Экструдер-смеситель Советский патент 1982 года по МПК B29F3/02 

(5) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к переработке термопластичных полимеров методом экструзии в производстве синтетических нитей. Известен экструдер-смеситель для пластмасс, содержащий корпус, расположенный в нем основной шнек, выполненный с внутренним осевым каналом, в котором расположен дополнительный шнек, закрепленный на корпусе экструдёра. В теле основного шнека выполнены радиальные отверстия, сообщающие рабочую зону основного шнека и выходную зону дополнительного шнека, причем дополнительный шнек и осевой канал основного шнека выполнены коничес кими l. Недостатком известного экструдерасмесителя является невозможность интенсивного и равномерного перемешива ния расплава полимера на выходе из экструдера. Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является экструдер-смеситель, содержащий корпус с размещенным в нем шнеком с приводом вращения, неподви : но закрепленную на корпусе перфорированную перегородку, мешалку, смонтированную на конце шнека 23. Недостатком этого экструдера-смесителя является низкая интенсивность перемешивания струй потока расплава полимера, а установка нескольких перегородок и мешалок за каждой из них усложняет конструкцию. Цель изобретения - интенсификация перемешивания. Цель достигается благодаря тому, что в экструдере-смесителе, содержащем корпус с размещенным в нем шнеком с приводом вращения, неподвижно закрепленную на корпусе перфорированную перегородку, мешалку, смонтированную на конце шнека, перфорированная перегородка выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого установле392на мешалка в виде выступа, размещенного эксцентрично оси шнека. Внутренняя поверхность перфорированной перегородки может быть выпол нена конической. Мешалка может быть снабжена дисками, закрепленными на выступе. На фиг. 1 изображена выходная зона экструдера-смесителя; на фиг. 2 и 3 мешалка, варианты выполнения. Экструдер-смеситель содержит корпус 1, внутри которого размещен шнек 2 снабженный приводом вращения (на чертеже не показан) . На переднем конце корпуса неподвижно закреплен полый цилиндр 3, боковая поверхность кото рого снабжена отверстиями А. На пере нем кйнце шнека укреплена мешалка 5 в виде выступа, размещенного эксцент рично оси шнека, который может быть коническим (см. фиг. 2) или в виде стержня с укрепленными на нем дисками 6 ( см. фиг. З). В случае, если внутренняя поверхность полого цилинд ра 3 выполнена конической, вершина конуса обращена в сторону выходного отверстия. Выступ перекрывает всю зо ну отверстий и полого цилиндра 3. Экструдер-смеситель работает следующим образом. Шнек 2, вращающийся в корпусе 1, подает расплавленный полимер к выход ной зоне экструдера. Поток полимера .движется внутри полого цилиндра 3 и, разделяясь на отдельные струи, проходит через отверстия А в пространство между поверхностью полого цилиндра ,3 и корпусом 1, где эти струи сливаются в единый поток, движущийся к выходному отверстию экструдера. Вращение t eшалки 5 возмущает установившееся движение потока полимера перед разделением его на струи, поэтому в одни и теже отверстия попадает .расплав полимера из разных частей общего потока. Поскольку по мере движения потока - вдоль оси полого цилиндра часть продукта уходит через отверстия k, поддержание интенсивности перемешивания обеспечивается конической поверхностью полого цилиндра 3. При вращении мешалки в виде выступа с дисками 6 расплав полимера последовательно проходит через области с разной величиной скорости сдвига, что интенсифицирует перемешивание. Использование экструдера-смесителя обеспечит интенсивное перемешивание перерабатываемого полимера при сохранении высокой производительности процесса переработки. йормула изобретения 1.Экструдер-смеситель, содержащий корпус с размещенным в нем шнеком с приводом .вращения, неподвижно закрепленную на корпусе перфорированную перегородку, мешалку, смонтированную на конце шнека, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации . ремешивания, перфорированная перегородка выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого установлена мешалка в виде выступа, размещенного эксцентрично оси шнека. 2.Экструдер-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность перфорированной перегородки выполнена конической. 3. Экструдер-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что мешалка снабжена дисками, закрепленными на выступе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 716850, кл. В 29 F 3/02, 1978. 2.Патент ФРГ f 167985, кл. В 29 В 3/00, опублик. 1972 (прототип) .