Нредметом изобретения является машина для изготовления колбасы в искусственной оболочке с нрименением механизма для образования оболочек, челночного механизма для обвязки колбас, конвейера для готовых изделий и кожей для нарезания колбасы на батоны.
Предлагаемая машина отличается от известных машин для тех же целей тем, что она вынолнена в виде возвратно-иоступательно движущейся каретки, снабженной ширицем и механическим кольцом. Челнок со шпулей вращается в кольцевых направляющих, а иетлеобразующая пластинка иращается в ггротивоноложном направлении.
Маншна позволяет изготовлять оболочку колбасы с постоянной скоростью из цепофана или другого искусственного материала со склейкой ее краев при охлаждении: или нагревании и дает возможность нредельно наиолнять оболочку.
Изготовление оболочки и нанолнение ее фаршем осуществляется механизмом для образования оболочки, который имеет подвижную каретку 1, нриводимую в движение от кулачкового механизма 2 через систему зубчатых колес 3. одно из которых находится в заценлении с зубчатой $ ейкой 4 каретки. Движение кареткж осуществляется на катках 5.
В каретку одним концом вмонтирована калибровочная труба 6. На ней укреплены две обоймы 7 ж 8, нри нротягивании через которые целофановая лента, сматываемая о барабана 9, формуется вокруг калибровочной трубы 6.
Внутри калибровочной трубы нроходит шприцовочная труба 10, один конец которой с номощью гибкого шланга 11 соединен со ширицем, а второй подает фарш к точке шнрнцевания. В начале калибровочной трубы находится механизм отсечки фарша, перекрывающий шприцовочную трубу н нриводимый в действие с помощью системы рычагов 12 от кулачкового механизма 13.
№ 92657
,. . , . ,. -.-ft
, Tpy(ja 14 подает хладоноснтель в конец калибровочной трубы, откуда он| возБращается по междутрубочному пространству .jj выводится трубку 15.
; Cista jJBa.iiWHij ..ч ItncK 16 иращается н бачке с клеем (лпщоиои желатиной), укрепленном|на каретке. Выходящая из бачка часть диска промазыгает св§йм pe6po|i край целофановой ленты. В бачке с клеем, предусматривается рубашка для поддержания необходимой температуры клея. На конце каретки под калибровочной трубой устапои.сл прижим 17, соедппя1() склеиваемые края це/юфаноиой оболочки.
Формовка батонов колбасы производится с помощью формуютцего кольца 18, представляющего кольцевую металлическую обойму, открытую к центру, внутри которой помещено резиновое полое кольцо, соедпненное гибкпм шлангом 19 через трехходовой кран 20 с воздушной системой. При подаче воздуха резиновое кольцо сжимается п формует батон. Формующее кольцо укреплено на одной .пз пластин пластинчатого транспортера 21, приводимого вдвижение через систему зубчатых колес 22 От кулачконого механизма 23.
Обвязка батонов колбасы стандартная, одной нитью.
Шиуля с нитью 24 укреплена кулачковым зажимом в челноке 25. Челнок по периферии имеет гребень с зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с зубчатыми колесами 26 и 27, приводящими челнок во вращение с постоянной угловой скоростью в кольцевых нанравляющих. На заостренном носике челнока укреплен пружинный наконечник 28, отводимый в сторопу приливом на направляющей челнока.
Нетлеобразующая иластнна 29 укреплена на металлическом кольце 30 с зубчатым венцом на периферии, находящимся в зацеплении с ззбматым колесом 31, бггагодаря чему дгластина получает праи|еи1ге со скоростью, равной по абсолютной неличитге скорости вращепггя чел1гока, но в противоположном направлении.
Колбаса разрезается на отдельные батоны ножницами, состояидими из двух ножей 32 и 33, вращающихся с постоянной скоростью в противоположные стороны. ГТрол;есс резки происходит при встрече в верхней точке.
Навеска батонов колбасы производится с помощью рычага 34, на котором в процессе обвязки образуется петля навески. Рычаг навески приводится в двпнлепие с помощью кулачкового механизма 35. Цепь 3G навески батонов представляет равномерно движущуюся приводную цепь, оснащенную крючками.
Привод всего автомата, в целях синхронизации, осуществляется от одного общего электродвигателя.
Изготовление оболочки с постоянной скростью движения целофаноззой оболочки относительно калибрующей трубы, достигается возвратнопоступательпым двиа;ением каретки механизма изготовления оболочки, соответствующим движению формуюи(его кольца и рычага навесок, определяющим движение батонов колбасы.
Предмет и и о б р е т е п п я
1. .Машина для изготовления колбасы в искусствеииой оболочке с применением механизма для образоватпгя оболочек, челночного мохалпзма для обвязкп колбас, конвейера для готовых изделий и пожей для нарезашгя колбасы на батоны, отличающаяся тем, что, с целью изготовления оболочки колбасы с тостоя7пюй споростью п более полного паполления оболочки, машина вьгаолкепа в виде )озвратяо-посту111ательно движущейся каретки, снабженной шприцем и механизмом для образования оболочки из целофаиа или другого искусственного материала со склейкой краев оболочки ири охлаждении или иагреваншг, а также формующим пневматическим кольцом.
2. Форма вьшолнения мапкшы но п. 1, отличающаяся том, что челнок со шиулей вращается в кольцевых наиравляющих, а петлеобравутощая пластина вращается в противоположном направленип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления колбасы в искусственной оболочке | 1954 |
|
SU99709A1 |
Автомат для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке | 1952 |
|
SU98179A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU175408A1 |
Устройство для автоматического сверления в шпалах отверстий под наживляемые костыли | 1955 |
|
SU102906A1 |
Электрогравировальная машина | 1961 |
|
SU139951A1 |
ФАРШЕНАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 2002 |
|
RU2243670C9 |
Агрегат для составления комплектов рельсовых подкладок с костылями для звеньев железнодорожного пути | 1955 |
|
SU115958A1 |
Струйный маслоизготовитель непрерывного действия | 1948 |
|
SU76529A1 |
ТЯГОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2163209C1 |
Станок для подгибки труб в панелях | 1978 |
|
SU729907A2 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-07-03—Подача