжатий равно 12, тогда |угол кантовки а будет равен 30°.

После завершения цикла обжатий и о ередной подачи заготовки на величину ширину брйка, цикл обжатий повторяют для соседней пары участков заготовки.

Чередование обжатий с кантонками позволяет реализовать сдвиговые деформации в заготовке по всецу сечению, достичь интенсивного раздробления серных щнуров в зоне внецентренной ликвации и получить нео|б1ходимую переориентацию волокна заготовки, что влечет за собой значительное снижение анизотропии механических свойств изделия, повышение тангенциальных характеристик при отсутствии промежуточной осадки поковок типа валов.

Подача заготовки на ширину бойка полностью исключает неустойчивость заготовки в бойках со скрещивающимися поверхностями, способствует повышению производительности труда, исключает асимметрию приложения (усилия, которая может привести к поломке пресса.

По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить ка чество получаемых поковок.

Формула изобретения

Способ ковки слитжов, включающий обжим слитка по участкам в вырезных бойках со скрещивающимися рабочими поверхностями с периодической подачей и одновременньш деформированием двух соседних участков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пол учаемых поковок путем более полной проработки зон внецентренной ликвации слитка, каждую пару одновременно деформируемых участков обжимают многократно с проме360жуточными жантовками на угол ,

где п - число обжатий данной пары участков, при этом подачу по длине производят после завершения .цикла обжатий деформируемой пары участков.

Источник информации, принятый во 30 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 391148, кл. В 21 J 1/04, 1971 (прототип).

Фиг.г