Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки Советский патент 1978 года по МПК B21D37/08 B21D22/30 

Описание патента на изобретение SU624687A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ

Похожие патенты SU624687A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Комаров А.Д.
  • Моисеев В.К.
  • Евдокимова Е.Ю.
  • Васильев В.Н.
  • Боровой С.С.
RU2240887C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ 2006
  • Евдокимов Дмитрий Валерьевич
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
RU2322321C2
Штамп совмещенного действия 1988
  • Павелко Владимир Владимирович
SU1763071A1
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU816626A1
Штамп для вытяжки и обрезки припуска 1979
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU933163A1
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи 1979
  • Бутрий Николай Петрович
  • Панькив Олег Константинович
  • Питын Лев Владимирович
SU841727A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1987
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Кун Борис Юрьевич
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1459768A1
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU958014A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Комаров А.Д.
  • Барвинок В.А.
  • Моисеев В.К.
  • Евдокимова Е.Ю.
  • Шаров А.А.
RU2194590C2
Штамп для изготовления конических деталей с отогнутым фланцем 1980
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лаптев Геннадий Александрович
  • Рябова Людмила Михайловна
SU958013A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 687 A1

Реферат патента 1978 года Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки

Формула изобретения SU 624 687 A1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для вырубки заготовку, вытяжки и обрезки припуска по высоте детали за один ход пресса с помощью обрезного кольца, укрепленного на пуансоне f1. Однако на нем не обеспечивается качество среза и надежный съем детали с вытяжного пуансона.

Известен также штамп, выполняющий эти же операции, но с обеспечением надежного съема детали с пуансона. Этот штамп содержит пуансон-матрицу, вырубную матрицу, вытяжной пуансон, складкодержатель и обрезное кольцо, установленное с возможностью осевого перемещения относительно вытяжного пуш1сона под действием толкателей. Недостатком этого штампа, как и штампа предыдущего гапа, является ухудшенное качество профиля среза, который имеет со стороны вытяжного пуансона заметаое скругление, а со стороны обрезного кольца - небольшой уступ. Кроме того, этот штамп пригоден только для обрезки по плоскости, перпендикулярной к оси пуансона, а изготовление их для штамповки материалов небольшой толщины, меньше 0,5-0,6 мм, обусловлено рядом трудностей при обработке и пригонке обрезного кольца 2.

Известен еще один комбинированный штамп

для вырубки заготовки, вытяжки и обрезки припуска по высоте детали, содержащий в одной части пуансон-матрицу с телескопически установленными внутренней и наружной частями, одна из которых подпружинена в осевом

направлении, а другая вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к первой части, а в другой части вытяжной пуансон и обхватьшающий его в осевом направлении складкодержатель, состоящий по меньшей мере из

двух телескопически установленных деталей, одна из которых вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к другой детали 3.

Цель изобретения - получать детали без

флаша и с фигурным торцом.

Предлагаемый штамп отличается от извест1ЮГО тем, что он снабжен ограничителем перемещения наружной детали складкодержателя относительно внутренней на величину, по меньиюй мере равную расстоянию между вытяжным пуансоном и наружной деталью складкодержателя, обрезные режущие кромки вьтолнены на последней и на внутренней втулке пуансон-матрица, а подпружинена в осевом направле1ши втулка пуансон-матрвды. На чертеже показан предлагаемый штамп, продольный разрез. В верхней части штамп содержит верхнюю плиту 1, прокладку 2 и пуансонодержатель 3 с обоймой 4, в которой неподвижно закреплена внутренняя втулка 5 пуансон-матрицы и помещена с возможностью осевого перемещения наруясная втулка 6 пуансон-матрицы, опирающаяся на комплект кольцевых пружин 7. В пуансон-матрице находится также выталкиватель Нижняя часть штампа содержит съемник 9 .вырубную матрвду 10, вытяжной пуансон 11 и складкодержатель, состоящий из наружной 12 п впутре шей 13 деталей, опирающихся на стерж mi 14 буферного устройства (на чертеже не показано). Матрица 10 прикрешгена к огра}ючителю перемещения (обойме) 15, а вытяжной пуансон 11 - к нижней плите 16. Расстояние между торцами деталей складкодержателя в ниж нем положении равно расстоянию между вытяжным пуансоном и наружной деталью С1спадкодержателя. Штамп работает следующим образом. Заготовку - полосу или ленту (на чертеже не по казана) кладут на матрицу 10 и пресс соверша ,ет рабочий ход. При опускании верхней части jmsAina. наружная втулка 6 пуансон-матрицы вы рубает заготовку и вместе с наружной втулкой 5 производит вытяжку детали. Когда наружная втулка 12 складкодержателя дойдет до уступа на обойме (огршшчителя перемещения) 15 и остановится, вместе с ней остановится и наружная втулка 6 пуалсон-матрицы. Поскольку внутренняя втулка 5 пуансон-матрицы будет продолжать опускаться, она отделит кольцевой припуск по фла1щу 17 заготовки и вытянет часть фланца, оставшуюся между внутреш«1ми частями пуансон-матриц,ы и складкодержателя, придав окончательную форму и высоту детали 18. При обрат1гом ходе пресса все. детали щтам ла вернутся в исходные положения. Деталь 18 и кольцевой отход 17 от обрезки фланца будут на плоскость матрицы 10 и удалены с нее, например, отходом полосы. Предлагаемьш штамп может быть применен для изготовления как круглых, так и некруглых деталей, причем по борту деталей могут быть образованы небольшие местные выступы типа лапок. Для этого необходимо придать соответствующие контуры в плане наружным и внутренним частям пуансон-матрицы и складкодержателя. Технико-экономический зффект, создаваемый таким штампом, определяется улучшением качества деталей, поскольку на нем получаются детали с поверхностью среза, перпендикулярной к оси пуансона. За одну операцию можно получить детали с выступами по борту, для чего при использовании известных способов .штамповки нужно произвести три или больше операций. Кроме того, предпагаемьш штамп может быть применен для вырубки, вытяжки и обрезки деталей практически любой, в том числе и малой толщины. Формула изобретения Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки, содержа)дий в одной части пуансон-матрицу, с телескопически установленными внутренней и наружными втулками, одна из которых подпружинена в осевом направлении, а другая вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к первой части, а в щ)угой части вытяжной пуансон и обхватьгоающий его подвижный в осевом направлении складкодержатель,. состоящий по меньшей мере из двух телескопически установлеш1ых деталей, одна из которых вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к другой детали, о т л и - чающийся тем, что, jc целью получения деталей без фланца и с фигурньп торцом, он снабжен ограничителем перемещениянаружной детали складкодержатачя относительно внутренней на величину, по меньшей мере равную расстошшю между вытяжным пуансоном и наружной деталью складкодержателя, обрезные режущие кромки выполнены на последней и на внутренней втулке пуансон-матрицы, а подпружинена в осевом направлении 1аружная втулка . муансон- матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. 1.Смирнов-Аляев Г.А. Вайнтрауб Д.А. Холодная щтамповка в приборостроении. Л., Ма1ш-из, 1963, стр. 375-377. 2.Авторское свидетельство СССР N403474, М.КЛ. В 21 D 22/30, 1971. 3.Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы. М.-Л., Машгиз. 1961, стр.275-277.

SU 624 687 A1

Авторы

Вайнтрауб Давид Абрамович

Даты

1978-09-25Публикация

1977-04-25Подача