Устройство для определения изотермической сжимаемости отвердевших газов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU926563A2

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ СЖИМАЕМОСТИ ОТВЕРДЕВШИХ ГАЗОВ Г / Изобретение относится к испытатель ной технике, а именно к устройствам для определения изотермической сжимаемости отвердевших газов. По основному авт. св. СССР № известно устройство для определения изотермической сжимаемости отвердевших газов, содержащее криостат с размещенной в нем измерительной ячейкой, средство создания давления на образец систему термоконтроля и термостатирования ячейки, втулку, выполненную из материала, теплопроводность которого ниже теплопроводности материала корпу сё ячейки, нагреватель, размещенный в нижней части ячейки, изолированный от ячейки токопроводящий стержень, включенный вместе с ячейкой в схему измерения емкости ГП. Недостатком этого устройства является то, что в процессе определения изотермической сжимаемости образец нанизывается на токопроводящий стержень, вследствие чего в образце возникают механические напряжения сни жающие точность определения изотермической сжимаемости. Цель изобретения. - повышение точности определения изотермической сжимаемости отвердевших газов. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено полым цилиндром, выполненным из материала, теплопроводность которого ниже теплопроводности материала ячейки, а длина не менее чем в 2,5 раза больше длины токопроводящего стержня, и диэлектрическим стержнем, нижний конец которого соединен с токопроводящим стержнем, а верхний - со втулкой, которая соединена с верхним торцом полого цилиндра, а форма сечения диэлектрического стержня повторяет форму сечения токопроводящего стержня. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общая схема; на фиг. 2 измерительная ячейка. Устройство содержит криостат 1 дл размещения измерительной ячейки, систему 2 создания гидростатического давления у соединенную с ячейкой в ее верхней части, блок 3 термостатирова ния и измерения температуры ячейки, систему k подогрева и контроля темпе ратуры верхней части ячейки, схему 5 измерения емкости, подключенную к из лированному токопроводящему стержню 6, диэлектрический стержень 7 такого же сечения и профиля, что и токопров дящий стержень 6. Нижняя часть ячейк выполнена в виде стального корпуса 8 в который впрессованы медная втулка 9 для уменьшения градиента температу ры по длине образца, и полый цилиндр 10, выполненный из материала, теплопроводность которого ниже теплопроводности материала корпуса 8 ячейки. Длина полого цилиндра 10 не менее чем в 2,5 раза больше длины токопроводящего стержня 6. Верхняя часть ячейки состоит из втулки 11, выполненной из материала, теплопроводност которого ниже теплопроводности материала корпуса 8 ячейки, трубки 12, рассекателя 13 и нагревателя Т. Втулка 11 герметично соединена с полым цилиндром 10, например, с помощь сварки. В средней части полого цилин дра 10 размещены кольцо 15, предназначенное для перехвата -тепла от нагр вателя 14, и кольцо 16, выполненное из меди. Устройство работает .следующим образом. Измерительную ячейку размещают в криостате 1 и охлаждают. Через трубку 12 подают в ячейку исследуемый газ и конденсируют его. Проводя дальнейшее понижение температуры ) повышая давление, получают образец отвердевшего газа, плотно заполняющий измерительную ячейку. С помощью блока 3 термостатирования устанавливают требуемую температуру образца, а в верхней час ти ячейки с помощью нагревателя 1 устанавливают температуру, соответст вующую существованию жидкой фазы исследуемого газа. Регулируя отвод тепла от кольца 15 и(или) температуру нагрева верхней части ячейки, добиваются.{}авенства температур медной втулки 9 и кольца 16, устраняя таким образом градиенты температур в средней части образца. С помощью средстве создания давления (на чертеже не показано) увеличивают давление газа над жидкой фазой и подвергают образец сжатию. В результате сжатия плотность образца изменяется, что фиксируется с помощью схемы 5 измерения емкости. Зная изменение давления и соответствующее изменение плотности, определяют сжимаемость. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность определения изотермической сжимаемости отвердевших газов, так как при сжатии образец не испытывает сопротивления токопроводящего стержня, а скользит вдоль соединенных между собой и имеющих одинаковое сечение диэлектрического и токопроводящего стержней. Формула изобретения Устройство для определения изотермической сжимаемости отвердевших газов по авт. CBt № 315986, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения изотермической сжимаемости, оно снабжено полым цилиндром, выполненным из материала, теплопроводность которого ниже теплопроводности материала ячейки, а длина не менее чем в 2,5 раза больше длины токопроводящего стержня, и диэлектрическим стержнем, нижний конец которого соединен с токопроводящим стержнем, а верхний - с втулкой, которая соединена с верхним торцом полого цилиндра, а форма сечения диэлектрического стержня повторяет форму сечения токопроводящего стержня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 315986, кл. G 01 N 3/18, 1969 (прототип.

222Z2 2L

w

Похожие патенты SU926563A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ 1971
  • Б. Г. Удовидченко, В. Г. Манжелий А. П. Назаренко
SU315986A1
Устройство для исследования теплового расширения молекулярных кристаллов 1972
  • Удовидченко Борис Георгиевич
  • Лашков Анатолий Григорьевич
  • Есельсон Валентин Борисович
SU474725A1
Способ определения термодинамических характеристик конденсированных сред 1990
  • Удовидченко Борис Георгиевич
  • Есельсон Валентин Борисович
SU1767407A1
Способ определения изотермической сжимаемости отвердевших газов 1981
  • Удовидченко Борис Георгиевич
SU1013817A1
Устройство для определения удельного электросопротивления углеграфитовых материалов 1989
  • Бронников Вадим Александрович
  • Чистов Алексей Николаевич
  • Островский Геннадий Ефимович
  • Менчев Юрий Петрович
SU1749806A1
Устройство для измерения коэффициента теплопроводности твердых материалов 1980
  • Аникин Анатолий Афанасьевич
  • Гусаров Юрий Валериевич
  • Карцев Валерий Николаевич
  • Кареев Николай Николаевич
  • Федоров Вячеслав Евгеньевич
  • Хотинский Виктор Алексеевич
SU879421A1
Устройство для измерения теплопроводности отвердевших жидкостей и газов 1980
  • Городилов Борис Яковлевич
  • Крупский Игорь Николаевич
  • Колоскова Людмила Александровна
  • Кучерявый Валерий Александрович
SU976360A1
Способ определения коэффициента теплопроводности при температурах до 2800 К полупроводниковых, композиционных материалов 2020
  • Ким Лев Владимирович
  • Меламед Анна Леонидовна
  • Воронцов Владимир Алексеевич
  • Корчинский Никита Андреевич
RU2748985C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ 2016
  • Гырылов Евгений Иванович
RU2625599C9
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Короткий Игорь Алексеевич
  • Бахтин Николай Александрович
  • Ибрагимов Максим Исмагилович
  • Николаева Евгения Анатольевна
RU2329492C2

Иллюстрации к изобретению SU 926 563 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для определения изотермической сжимаемости отвердевших газов

Формула изобретения SU 926 563 A2

SU 926 563 A2

Авторы

Есельсон Валентин Борисович

Удовидченко Борис Георгиевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-09-22Подача