Способ получения криолита Советский патент 1982 года по МПК C01F7/54 

Описание патента на изобретение SU925866A1

кo / мyникaций и гаэоочистных аппаратов, а при соотношении 4,5:1 степен извлечения фтора 78,9% и соответств ет извлечению фтора при соотношении 4:1. Пример. К20м щелочного насыщенного раствора газоочистки, имеющего и содержащего, г/л: NaF 15, 10, NaHCO 3 25, 50; добавляют 0,19 м алюминатного раствора, содержащего, г/л: 250, 270 и ведут процес варки криолита при . Полученную пульпу обезвоживают. При этом получают 231 кг криолита. Степень извле чения фтора 73,2%, оборотный щелочной раствор, имеющий 78°С, использу ют для орошения газоочистных аппара тов. Наблюдается зарастание коммуника .ций и газоочистных аппаратов крис-;- таллизующимися солями. Пример2. Варку криолита проводят, как в примере 1,, В полученную пульпу криолита после-варки добавляют 2м щелочного насыщенног раствора, имеющего состав и температуру как в примере 1, После обезвоживания получают 233 кг криолита. Степень извлечения фтора 73,8%, обо ротный щелочной раствор, имеющий 73с, используют для орошения газоочистных аппаратов. Зарастание коммуникаций и газоочистных аппаратов кристаллизирующимися солями наблюдается в меньшей степени. Примерз, Варку криолита пр .водят, как в примере 1, В полученную пульпу криолита после варки добавляют 20 м щелочного насыщенного раствора. После обезвоживания получают 244 кг криолита. Степень извле чения фтора 77,3%, оборотный щелочной раствор, имеющий 50,, исполь зуют для орошения газоочистных аппа ратов, Зарастания коммуникаций и газог очистных аппаратов не наблюдается, П р и м е р 4, Варку криолита проводят, как в примере 1, В полученную пульпу криолита после варки добавляют 60 мЗ щелочного насыщенно го раствора. После обезвоживания получают 248 кг криолита. Степень извлечения фтора 78,6%, оборотный щелочной раствор, имеющий 37°С, используют для орошения газоочистных аппаратов. Зарастания коммуникаций и гаэо- очистных аппаратов не наблюдается, П р и м е р 5, Варку криолита проводят, как в примере 1, В полученную пульпу криолита после варки добавляют 80 м щелочного нас5 1щенного раствора. После обезвоживания получают 249 кг криолита. Степень извлечения фтора 78,9%, оборотный щелочной раствор, имеющий , используют для орсянения газоочистных аппаратов,: Зарастания коммуникаций и газоочистных аппаратов не наблюдается, Данный способ, по,сравнению с известными, позволяет на 0,5-5,7% увеличить извлечение фтора и повысить производительность процесса за счет исключения зарастания аппаратуры кристаллизующимися-СОЛЯМИ, Формула изобретения Способ получения криолита, включающий обработку отходящих фторсодержащих газов щелочным раствором и его варку с получением пульпы криолита, отделение криолита от щелочного раствора и подачу раствора на обработку отходящих фторсодержаадих газов, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения извлечения фтора и увеличения производительности процесса, часть щелочного-насыщенного раствора после обработки газов сме- шивают с пульпой криолита при соотношении (0,1-4):1. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1,Беляев А,И. Металлургия легких металлов, М., Металлургия, 1970, с, 139-140. 2,Авторское свидетельство СССР 415955, кл, С 01 F 7/54, 1971,

Похожие патенты SU925866A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА 2000
  • Куликов Б.П.
  • Гринберг И.С.
  • Скорняков В.И.
  • Рагозин Л.В.
  • Максютов Е.Н.
  • Ефимов А.А.
  • Горковенко В.И.
  • Боровик В.А.
  • Тенигин А.Ю.
  • Ржечицкий Э.П.
  • Козлова Л.С.
RU2193526C2
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ КОРПУСОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2016
  • Богданов Юрий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Павлов Сергей Юревич
  • Аникин Вячеслав Викторович
RU2621334C1
Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства 1979
  • Морозова Валентина Анатольевна
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
SU789392A1
Способ получения криолита 1979
  • Мокрецкий Николай Петрович
  • Кустов Владимир Ильич
  • Клименко Виталий Павлович
  • Нестерук Георгий Михайлович
SU850588A1
Способ переработки криолитовой пульпы 1981
  • Мокрецкий Николай Петрович
  • Галков Анатолий Степанович
  • Клименко Виталий Павлович
  • Бураков Евгений Алексеевич
SU996328A1
Способ получения криолита 1983
  • Мокрецкий Николай Петрович
  • Дорофеев Виктор Васильевич
  • Азенко Григорий Григорьевич
  • Крамаренко Александр Семенович
  • Галибов Михаил Васильевич
SU1090661A1
Способ получения криолита 1976
  • Мокрецкий Николай Петрович
  • Клименко Виталий Павлович
  • Белов Борис Андреевич
  • Фелль Зигфрид Фердинандович
SU806608A1
Способ кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки производства алюминия 2018
  • Алгебраистова Наталья Константиновна
  • Головных Николай Витальевич
  • Шепелев Игорь Иннокентьевич
RU2682555C1
Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия 2016
  • Куликов Борис Петрович
RU2624570C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФТОРА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Игнатьев О.С.
  • Брагазина О.А.
  • Паленко А.И.
  • Волков И.В.
RU2030486C1

Реферат патента 1982 года Способ получения криолита

Формула изобретения SU 925 866 A1

SU 925 866 A1

Авторы

Дорофеев Виктор Васильевич

Мокрецкий Николай Петрович

Тарасов Иван Алексеевич

Савельев Николай Порфирьевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-04-08Подача