(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
Штамп совмещенного действия | 1988 |
|
SU1763071A1 |
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА | 1976 |
|
SU816626A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки припуска | 1979 |
|
SU933163A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи | 1979 |
|
SU841727A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2194590C2 |
Штамп для изготовления конических деталей с отогнутым фланцем | 1980 |
|
SU958013A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.
Известен штамп для вырубки заготовку, вытяжки и обрезки припуска по высоте детали за один ход пресса с помощью обрезного кольца, укрепленного на пуансоне f1. Однако на нем не обеспечивается качество среза и надежный съем детали с вытяжного пуансона.
Известен также штамп, выполняющий эти же операции, но с обеспечением надежного съема детали с пуансона. Этот штамп содержит пуансон-матрицу, вырубную матрицу, вытяжной пуансон, складкодержатель и обрезное кольцо, установленное с возможностью осевого перемещения относительно вытяжного пуш1сона под действием толкателей. Недостатком этого штампа, как и штампа предыдущего гапа, является ухудшенное качество профиля среза, который имеет со стороны вытяжного пуансона заметаое скругление, а со стороны обрезного кольца - небольшой уступ. Кроме того, этот штамп пригоден только для обрезки по плоскости, перпендикулярной к оси пуансона, а изготовление их для штамповки материалов небольшой толщины, меньше 0,5-0,6 мм, обусловлено рядом трудностей при обработке и пригонке обрезного кольца 2.
Известен еще один комбинированный штамп
для вырубки заготовки, вытяжки и обрезки припуска по высоте детали, содержащий в одной части пуансон-матрицу с телескопически установленными внутренней и наружной частями, одна из которых подпружинена в осевом
направлении, а другая вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к первой части, а в другой части вытяжной пуансон и обхватьшающий его в осевом направлении складкодержатель, состоящий по меньшей мере из
двух телескопически установленных деталей, одна из которых вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к другой детали 3.
Цель изобретения - получать детали без
флаша и с фигурным торцом.
Предлагаемый штамп отличается от извест1ЮГО тем, что он снабжен ограничителем перемещения наружной детали складкодержателя относительно внутренней на величину, по меньиюй мере равную расстоянию между вытяжным пуансоном и наружной деталью складкодержателя, обрезные режущие кромки вьтолнены на последней и на внутренней втулке пуансон-матрица, а подпружинена в осевом направле1ши втулка пуансон-матрвды. На чертеже показан предлагаемый штамп, продольный разрез. В верхней части штамп содержит верхнюю плиту 1, прокладку 2 и пуансонодержатель 3 с обоймой 4, в которой неподвижно закреплена внутренняя втулка 5 пуансон-матрицы и помещена с возможностью осевого перемещения наруясная втулка 6 пуансон-матрицы, опирающаяся на комплект кольцевых пружин 7. В пуансон-матрице находится также выталкиватель Нижняя часть штампа содержит съемник 9 .вырубную матрвду 10, вытяжной пуансон 11 и складкодержатель, состоящий из наружной 12 п впутре шей 13 деталей, опирающихся на стерж mi 14 буферного устройства (на чертеже не показано). Матрица 10 прикрешгена к огра}ючителю перемещения (обойме) 15, а вытяжной пуансон 11 - к нижней плите 16. Расстояние между торцами деталей складкодержателя в ниж нем положении равно расстоянию между вытяжным пуансоном и наружной деталью С1спадкодержателя. Штамп работает следующим образом. Заготовку - полосу или ленту (на чертеже не по казана) кладут на матрицу 10 и пресс соверша ,ет рабочий ход. При опускании верхней части jmsAina. наружная втулка 6 пуансон-матрицы вы рубает заготовку и вместе с наружной втулкой 5 производит вытяжку детали. Когда наружная втулка 12 складкодержателя дойдет до уступа на обойме (огршшчителя перемещения) 15 и остановится, вместе с ней остановится и наружная втулка 6 пуалсон-матрицы. Поскольку внутренняя втулка 5 пуансон-матрицы будет продолжать опускаться, она отделит кольцевой припуск по фла1щу 17 заготовки и вытянет часть фланца, оставшуюся между внутреш«1ми частями пуансон-матриц,ы и складкодержателя, придав окончательную форму и высоту детали 18. При обрат1гом ходе пресса все. детали щтам ла вернутся в исходные положения. Деталь 18 и кольцевой отход 17 от обрезки фланца будут на плоскость матрицы 10 и удалены с нее, например, отходом полосы. Предлагаемьш штамп может быть применен для изготовления как круглых, так и некруглых деталей, причем по борту деталей могут быть образованы небольшие местные выступы типа лапок. Для этого необходимо придать соответствующие контуры в плане наружным и внутренним частям пуансон-матрицы и складкодержателя. Технико-экономический зффект, создаваемый таким штампом, определяется улучшением качества деталей, поскольку на нем получаются детали с поверхностью среза, перпендикулярной к оси пуансона. За одну операцию можно получить детали с выступами по борту, для чего при использовании известных способов .штамповки нужно произвести три или больше операций. Кроме того, предпагаемьш штамп может быть применен для вырубки, вытяжки и обрезки деталей практически любой, в том числе и малой толщины. Формула изобретения Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки, содержа)дий в одной части пуансон-матрицу, с телескопически установленными внутренней и наружными втулками, одна из которых подпружинена в осевом направлении, а другая вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к первой части, а в щ)угой части вытяжной пуансон и обхватьгоающий его подвижный в осевом направлении складкодержатель,. состоящий по меньшей мере из двух телескопически установлеш1ых деталей, одна из которых вьшолнена с обрезной кромкой на поверхности, обращенной к другой детали, о т л и - чающийся тем, что, jc целью получения деталей без фланца и с фигурньп торцом, он снабжен ограничителем перемещениянаружной детали складкодержатачя относительно внутренней на величину, по меньшей мере равную расстошшю между вытяжным пуансоном и наружной деталью складкодержателя, обрезные режущие кромки выполнены на последней и на внутренней втулке пуансон-матрицы, а подпружинена в осевом направлении 1аружная втулка . муансон- матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. 1.Смирнов-Аляев Г.А. Вайнтрауб Д.А. Холодная щтамповка в приборостроении. Л., Ма1ш-из, 1963, стр. 375-377. 2.Авторское свидетельство СССР N403474, М.КЛ. В 21 D 22/30, 1971. 3.Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы. М.-Л., Машгиз. 1961, стр.275-277.
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-04-25—Подача