(5) УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ Изобретение относится к устройствам для манипулирования изделийми, конструктивно сопряженным с конвейера ми, и может быть использовано для изменения интервала между изделиями при раскладке, например, рамками с кирпичем-сырцом и автоматах-укладчиках кирпича-сырца на вагонетки. Известно устройство для обеспечения лю{)ых интервалов между грузами, включающее расположенную между грузонесущими цепями конвейера раму, выполненную в виде двуплечего качающегося рычага, на конце которого со сторону сбегания грузов на грузонесущие цепи закреплена тяга с зацепкой, входящей в зацепление с зацепкой, установленной на штоке электромагнита, сблокированного с концевым выключателем, установленным на раме конвейера на пути следования грузов. Посредством такого устройства интервал между грузами регулируется путем перестановки концевого выключателя L Vj. ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Недостатком данного устройства является то, что оно позволяет установить любой интервал только между двумя штучными грузами, который затем будет выдержан между последующими подаваемыми грузами без изменения. Наиболее близким техническим решением является устройство для транспортирования штучных изделий, включающее направляю1цие, под которыми размещен основной цепной контур, на цепи которого с равным интервалом закреплены упоры, каждый из которых имеет пару установленных на оси роликов для взаимодействия с парой соответствующих основных копиров 2J. Недостатком данного устройства является его неприспособленность для об разования различных интервалов между транспортируемыми предметами (рамками) . Целью изобретения является обеспечение раскладки изделий на различном расстоянии друг отдруга. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на цепи дополнительными упорами и дополнительными копирами, расположенными параллельно основным, при этом ролики основных и дополнительных упоров установлены на осях различной длины. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 шарнирный упор при взаимодействии с копирами. Устройство для транспортирования штучных изделий включает установленные перпендикулярно к конвейеру 1 цепной контур 2 и направляющие 3 по которым перемещается изделие. К цепному контуру 2 с равными интервалами на осях прикреплены упоры k, которые имеют пару роликов 5 и опираются ими соответственно на пару основных копи ров 6. Ролики 5 установлены парами на осях 7. Профиль копиров 6 и порядок закрепления упоров k на цепном контуре 2 соответствует заданной про грамме раскладки изделий. На цепном контуре 2 установлены дополнительные упоры 8 с парой роликов 9 на оси 10, Параллельно основным копирам 6 установлены дополнительные копиры 11. Вал 10 дополнительных упоров В длиннее осей 7 упоров . Устройство работает следующим образом. По подающему конвейеру 1 на устро ство периодически поступают изделия, которые необходимо разложить по зада ной программе для последующих операций. Цепной контур 2 включается от к нечного выключателя и перемещается на один шаг. Ролики 5 упоров опирают ся на копиры 6. При этом упоры 4 сме щают находящееся на подающем конвейере 1 изделие. Следующее изделие,Поступающее на подающий конвейер, благодаря достаточно большому шагу между упорами А на цепном контуре 2 свободно проходит по подающему конвейеру не касаясь при этом ранее смещенного изделия. При получении команды на перемещение .изделия цепной контур 2 делает очередной шаг. Шаг между изделиями при движении роликов 5 и 9 упоров и 8 по выступающей части копиров 6 и 11 соответ9264 ствует шагу закрепления упоров 4 и 8 на цепном контуре 2. При достижении упорами 8 впадины копиров 11 переднее изделие останавливается, так как ролики 9 упоров В, катясь по профилю ко- пира 11, входят в его впадину, в результате чего соответствующие упоры 8 утапливаются. Упоры k при достижении впадины копиров 6 также утапливаются и следующее изделие останавливается при продолжении движения цепи. Таким образом, изменяя профиль копиров и закреп ляя на цепном контуре 2 в любой последовательности упоры k и В, опирающиеся на различные копиры 6 и 11, определяется различное конечное расстояние между транспортируемыми изделиями. Технико-экономический эффект предложенного устройства состоит в сокращении брака кирпича за счет исключения повреждения кирпичей при наталкивании перемещаемой партии кирпича на кирпичи, сдвинутые предыдущим ходом механизма сдваивания рамок. Формула изобретения Устройство для транспортирования штучных изделий, включающее направляющие, под которыми размещен основной цепной контур, на цепи которого с равным интервалом закреплены упоры, каждый из которых имеет пару уста новленных на оси роликов для взаимодействия с парой соответствующих основных копиров, о т, л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения раскладки изделий на различном расстоянии друг от друга, оно снабжено установленными на цепи дополнительными упорами и дополнительными копирами. расположенными параллельно основным, при этом ролики основных и дополнительных упоров установлены на осях различной длины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Т Авторское свидетельство СССР № i 300l6, кл. Вб5 G , 1972. 2. Патент ГДР N 55293, кл. 81 Е 82/02, опублик. 1966 (прототип) ,
V.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования штучных изделий | 1989 |
|
SU1620402A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1987 |
|
SU1470634A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1980 |
|
SU948817A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1222604A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU326839A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1988 |
|
SU1615100A2 |
Подвесной конвейер для транспортирования штучных грузов | 1980 |
|
SU876518A1 |
Установка для транспортирования штучных грузов | 1989 |
|
SU1745651A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1150198A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-04-04—Подача