Способ химического закупоривания слитков кипящей стали Советский патент 1982 года по МПК B22D7/00 

движения металла в изложнице, а значит, и высоту волны при кипении металла. При введении одинакового количества раскислителя проникновение его в металл глубже в случае интенсивного кипения, чем при менее интенсивном. Высота волны позволяет прогнозировать глубину проникновения раскислитёля в металл или, наоборот, зная нужную глу:бину проникновения, можно по высоте волны определить необходимое количество раскиолнтеля. Для получения качественного слитка необходимо иметь проникновение раскислитёля в металл на такую глубину, ниже которой, хотя и происходит образование пузырьков газа, невозможно всплывание их вверх. Принимая во вним-ание необходимую глубину проникновения, определяется по высоте волны требуемое количество раскислитёля в первой порции по

с

формуле т - . Постоянная с выбирается для каждой марки стали. Например, для 10,4 т слитка стали 10 кп она равна 90, для стали Зкп - 30.

В процессе затвердевания за счет ликвации происходит образование лузырьков газа на более нижних горизонтальных слитках. Образовавшиеся и выросшие до определенных размеров пузырьки могут всплывать вверх. Для того чтобы пузырьков в верхней части не было, необходимо иметь избыток свободно растворенного раскислитёля. При наличии последнего газовый пузырек, попадая в эту зону, взаимодействует с раскисулителем. Паличие растворенного раскислитёля в верхней части достигается введением его во вторую порцию, количество раскислитёля в которой определяется, как разница между обшим количеством раскислитёля, вводимого в слиток, и количеством в первой порции.

Количество раскислнтеля в первой порции, определенное в зависимости от высоты волны, и во второй порции способствует получению плотного слоя металла оптимальной толщины в верхней части слитка.

Способ осуществляют следующим образом.

Переса химическим закупориванием 10,4 т слитка стали -10 кп, содержащей 0,10% углерода, измеряют высоту волны кипения металла в изложнице а помощью уровнемера. Общее количество алюминия, выбранное по содержанию углерода, равно 6,0 кг на слиток. Если величина волны равна 30 мм, то количество алюминия в

90

первой порции составляет т.-.3,0 кг

ou

на слиток. Количество алюминия во второй порции равно 6,0-3,0 3,0 кг на слиток.

Предлагаемый способ обеспечивает введение раскислитёля в металл с учетом интенсивности кипения и проникновение раскиолителя на нужную глубину. Слитки, полученные по описываемому способу, имеют необходимую толщину «моста в верхней части. Во время головной обрези от раскатов слитков не происходит вскрытия газовых полостей, не заварившихся при прокатке. В результате обеспечивается сокращение потерь металла с головной обрезью от слитков.

Формула изобретения

1.Способ химического закупоривания слитков кипящей стали, включающий ввод в металл раскислитёля двумя порциями, причем вторую порцию раскислитёля вводят через 15-25 с после первой, отличающийся тем, что, с целью сокращения головной обрези слитка, измеряют высоту волны кипения металла и определяют количество раскислитёля для обеих порций.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество раскислитёля первой порции определяют по формз ле

ГП 3 т g ,

где с - постоянная для каждой

марки стали;

б - высота волны.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .YO 399295, кл. В 22 D 7/00, 1971.