Станок для подгибки труб в панелях Советский патент 1986 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к трубогибочным машинам, используемым преимущественно в энергомашиностроении в частности в котлостроении при изготовлении гнутых трубных панелей котлоагрегатов, и является усоверщёнствованием известного устройства, описанного в авт.св. № А969А1. В основном авторском свидетельст ве описан станок для подгибки труб в панелях. Этот станок содержит ста нину с расположенными на ней поворотным гибочным шаблоном, выполненным в виде отдельных элементов, раз мещенных на оси, и гибочным суппортом, имеющим возможность перемещени вдоль гибочного шаблона и связанным посредством водила с приводным суппортом, смонтированным на направляющих, расположенных на станине, и выполненным в виде атодвижной каретки, в корпусе которой установлен вал с подвижно размещенной на нем шестерней, несущей две кулачковые полумуфты, взаимодействующие с кулачками обгонных муфт, установленны в корпусе каретки соосно с указанны валом, и находящийся в зацеплении с рейкой, получающей возвратно-пост пательное движение от силового цилиндра, расположенного на станине. При этом, для осуществления гибки на угол, превьшающий 90, станок имеет дополнительный суппорт, также взаимодействующий с приводным суппортом указанного водила. Однакоj недостатком указанного станка является то, что, в силу кон Структивных особенностей, каждая последующая установка гибочного суп порта против огибаемой трубы производится на строго постоянный шаг, соответствующий номинальному размеру шага между осями труб панели, пр этом практически невозможно учесть допустимую величину погрешности шага, обусловленную сваркой труб с пе ремычками при изготовлении цельносварных трубных панелей. Этот недостаток приводит к некоторому смещению (в пределах допуска на длину шага, равного + 1,5 мм) ос ручья инструмента гибочного суппорта относительно оси изгибаемоь трубы, в результате чего происходит де формирование тела трубы на гибе вне плоскости гибки. Цель изобретения - создение конструкции станка, позволяющего повысить точность гибки путем автоматизации операции установки (совмещения) оси ручья гибочного инструмента строго по оси изгибаемой трубы. Это достигается тем, что в известном станке для подгибки труб в панелях каждый гибочный суппорт снабжен подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном, жестко связанным с ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью симметрии ручья гибочного ползуна. На фиг,1 изображен главный вид станка для подгибки труб в панелях; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1; на ФИГ.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке В фиг.З. Станок для подгибки труб в панелях содержит сварную станину 1 в опорах 2 которой подвижно смонтированы зубчатые уолеса 3, приводимые зубчатой парой 4 от привода 5 и контактирующие с промежуточными шестернями 6 и синхронизирующими шестернями 7, жестко укрепленными на валу 8, смонтиравонном в опорах 9. Б ступицах зубчатых колес 3 подвижно установлены фиксаторы 10, приводимые от штоков цилиндров 11 и взаимодействующие при включении последних с втулками 12 траверсы 13, на которой укреплена ось 14 с гибочными шаблонами 15. Зубчатые колеса 3 связаны друг с другом валом 16, на котором подвижно смонтированы главный гибочный суппорт 17 и вспомогательный 18, каждый из которых снабжен гибочным ползуном 19 с жестко закрепленным на ней ловителем 20. Гибочный ползун 19 подижно смонтирован в направляющем паЗу 21, выполненном в гибочных суппортах 17 и 18, и подпружинен в поперечном направлении пружинами 22, укрепленными винтами 23 на суппортах 17 и 18. 18 имеют Гибочные суппорты 17 и по валу 16 возможность перемещения 15 с помощью вдоль гибочных шаблонов приводного суппорта 24, подвижно смонтированного на направляющих колонках 25. Приводной суппорт 24 содержит откидное водило 26, попеременно входящее в пазы 27, выполненные в гибочных суппортах 17 и 1В и перемещается при помощи цилиндра 28 посредством зубчато-реечной передачи (на чертеже не показана). Сбоку на станине смонтирован механизм контроля угла гиба 29. Фиксация панели 30 относительно стола 31 перед отгибкой труб осущест вляется пневморычажным механизмом 32 после установки ее по регулируемому упору. Описанный станок работает следутощим образом. Сварную трубную панель.30 укладывают на стол 31 стакана и устанавливают на требуемый размер по упору Пс5сле чего фиксируют пневморычажным механизмом 32. Траверса 13 опускается сверху на панель таким образом, что ручьи гибочных шаблонов 15 устанавливаются по профилю составляющих ее труб. Включением цилиндров 11 фиксаторы 10 вводят во втулки 12 и фиксируют траверсу 13 в рабочем положении. Ручной настройкой приводной суппорт 24 с одним из гибочных суппортов (17 или 18) перемещаются к первой изгибаемой трубе пенели таким образом, что гибочный ползун 19с ловителем 20 устанавливается против упомянутой трубы. Включением привода 5 посредством зубчатых передач зубчатые колеса 3 приводятся во вращение и передают крутящий и изгибающий моменты валу 16 и, следовательно, одному из гибочных суппортов, в данном случае рабочему гибочному суппорту 17, согласно фиг.2. Гибочный суппорт 17, поворачиваяс совместно с валом 16, перемещает гибочный ползун 19 к изгибаемой трубе при этом ловитель 20 первым входит в контакт с трубой и, смещаясь относительно ее профиля, точно устанавли вает гибочный ползун 19 по трубе. В зависимости от величины отклонения шага между трубами от Номинального размера гибочный ползун 19 смещается в направляющем пазу 21 влево или вправо, преодолевая усилие соответствующей пружины 22. При дальнейшем повороте вала 16 с гибочным суппортом 17 гибочный ползун 19 изгибает трубу на заданный угол, установленный на шкале механизма контроля угла гиба 29, после чего последний дает команду на остановку гибочного суппорта 17 и возвращение его в исходное положение. В момент прекращения KOHtaKта ловителя 20 с трубой гибочный ползун 19 перед действием соответсвующей пружины 22 устанавливается в исходное положение. После отгибки первой трубы все последующие операции, включая перемещение гибочного суппорта 17 в новое положение (к очередной изгибаемой трубе), выполняются автоматически, причем указанное перемещение гибочного суппорта осуществляется подающим суппортом 24, перемещаемым на заданный номинальный шаг цилиндром 28. Гибочный суппорт 18 используется для выполнения гибки на угол свыше 90 - и его работа аналогична работе гибочног§ суппорта 17. По окончании рабочего цикла по отгибке всех труб панели включением пневморычажного механизма 32 панель расфиксируется, упор выводится из рабочей зоны. Одновременно с этим включением цилиндров 11 на обратный ход фиксаторы 10 выводятся из втулок 12 и траверса 13 с гибочными щаблонами 15 снимается, после чего панель с отогнутыми трубами снимается со стола 3t стакана. Все последующие операции по отгибке труб другой панели выполняются аналогично описанному циклу.

СТАНОК ДЛЯ ПОДГИБКИ ТРУБ В ПАНЕЛЯХ по авт.св. № 496941, отличающийся тем, что, с целью повышения точности гибки, каждьш гибочный суппорт снабжен установленным на нем подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном с жестко закрепленным на нем ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью ручья гибочного ползуна. сл го ) СО ija.f

ВидВ

Фиг л