Устройство для циклической подачи рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК B65H17/22 B65B41/16 

fS) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к фасовочно упаковочному оборудованию, в частнос ти к устройствам, используемым в упаковочных машинах для поштучнсЛ ил групповой упаковки изделий в термоусадочную пленку. Известно устройство для циклической подачи рулонного материала, содержащее рулонодержатель с механизмом его торможения, механизм протяжки материала, включающий подающие и приемные ролики и расположенный между ними петлеобраэующий валик,закрепленный на рычаге, кинематически связанном со средством управления приводом подающего ролика СП. Известное устройство является наиболее близким к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату. Однако известное устройство обладает сложной конструкцией, а механизм торможения рулонодержателя не обеспечивает надежного торможения рулонов, обладающих большой массой. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Эта цель достигается тем, что устройство для циклической подачи рулонного материала, содержащее рулонодержатель с механизмом его торможения, механизм протяжки материала, включающий подающие и приемные ролики и расположенный между ними петлеобразукпций валик, закрепленный на рычаге, кинематически связанном со средством управления приводом подающего ролика, согласно изобретению имеет копир, смонтированный на оси поворота рычага петлеобразующего валика, механизм торможения рулонодержателя выполнен храповым, диск которого смонтирован на оси рулонодержателя, собачка установлена с возможностью взаимодействия с копиром и со средством управления приводом подающего ролика. Копир включает два соосно смонтированных кулачка, тангенциально подпружиненных один относительно другого, при этом один из кулачков закреплен на оси поворота рычага петлеобразующего аалика жестко, а другой - шарнирно. Кроме того, собачка имеет упор и ролик, при этом шарнирно смонтированный кулачок выполнен с дугообраз ной впадиной для размещения ролика, а другой кулачок выполнен ступенчатым и контактирует с упором. На фиг.1 изображено устройство для циклической подачи рулонного ма териала, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг, 3 сечение Б-Б на фиг,1. Устройство содержит ось 1 рулона 2, установленную на опорных роли ках 3 и имеющую с одного из концов храповое колесо k, установленное на пружинных элементах 5 (пакете плоских пружин). К храповому колесу подпружинена пружиной 6 собачка 7 установленная на оси 8 и имеющая ро лик 3 установленный на оси 10, и упор 1I, которыми собачка 7 примыка к управлякйцему копиру, состоящему из диска t2 с впадиной, жестко закрепленного на оси 13, и кулачка 1, шарнирно установленного на оси 13. На противоположном конце оси 13 неподвижно установлен рычаг 15 с петл образующим ВЕЛИКОМ 16. Диск 12 снаб ж;ен упором 17 к которому пружиной подпружинен кулачок Н. Напротив св бодного конца собачки 7 установлен конечный выключатель 9 электричес ки связанный с электродвигателем 20 который в свою очередь через ре дуктор 21 связан с подающим роликом 22, к которому примыкает ролик 23Далее пленка 2 транспортируется приемными роликами 25. Устройство работает следующим . образом. При упаковке изделия термоусадоч ная пленка Zk выбирается из компенсационной петли, с разованной между роликом 23, пётлеобразующим валиком 16 и роликами 25. Валик 1б, поднимаемый вверх пленкой, поворачивает рычаг 15. который через ось 13 пово рачивает против часовой стрелки диск 12 и, через пружину 18 стремит ся повернуть кулачок Н, прижатый к упору 11 собачки 7. Диск 12, поворачиваясь , выкатывает из впадины ролик 9 вследствие чего собачка отклоняется вправо, выходит из контакта с xpanoBbjM колесом k, нажимает на конечный выключатель 19, а упор 11 освобождает кулачок 1, который под действием пружины 18 прижимается к упору 17. Выключатель 19 получает команду на включение электродвигателя 20, ролики 22 и 23 начинают вращаться, осуществляя сматывание пленки. При этом валик 16 опускается,рычаг 15 через ось 13 поворачивает .по часовой стрелке диск 12 и кулачок I до тех пор, пока упор 11 собачки 7 не срывается со среза кулачка Н. Собачка 7, увлекаемая пружиной 6, практически мгновенно отпускает конечный выключатель 19 и входит в контакт с зубьями храпового колеса Ц , проходит стопорение рулона.Для предотвращения удара в момент стопорения храповое колесо А установлено на оси 1 на пружинных элементах 5. Применение кулачка с впадиной и тангенциально подпружиненного к нему ступенчатого кулачка позволяет плавно выводить собачку из контакта с храповым колесом, воздействуя на конечный выключатель, и резко, практически мгновенно, отпускать конечный выключатель и входить в контакт с зубьяии храпового колеса. Это позволяет предотвратить преждевременное стопорение рулона до остановки электродвигателя, что приводит к вытягиванию пленки, или преждевременную остановку электродвигателя до стопорения рулона, что приводит к образованию слабины пленки в зоне между рулоном и протягивающими роликами. Выполнение устройства для циклической подачи в виде копира, смЪнтированного на оси поворота рычага петяеобраэующего валика, и выполнение механизма торможения рулонодержателя храповым, диск которого смонтировдя на оси рулонодержателя,а собачка установлена с возможностью взаимодействия с копиром и со средством управления приводом падающего ролика, позволяет повысить надежность работы устройства, исключить поворот рулона после торможения и снизить динамические нагрузки на пленку, позволяет повысить эффективность и надежность существующего фасовочно-упаковочного оборудования .

Формула изобретения

925822

один относительно другого, при этом один из кулачков закреплен на оси поворота рычага петлесбразующего валика жестко, а другой - шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20

I. Патент великобритании If 1272736, кл. В 65 В liVt6, 1972 (|1рототип 1.

W //7//

12

АА

/

Э

/-t

Ф