Устройство для укладки изделий в ящики Советский патент 1982 года по МПК B65B5/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ. В ЯЩИКИ

Йзобрегение относится к механиаацвГи укладывания изделий в ящик и можег быть применено во-всех отраслях консервной промыишенности для укладывания, например, консервнык банок. Изобретение может быть использован и в аругих отраслях промышленности. Известно устройство для уклацки изделий в ящики, содержащее конвейер для изделий, механизм для равномерного при ема изделий со звездочками, механизм для отделения изделий, подвижные гребенки для слоя изделия, расположенный под ними механизм для подачи прокладок и подъемно-опускные столы для ящиков iH. Недостатки этого устройства - трудность уклацки изделий разных размеров и необходимость вкладывания при этом прокладок. Кроме того, набор блока бано осуществляется с помощью толкателя и гребенок, совершающих возвратно-аосту- пательное движение. Это не позволяет производить набор блока непрерывно, не останавливая поступающие по конвейеру банки. Непрерываемое возвратное движение над ящиками механизма подачи прокладочной бумаги препятствует непрерывному укладыванию .банок, что снижает производительность машины. Цель изобретения - облегчение укладки изделий -разных размеров совместно с прокладкой. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки изделий в ящики, содержащем конвейер для изделий, механизм для равномерного приема изделий со звездочками, механизм для отделения изделий, подвижные гребенки для слоя изделий, расположенный под ними механизм цля подачи прокладок ,и подъемно-опускные столы для ящиков, гребенки консольно закреплены на цепном конвейере, один конец которого расположен под механизмом для подачи прокладок, а другой - над подъемноопускными столами. При этом у этого конца конвейера укреплены отсекагель w торцовая и боковые направляющие, а приемно-опускные закреплены на вертикально расположенном транспортере. Кроме того, пои направляющими установлена выавижная пластина, а звездочки механизма для равномерного приема изделий укреплены на горизонтальной оси. На фиг. 1 изображен схематично общий вир укладочного устройства; на фиг. 2 - вид сбоку (торцовая направляющая со скосом в зоне укладки условно не, показана); на фиг. 3 - вид сверху на зону укладки; на фиг. 4 - вид сверху на конвейер подачи изделий, механизм равно мерного приема изделий и механизм отделения слоев.

.Устройство состоит из конвейера 1 пдачи изделий, механизма 2 равномерного призма изделий, механизма 3 отделения слоев изделий, механизма 4 подачи прокладки, механизма 5 укладки слоев изделий и конвейера 6 перемещения ящиков.

Конвейер 1 подачи изделий состоит из ленточного конвейера и продольных направляющих 7, образующих ряды, между которыми движутся изделия 8.

Механизм 2 равномерного приема изделий расположен в конце конвейера 1, над ним. Он состоит из звезд с лучами различных конструкций в зависик сти от типоразмеров, фирмы и материала укладываемого изделия. Если укладываемые изделия круглой, прямоугольной или фи- гурной формы в виде пустой тары без крыщки, лучи звезд выполнены в виде криволинейной поверхности и при взаимодействии входят внутрь изделия. Если укладываемое изделие тех же типоразмеров, форм и материалов, но в вице тары с крышкой, лучи выполнены в виде захватов, например, вакуумных магнитных, механических и других видов.

Звезд может быть столько, сколько рядов изделий на KOHBeJiepe. Вращаясь с постоянной скоростью, звезды перемещают изделия 8 равномерно дальше по неподвижному столу 9.

Над столом 9 расположен прижим 10 который с помощью пружины 11 создает сопротивление перемещению изделий 8. Этим самым изделия располагаются плот но друг к другу. Над столом 9 также расположен механизм 3 отделения слоев изделий. Равномерно перемещая толкатели 12 с закрепленными на них захватами 13, конвейер отделяет нужное количество изделий 8. Этим движением осуществляется отделение слоев. Конструкленту необходимой длины. и отрезает ножами 18 прокладку 19. Лве пары роликов 20 и 21 подают прокладку 19 на

поддерживающие планки 22, которые расположены по краям прокладки. Когда мимо планок 22 проходит носитель 16, он подхватывает расположенную на них прокладку 19. Ножи 18 отрезают прокладку по программе. При необходимости уложить прокладку на каждый носитель но- . жи 18 отрезают ее синхронно с движением носителей 16. Если необходимо уложить прокладку избирательно, не на каждый носитель, ножи отрезают ее синхронно с теми носителями 16, на которые прокладку необходимо уложить.

Синхронное перемещение носителя 16 с прокладкой 19 и толкателя 12, перемещающего захватами 13 слой изделий 8, позволяет носителю 16 в месте встречи принять на себя на прокладку слой . Далее носитель с прокладкой 19 и слоем изделий перемещается между боковыми направляющими 23 в зону укладки

над ящиком 24.

В этой зоне расположены торцовая на1 эавляющая и отсекатель 25 в виде гре бенки. В конце механизма 5 расположена выдвижная пластина 26 в виде гребёнки. Носители 16 тоже выЛолнены в виде гребенки.

В зоне укладки над ящиком зубья носителя .16 аахоцят в промежутки Между зубьями отсекателя 25, и слой изделий таким образом оказывается между боковыми направляющими 23, торцовой направляющей и отсекателем 25. Носитель 16, продолжая двигаться, выходит из-под тфокдадки со слоем изделий, а последние под собственным весом оседают в ящике.

Конвейер 6 перемещения ящика состоит из двух цепных контуров 27 и 28, между которыми расположены прикрепленные ;ция захватов при укладывании изделий в виде тары с крышкой аналогична конструкции лучей звезд механизма 2. На толкателе 12 расположено столько захватов 13, сколько рядов в слое. Под столом 9 расположен механизм 5 укладывания слоев изделий. Он состоит из двух цепных контуров 14 и 15, между которыми расположены носители 16 в виде консопьно прикрепленных к ним гребенок. Носители закреплены так, что соверщают плоскопараллельное поступательное перемещение. В нижней части механизма 5 между контурами 14 и 15 расположен механизм 4 подачи проклад,ки, который отматывает от бобины 17 ко-параллельное поступательное перемещение. На платформе расположены стол 30, захваты 31 для ящика и механизм удержания 32. На стол вручную или механически надевают раскрытую по периметру заготов ку ящика. При перемещении платформы с ящиком в зону укладки стол ЗО под действием кулака 33 перемещается в верхнее положение. Над позидией, в которую перемещается наполненный ящик, расположен поцпрассовщик 34. Устройство работает следующим об- разом. Изделия 8 подаются на конвей и заполняют все ряды. Звезды механизм равномерного гфиема изделий,вращаясь, входят в контакт с изделиями в каждом ряду и равномерно перемещают их дальш по неподвижному столу 9 под прижим 1 Прижим не позволяет изделиям разобщат ся. При движении изделий по столу в контакт с ними входят захваты 13, расположенные на толкателе 12. Так как механизм отделения слоев перемещает несколько боль толкатели со скоростью щей, чем ск фость движения изделий, то постепенно захваты 13, каждый в своем рящу, отделяют по несколько изделий в зависимости от того, какое необходимо формирование изделий (нагфимер, 3 х4) при образовании слоя. Далее толкатели 12 перемещают слой по столу 9 до встречи с носителем 16, на который уже уложена прокладка 19, и укладывают на нее слой изделий. А тем временем захваты 13 выходят из контакта с изделиями и позволяют носителю 16 перемещать слой изделий со скоростью, несколысо больщей, чем скорость перемещения толкателя 12 с захватами 13. Механизм 4 подачи юрокладки, ножи 18 и две пары р.оликов 2О и 21, работая синхронно с механизмом 5, на каждый носитель 16 укладывают прокладку 19. I. При дальнейщем перемещении носитель 16 переносит слой с прокладкой в зону укладки, где с помощью боковых направляющих 23, торцовой направляюще и отсекателя 25 слой отделяется от носителя 16 и под собственным весок оседает на стол ЗО, располагаясь Eittyrри ящика 24. Таким образом укладывается первый слой. При .укладывании второго слоя носигель 16, перемешаясь в зоне укладки, своей нижней поверхность встречается с верхней плоскостью пре- дьщущего слоя, расположенного на столе левая сощ от1шление механизма удержания 31. Второй ,слЪй; с прокладкой оседает на . При укладываЕши последующих слоев гфоцесс повтсряется. Прв этом раскрытые клапаны ящика являются ва1фавляющими элементами для слоев. Когда произощло укладывание последнего слоя а он вдавлен в ящик, носитель 16 вюночает 1ФИВОД вьщвижной пластаны 26. Пластина,.двигаясь в зону укладки над ящиком вслед уходящему носителю 16; занимает его место, а 1Ц инесенный этим носителем слой с 1Ц окладкой располагается на пластине 26. Это позволяет одновременно с движением пластин 26 заменять наполненный ящик 24 ненаполненным. Смена ящика происходит раньще. ем очередной носитель 16 со слоем а прокладкой окажется в зоне укладки. Ненаполненный ящик, приближаясь к зоне укладки, включает возвратное движение пластин 26. При этом стол ЗО, расположенньШ внутри ящика, уже поднят кулаком 3 J и, перемещаясь опновременно с пластиной- 26, замещает его в зоне уклацки. Слой изделий оседает под собственным весом на сгол ЗО, а поиощед- шнй носитель 16 вдавливает слой в ящик и располагает на нем очередной слой. Наполненный ящик перемещается в следующую позицию, где подпрессовшик 34 вдавливает слои изделий внутрь ящика и размещает их так; чтобы можно было закрыть клапаны. В дальнейшем ящик перемещается со стола 30 в машину для закрывания клапанов дна и крышки и закупоривания ящика. В свою очередь, следующая заготовка ящика 24 надевается на сгол ЗО перед зоной укладки и зажимается на платформе захватами 31. При перемещении ящика в зону укладки сгол ЗО поцнимаегся по верхнего уровня ящика кулаком 33, а захваты 31 удерживают ящик. Описанное устройство обеспечивает возможность непрерывного укладывания изделий независимо от материала, из когорого они сделаны, состояния поверхносги, размеров, формы.В ящик можно укладывать различное количесгво слоев. Так как укладка идег непрерывно, го производигельность устройства для укладки можно довести до 800-1ООО изделий в минуту. Эго позволяет высвободить до 2О человек, занятых ручной укладкой изделий.в ящики,.и создает экономический эффект ориентировочно 29 тыс. руб. в год.

Формула иаобретени

1, Устройство для уклацки изделий в ящики, содержащее конвейер для изделий, механизм для равномерного приема изделий со звездочками, механизм для отделения изделий, подвижные гребенки для слоя изделий, расположенный под ним механизм для подачи прокладок и подъемно-опускные столы для ящиков, о т ли чающееся тем, что, с целью облегчения укладки изделий разных размеров совместно.с прокладкой, гребенки консольно закреплены на цепном конвейере, один конец которого расположен под механизмом для подачи прокладок, а другой - над подъемно-опускными столами, при этом у этого конца конвейера укреплены отсекатель и торцовая и боковые направляющие, а поД1}емно-опускные столы закреплены на вертикально расположенном транспортере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 204221, кл. В 65 В 21/12, 1963.