Устройство для намотки рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК B65H19/30 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к области обработки рулонных материалов и мо жет быть использовано в машинах для нанесения светочувствительных покрытий и магнитных лаков.

Известны устройства для намотки рулонного материала, имеющие шпиндель с ведущей головкой и заднюю бабку, снабженную приводом осевого перемещения ГП,

Однако указанное устройство не предусматривает механизации съема рулона со шпиндельных головок,

В известном устройстве имеется механизм для съема рулона на сердечнике со штанги 2, Однако и в этом случае не решен вопрос съема рулона при безштанговой установке рулонов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для намотки рулонного материала, содержащее установленные в корпусе ведущую и ведомую зажимные головки с центрирующими конусами,

последняя из которых смонтирована с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от привода, и размещенный между зажимными головками сердечник, свободно установленный на опоре, смонтированной с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения 3 ,

Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить гарантированный съем сердечника с обеих головок вследствие неодинаковых сил трения между головками и сердечником. Силы трения зависят от ряда факторов, таких например, как деформация посадочных гнезд сердечника, шероховатость поверхности головки и сердечника, смещение намотанного рулона относительно сердечника, В результате съема сердечника только с одной головки съем с другой необходимо производить вручную, что не .всегда возможно, учитывая значительную массу намотанного рулона (более 1000 кг).

Целью настоящего изобретения является повышение удобства обслуживания станка.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для намотки рулонного материала, содержащем установленные а корпусе ведущую и ведомую зажимные головки с центрирующими конусами, последняя из которых смонтирована с возможностью продольного возвратно-псктупательного перемещения от привода, и размещенный между зажимными головками сердечник, свободно установленный на опоре, смонтированной с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения опора имеет, ограничители продольного перемещения сердечника, смонтированные со стороны его торцов на расстоянии, превышающем длину сердечника, а- упор,смонтированный перед ограничителем,расположен со стороны ведомой гоповки с возможностью контактирования с ее торцом.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для намотки с частичными вырывами сердечника; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг.1;на фиг.З устройство е момент съема сердечника, когда съем сердечника произошел сначала с ведущей головки;на фиг.f устройство в момент съема сердечника, когда съем сердечника прризошел сначала с ведомой головки (штрйхпунктирными линиями показано положение элементов устройства и рупонй на сердечнике после полного съема сердечника); на фиг. 5 - вариант выполнения предложенного устройства, предназначенного для намотки материала на трубчатые сердечники, например, картонные, длина которых равна ширине наматываемого материала.

Устройство для намотки рулонного материала содержит раму 1, на которо закреплены две стойки 2 и 3. На стойках закреплен корпус k с ведущей головкой 5 и корпус 6с ведомой головкой 7, снабженной приводом осевог перемещения. Для осевого перемещения используется пневмоцилиндр 8.

Опора 9 установлена на рольгангах 10, закрепленных.на раме 1, от поперечного смещения она удерживается роликами 11. Между Призмой 12 подвижной подставки и сердечником 13 имеется зазор, достаточный для свободного вращения последнего в процессе намотки. Ограничители 1 и 15, прикрепленные к опоре 9 также обеспечивют свободное вращение сердечника за счет зазоров, образованных между ними и торцами сердечников. Упор 16 закреплен на опоре Э его рабочая часть а в виде выступа расположена между корпусом 6 и задней стороной ведомой головки 7. Длина упора выбрана такой, чтобы выступ d находился посредине между корпусом и ведомой головкой при установленном сердечнике. Головки 5 и 7 имеют центрирующие конуса б , 8 для установки сердечника 13. Кроме того, ведущая головка $ оснащена пальцами 17, которые входят а специальные пазы на торце сердечника и исключают проворот последнего на ведущей головке 5 Ведущая головка получает крутящий момент от шкива 18, насаженного на ось головки 5

Устройство для намотки работает следующим образом.

Сердечник устанавливается на опору 9 с помощью какого-либо подъемного механизма,например электротельфера. Включается пневмоцилиндр 8, ведомая головка 7, двигаясь слева направо, входит в левое гнездо сердечника 13, при, этом центрирующий конус & поднимает левый конец сердечника над призмой 12 опоры 9. При дальнейшем ходе ведомая головка 7,упираясь в сердечник 13 смещает его на опоре до упора в ограничитель Ik и, продолжая движение совместно с опорой 9, надевает правый конец сердечника на головку 5. При этом правая часть сердечника также поднимается над призмой опоры 9 за счет центрирующего конуса б/ Опора 9 фиксируется относительно рамы таким образом, чтобы сохранялись постоянные зазоры между торцами сердечника и ограничителями И и 15. Фиксирующий механизм на чертеже не показан.

По окончании намотки рулона включается пневмоцилиндр 8, который перемещает ведомую головку 7 влево. В зависимости от сил трения между головками и гнездами сердечника 13 возможны два варианта последовательности съема Сердечника.

На фиг. 3 приведен вариант последовательности съема сердечника,

когда съем рулона вначале произошел с ведущей головки. При этом правый конец сердечника ложится на призму подвижной опоры 9. Опора 9 вместе с рулоном смещается влево до упора выступа о в корпус задней бабки. Далее ведомая головка 7 под действием пневмоцилиндра 8 продолжает движение влево и, так как опора уже не может двигаться влево, головка 7 выходит из гнезда сердечника и занимает положение, показанное штрих-пунктирными линиями.

Сердечник полностью ложится на опору и оказывается в освобожденномположении. Далее рулон снимается с опоры с помощью грузоподъемного механизма, например электротельфера.

При съеме сердечника сначала с ведомой головки, как показано на фиг. ведомая головка, выйдя из гнезда сердечника 13, входит в соприкосновение с выступом q упора 16 и, продолжая двигаться, увлекает за собой опору 9, которая своим ограничителем 1 сталкивает сердечм4к

13 с головки 5. Опора с рулоном ЙЭ;

сердечнике занимает положение, npka занное на фиг.% totpMx-nyHKTHpHbiMM линиями.

При необходимости иамотки мат«| йала на трубчатме сердечники преДу сматривается конструкция головое, изображенных йа ф14Г. и 7 допопиитея нр крепйтсв нэсад $и 19 и 20,имеющие на к(Я4цах1 га1правляющие конуса ,а также ребраг предотвращающие поворот насадш в сердечнике« Также имеются 6apa6 Ht 2t и 22,ограничивающие глубийу входа наседок в сердечники.

Установка сердечника ведется вручную с помощью, например, тельфера, при этом один конец надевается на конус насадки, другой конец сердеМ пика устанавливается так,чтобы при ходе ведомЫ) головки.5 слева направо конус насадки также вошел внутрь сердечника.

По окончании намотки рулона включается пневмоцилиндр 8 (см. фиг.1) и вытаскивает насадку 20 из сердечника, затем, увлекая опору 9 упором 16 за счет ограничителя fl, воздействующего на барабан 21, сталкивает сердечник с насадки 19-Рулон от падения удерживается грузоподъемным механизмом, например электротельфером.

В случае, если;сердечник мал и сошел с насадки 19 барабан 22, нажимая торцом на ограничитель 15, перемещает подставку до упора выступом cf в корпус 6. Далее головка 7, двигаясь налево, вытягивает насадку 20 из сердечника, так как сердечник с рулоном удерживается в фиксирован ном положении барабаном 22 и ограничителем 15..

Предложенное устройства позволяет механизировать съем рулона с головок без использования специального привода, так как съем рулона совмещен

с операцией разжима сердечника. Механизация съема рулона значительно облегчает и ускоряет процесс перезарядки устройства и исключает руч- ные операции, тем самым значительно

снижает возмон(ность травматизма обслуживающего/персонала и повышает удобства обслуживания станка.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонного

материала, содержащее установленные в корпусе ведущую и ведомую зажимные

головки с центрирующими конусами,последняя из которых смонтирована С возможностью продольного возвратНО поступательного перенеце «1Я от привода,.и размещенный мемду зажим- .

шми головками сердечник, свободно установленный на ortope, смонтированной с возможностью Продо ьного возвратно-поступатеяьного п емещения, от л и ч а ю щ её с я тем, что,

с щелью повышения удобства обслуживашя, опора инеет ограничители продольного пере14е«|ения сердечника, смонтированные со стороны его торцов на расстоянии, превышающем длину

сердечника, и упор, смонтированный перед ограничителем, расположенным со cTopoMit ведомой головки с возможностью- контактирования с ее торцом.

. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

/7 18

Ю

в

/J ff

ф1/гЛ

ф1/г.5