Токарный станок Советский патент 1982 года по МПК B23B3/06 

Описание патента на изобретение SU925557A1

(54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU925557A1

название год авторы номер документа
Токарный многоцелевой станок 1988
  • Итин Артур Маркович
  • Федоров Валерий Иванович
  • Ельчанин Юрий Михайлович
  • Карякин Владимир Николаевич
SU1576241A1
Токарный автомат 1990
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кравец Александр Михайлович
  • Мирошниченко Сергей Васильевич
SU1824255A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР 1992
  • Фолькин В.Я.
  • Рудаков В.М.
  • Добровольский А.Е.
  • Юхнова Т.Г.
RU2011475C1
СПОСОБ ТОКАРНОЙ И/ИЛИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ РОТОРОВ ТУРБИН И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ВАЛОВ 2015
  • Марголит Ремир Борисович
  • Карпов Юрий Вячеславович
RU2606689C2
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов 1990
  • Онищенко Станислав Алексеевич
SU1798038A1
СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Зайдес С.А.
RU2124431C1
Гибкий токарный модуль 1987
  • Наянзин Наум Гурьевич
  • Воронин Юрий Павлович
  • Юдин Вячеслав Иванович
SU1551515A1
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1
Токарный станок 1980
  • Самойлов Анатолий Алексеевич
  • Грачев Константин Андреевич
  • Шилин Валентин Николаевич
  • Кудин Владимир Александрович
  • Некрасов Анатолий Иванович
  • Петрухин Алексей Николаевич
  • Шведский Вячеслав Вениаминович
  • Черняк Сергей Израилевич
SU917914A1
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных валов 1980
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Тараненко Виктор Анатольевич
SU965591A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 557 A1

Реферат патента 1982 года Токарный станок

Формула изобретения SU 925 557 A1

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен токарный станок, содержащий станину с направляющими, переднюю бабку, суппорт, револьверную головку, траверсу с дополнительными направляющими, вынесенными за линию центров станка, установленную на станине на опорах, установленную на дополнительных направляющих заднюю бабку 1.

Целью изобретения является повышение чувствительности и точности регулировки соосности передней и задней бабки.

Для этого в предлагаемом станке одна из опор траверсы снабжена регулирующим устройством, выполненным в виде упругого параллелограмма, неподвижное основание которого жестко связано с траверсой, причем подвижная часть соединена с неподвижным основанием через упругие стойки и арочные пружины, связанные менаду собой дифференциальным винтом.

На фиг. I изображен предлагаемый токарный станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.4 - регулировочное устройство для совмещения осей передней и задней бабок; на фиг. 5 - принципиальная схема регулировочного устройства для совмещения осей передней и задней бабок; на фиг. 6 - передняя и задняя бабки, траверса, револьверная головка и съемное приспособление для выверки режущего инструмента на револьверной головке, вид сверху.

Станок содержит станину 1, на которой установлен крестовый суппорт 2 с устройством защиты направляющих 3 и револьверной головкой 4. Станина 1 имеет опоры

10 5 и 6, на которых установлена траверса 7 с дополнительными направляющими 8, расположенными параллельно оси центров станка. Задняя бабка 9 установлена кон15сольно на направляющих 8 и имеет возможность перемещения вдоль оси центров станка.

С целью удобства обслуживания, повы20 шения чувствительности и точности регулирования оси задней бабки в горизонтальной плоскости соосно передней бабке станок снабжен устройством регулировки 10 (см. фиг. 3, 4 и 5), включающим упругий 25 параллелограмм abed и силовой элемент, в который входит две арочные пружины 11 с гайками 12, стягиваемые дифференциальным винтом 13. Параллелограмм abed с арочными пружинами И образует единую 30 упругозамкнутую систему, в которой неподвижное основание ad крепится на станине 1, а подвижная сторона Ьс жестко закреплена с опорой траверсы 7. Подналадка положения оси задней бабки в горизонтальной плоскости соосно передней бабке осуществляется сдвигом параллелограмма в положение путем деформации арочных пружин 11 дифференциальным винтом 13. Высокая чувствительность регулирования достигается за счет небольшой разности шагов дифференциального винта. Отсутствие трения между подвижным и неподвижным элементами подналадки (между станиной и траверсой) и последующей фикса,ции обеспечивает высокую точность регулировки и удобство обслуживания. С целью сокращения времени на наладку и повышения производительности на дополнительных направляющих 8 устанавливается с возможностью перемещени,я вдоль оси центров приспособление для выверки реж,ущего инструмента на револьверной головке 4 (см. фиг. 6), содержащее опору 14, корпус 15 и индикаторы 16. Формула изобретения Токарный станок, содержащий станину с направляющими, переднюю бабку, суппорт, револьверную головку, траверсу с дополнительными направляющими, вынесенными за линию центров станка, установленную на станине на опорах, установленную на дополнительных направляющих заднюю бабку, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности регулировки соосности передней и задней бабки, одна из опор траверсы снабжена регулировочным устройством, выполненным в виде упругого параллелограмма, неподвижное основание которого жестко связано с траверсой, причем подвижная часть соединена с неподвижным основанием через упругие стойки и арочные пружины, связанные между собой дифференциальным винтом. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент Великобритании № 1465139, кл. В ЗТ, опублнк. 1977.

5

Ф1/г.2.

/ff

уг. J

SU 925 557 A1

Авторы

Самойлов Анатолий Алексеевич

Грачев Константин Андреевич

Шилин Валентин Николаевич

Семенов Николай Алексеевич

Петрухин Алексей Николаевич

Некрасов Анатолий Иванович

Анисимов Алексей Михайлович

Даты

1982-05-07Публикация

1979-02-23Подача