Устройство для перемещения изделий с подающего конвейера на конвейер-накопитель Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДА1ОДЕГО КОНВЕЙЕРА НА КОНВЕЙЕР1

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам, применяемым для перестановки изделий, в частности кирпичей, с одного конвейера на другой с одновременным поворотом их вокруг вертикальной оси на угол 9СГ

Известно устройство для съема, поворота и укладки изделий, включающее механизм захвата изделий, механизм подъема, механизм поворота и перемещения изделий l.

Однако данное устройство, предназначенное для формирования слоя кирпи й, состоящего из основного и подкладочного рядов, сложно по конструкции, имеет усложненную систему автоматического управления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения изделий с помощью конвейера на конвейер-накопитель, включающее раму, захваты с корпусами, мехаНАКОПИТЕЛЬ

низм перемещения захватов и механизм их подъема в виде стержней 2j.

Недостатком данного устройства является низкая производительность в связи с продолжительностью цикла перемещегшя изделий.

Целью изобретения является повы- . шение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снаблсено сбрасывателями, выполненными в виде укрепленных на раме кронштейнов, и блокирующими приспособлениями в виде защелок Г-образной формы, шарнирно установленных на корпусах захватов с возможностью взаимодействия одними концами со стержнями, а другими со сбрасывателями.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку, на фиг, 2 - то же, план, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство перемещения изделий с подающего конвейера на конвейер39накопитель включает в себя раму 1, выполненную в виде шарнирного паргиг лелограмма соединительную плиту 2; вертикальные гидроцили)-щры 3 механизма подъема (может быть несколько, в данном случае - два) ; горизонтальный гидроцилиндр 4 механизма перемещения рамы с правого пололсе1ЖЯ в левое и обратно; зубчатый сектор 5, закрепленный на втулке 6 пнрвого захвата и находящийся в зацепл нии с неподвижно закрепленной зубчатой рейкой 1; шарнирные тяги 8, соединяющие последовательно плиты 9 захватов число зазшатов соответтвует количеству одновременно перекладываемых изделий, например, пяти, каждый захват состоит из двух щек 10, двух коле11чатых рычагов 11, двух шарнирных подвесок 12, стержня 13, пружи 1Ы 14, сбрасывателя 15, бло кирующего приспособления в виде Г-об разнойЗащелки 16, подшипника 17, в котором направля1ж;ая втулка 6 проворачивается вокруг вертикальной оси полый корпус 18. После набора на подающем конвейере нужного количества изделий 19, ос ществляется подъем штоков цилиндров 3, последние через соединительную плиту 2 подяимают стержни 13. При эт освобождаются сжатые пружины 14, горизонтальные плечи коленчатых рычагов 11, входящие в выточки стержней 13, также перемещаются вверх. Вертикальные плечи коленчатых рычагов 11 заставляют щеки 10 захватов сближаться и зажимают изделия 19. По окончании зажима изделий щеками захватов последние поднимаются стерж 51ЯМИ 1 3 „ После подъема захватов рама i перемещается влево с помощью гидроци- линдра 4.. В процессе ее перемещения насаженный на втулку 6 первого захва та зубчатый сектор 5 перекатывается на неподвижной рейке 7 и поворачивает плиту первого захвата на угол 90°. С плитой первого захвата тягами В последовательно соединены плиты остальных захватов. Таким образом осуществляется одновременный поворот всех захватов на угол 90°. По окончании перемещения рамы 1 влево захваты опускаются гидроцилиндрами 3 вниз до упора верхних бур тиков полых корпусов 18 в направлякла ие втулки 6, при дальнейшем движении вниз штоков гидроцшшндров 3 стержни 13 сжимают прулсины всех захватов, и их щеки 10 разводятся. Изделия укладываются на конвейер, распол охсенный паралле 1ьно подающему. По окончании хода вниз стержней 13 защелки 16 упираются в буртики стержней и запирают стержни в нижнем положении, обрат1й1ми движениями гидроцилиндров 3 и 4 механизмы возвращаются в исходное (правое) положение . В правом положении рамы 1, при опускании захватов, конца защелок 16 опираются на сбрасыватели 15 и защелки выводятся из зацепления с буртиками стержней 13, последние удерживают пружины в сжатом состоянии и захваты остаютсЛ разведенными. Цикл повторяется. Применение данного устройства позволит повысить производительность работы и механизировать операции при съеме с пресса и погрузке кирпича-сырца на печную вагонетку. Формула изобретения Устройство для перемещения изделий с подакндего конвейера на конвейернакопитель, включающее раму, захваты : с корпусами, механизм перемещения захватов и механизм их подъема в виде стержней, отличающееся тем, что, с целью повьшевшя производительности, оно снабжено сбрасывателями, выполненными в виде укре пленных на раме кронштейнов, и блокирующими приспособлениями в виде защелок Г-образной формы, шарнирно установленных на корпусах захватов с возможностью взаимодействия одними концами со стержнями, а другими со сбрасывателями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Селезнев В.В. и др. Механизация трудоемких процессов огнеупорного производства. Днепропетровск, Преминь, 1969, с. 38-40, рис.15. 2.Патент Франции № 2034312, кл. В 65 G 47/00, опублик. 1971 (прототип),

г

/Ух уххХуууххххххх