Способ дозирования жидкого металла Советский патент 1984 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU926855A1

Изобретение относится к литейному ггроизводству, а именно к автоматизации дозирования жидкого металла в литейт1ые формы.

Известен способ дозирования металла напорными дозаторами, например электромагнитными насосами, путем создания постоянного, по величине давления в течение заданного промежутка времени. С целью повьшения точности дозирования это время отсчитывается с момента прохождения передни фронтом струи металла контрольного сечения металлопровода, расположенного вблизи сливного отверстия ГОНедостатком этого способа является зависимость величины дозь от уровня металла в емкости из которой производится дозирование, по мере отбора металла увеличивается давление, затрачиваемое на его подъем до сливного отверстия, соответственно снижается избыточное давление, что приводит к уменьшению расхода в течение управляемого слива и колггчества металла, сливающегося по инерции после отключения дозатора. Это вызывает необходимость корректировки времени дозирования.

Целью изобретения является повышение точности дозирования и обеспе ение постоянства времени слива за счет уменьшения влияния уровня металла в емкости, связанно с дозатором.

Эта цель достигается путем автоматического поддержания постоянства средней величины избыточного давления, действующего на металл в течение всего слива. Для этого увеличивают давление по линейному закону до конца заданного промежутка времени, отсчитываемого с момента прохождения металлом контрольного сечения . металлопровода. затем поддерживают ПОСТОЯННО достигнутую в этот момент велдатииу давление в течение заранее заданного промежутка времени,, после чего снижают давление по линейному закону до начального уровня.

Па чертеже приведен график изменения давления Р , доздаваемого дозатором; по предлагаемому способу , для двух циклов дозирования, отлича}ош,1-гхся по уровню металла в емкости (характеристики первого 1 и второго 2 циклов).

В начале цикла давление увеличивается от начального уровня с некоторой постоянной скоростью. В момент

давлении Р; металл поднимается до контрольного сечения, и начиТак как

нается отсчет времени

п

во втором цикле уровень металла в

емкости ниже, давление Pj. , затрачиваемое в этом цикле для подъема металла до контрольного сечения, больше Р. на величину, соответствующую изменению уровня металла. В момент

времени -fc. при давлении Р, металл поднимается до сливного отверстия, после чего начинается слив металла в форму. Подъем давления продолжается до завершения заданного промежутка времени ьр, в момент -Ьр . При этом давление достигает величины Р после чего поддерлсивается на этом уровне в течение второго заданного промежутка времени f до. момента i.

0 Затем начинается снижение давления с некоторой постоянной .скоростью. При достижении давлением в момент -t величины Р( запивка не оканчивается. В течение некоторого времени происходит инерционный слив металла, кото рый заканчивается в момент t 3 s когда давление имеет величину Р . Снижение давления продолжается до начального уровня PQ . Скорость увеличения давления выбирается при предварительном тарировании дозатора в пределах, обеспечивающих в момент достижения струей контрольного сечения подъем металла с постоянной ско(ростью. Её величина зависит от харак.теристик гидравлического тракта и

свойств жидкости. Скорость уменьшения давления при помощи предварительного тарирования выбирается так, чтобы при максимальном уровне металла в емкости давление снижалось до исходного уровня дольше, чем завершается инерционный слив.

Так как положение контрольного сечения относительно сливного отверстия неизменно и скорости изменения давления постоянны во всем диапазоне изменения давлений и во всех циклах, то при рассматриваемых условиях величина произведения среднего избыточного давления -на время его действия, определяемая площадью трапеции 1-2-3-4, остается неизменной, что обуславливает постоянство среднего расхода и продолжительность фазы управляемого слива для всех циклов дозирования.

Количество металла, сливаемого по инерции, определяется скоростью движе

3 9268554

ния металла в начапе инерционногоТаким образом, общее количество

слива и скоростью уменьшения давле-металла, сливаемого за один цикл дония в этот период. Так как эти вели-зирования, не зависит от уровня мечины в разных циклах постоянны, то. талла в емкости.

время инерционного слива и количест-с Кроме того, постоянство времени и

во сливаемого за этот период металласредней скорости слива металла позне зависят от уровня металла в ем-воляет сохранять постоянным, режим

кости.заливки форм.

Похожие патенты SU926855A1

название год авторы номер документа
Способ дозирования жидкости 1977
  • Цин М.Р.
  • Дышленко А.Т.
  • Самсоник В.А.
  • Федоренко В.А.
SU926856A1
Способ дозирования жидкого металла 1988
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Богдан Василий Иванович
  • Цин Марк Рахмильевич
SU1719155A1
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА 1979
  • Чернецкий Иван Михайлович
  • Чахович Франц Антонович
  • Иванов Евгений Сергеевич
SU806251A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1988
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Богдан Василий Иванович
  • Цин Марк Рахмильевич
SU1560392A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА 2016
  • Безменов Василий Серафимович
RU2628984C1
Устройство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением 1977
  • Гольберг Марк Фроимович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Цин Марк Рахмильевич
SU659284A1
Электромагнитный дозатор жидкого металла 1980
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU925547A1
Устройство для пневматического дозирования расплава 1977
  • Чахович Франц Антонович
  • Чернецкий Иван Михайлович
  • Савосько Геннадий Петрович
  • Глущенко Игорь Николаевич
SU691241A1
Способ дозирования с использованием инерционного периода движения металла 1977
  • Гольберг Марк Фроимович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Трефняк Владимир Абрамович
SU688281A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1985
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Вербицкий Виктор Павлович
SU1294473A1

Реферат патента 1984 года Способ дозирования жидкого металла

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА путем создания давления в течение заданного времени, отсчитывае мого с момента прохождения передним фронтом струи металла контрольного сечения трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повьнпе.ния точности дозирования и постоянства времени слива дозы, давление равномерно увеличивают до окончания отсчитываемого времени, после чего в течени-е заданного времени его .поддерживают неизменным, а затем равномерно до начального уровня. fy z 3g tfCef

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU926855A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ № 1287756, кл
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
tKjtCjtn ty iff, t3f

SU 926 855 A1

Авторы

Цин М.Р.

Дышленко А.Т.

Самсоник В.А.

Федоренко В.А.

Даты

1984-05-30Публикация

1976-10-05Подача