Кантователь для сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к оборудованию для сварки, обеспечивающему кантование изделия в удобное положение для сварки и отсос газов, образующихся при сварке, и может быть использовано в линиях сборки и сварки изделий в станкостроении, в частности для сборки и сварки оснований станков, в вагоностроении, строительном, транспортном и других отраслях маши н ос т роени я.

Известен кантователь для сварки, содержгидий смонтированую на двух стойках поворотную полую раму с расположенными симметрично относительно ее продольной оси зажимами для изделия и газоотсосными патрубками, при этом в каждом газоотсосном патрубке смонтирована поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фиксатор противовеса, причем центры тяжести противовеса патрубков, установленных по разные стороны продольной оси рамы расположены по разные стороны поперечной оси этой рамы 1.

Однако в каждом газоотсоснсм патрубке смонтирована поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фиксатор противовеса, т.е. сколько патрубков столько механизмов, это

усложняет конструкцию кантователя, в результате чего резко падает надежность работы кантователя. Кроме того, противовесы при каждом повороте ударяют по пустотелой раме, тем самым создают шум. При положении рамы , при сварке, когда нижние газоотводные патрубки находятся не в строго вертикальном положении, поворотные

10 заслонки под действием противовесов поворачиваются и уменьшгиот часть рабочего сечения газоотводных патрубков, что ухудшает газоотсос с мест сварки.

Наиболее близким к изобретению по

15 технической сущности и достигаемому результату является кантователь для сварки, содержащий две стойки со шпинделями, один из которых выполнен полым и соединен с газоотводным пат20рубком, и закрепленную на шпинделях раму с газобтсосными полостями и установленными в них поворотными заслонкс1ми, оснащенными закрепленными на оси их поворота снаружи ргииы и

25 параллельно плоскости заслонок кронштейнами с противовесами l2j .

В данном кантователе отсос вредных газов, образующихся при сварке, возмсокен только через один ряд газоотсос30ных полостей с одной стороны рамы при наклоне рамы в определенную сторону. Через оба ряда полостей с левой и пр вой стороны рамы одновременный отсос газов в данной конструкции кан тователя невозможен. В производстве сварных конструкций часто требуется сварка изделий в горизонтальнсм положении рамы одновременно слева и справа для уменьшения деформаций изделия при сварке и для увеличения производительности, что в данном кантователе невозможно. При повороте рамы в горизонтальное положение в данном кантователе заслонки сохраняют предыдущую ориентацию, т.е. обеспечивают отсос через один ряд полостей. Для производства сварк и отсоса газов через другой ряд полостей в горизонтальном положении нужно повернуть раму в другую сторону для изменения ориентации заслонок а затем вернуть раму в горизонтальное положение, т.е. дважды совершить дополнительно вращение кантов-теля, что существенно уменьшает производительность. Kpoje того, при такой конструкции установки заслонки в пО лой раме, когда ось поворота заслонк расположена на торце разделительной диафрагмы, а направление вращения заслонки при открытии полостей совпа дают с направлением движения воздуха при вытяжке, при значительных расходах воздуха и значительной плсяцади заслонки возможен ее поворот созданным разряжением со стороны палого шпинделя и тем самым частичное откры тие закрытой полости рамы, что ухудшает отсос газов от мест сварки. Целью изобретения является повыше ние производительности и улучшения условий труда повышения эффективности отсоса вредных газов в зоне сварки. С этой целью в кантователе для сварки,содержащем две стойки со шпин делями, один из которых выполнен полым и соединен с газоотводным патрубке, и закрепленную на шпинделях раму с газоотсосными псшостями установленны в них поворотными заслонками, оснащенными на оси их поворота снаружи рамы параллельно плоскости заслонок кронштейнами с противовесами,газоотсосные полости рэлм расположены параллельно оси ее поворота, заслонки смонтированы в каждой из полостей со СТХ5РОНЫ расположения полого шпинделя поворота каждой заслонки закреплена на раме между продольной осью глзостойкой полости и ее наружной стенкой параллельно указанной стенке а противовес закреплен на заслонке с стороны расположения полого шпинделя относительно оси ее поворота, при этом снаружи рамы смонтированы соеди ненные с заслонками пружины для заслонок, причем крутящий мсяиент заслонки от пружины больше крутящего момента от потока газа, но меньше суммарного момента от потока газа и противовеса. На фиг.1 изображен кантователь; на фиг.2 - то же, вид сверху (рама в горизонтальном положении); на фиг.З - сечейие А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид 1 на фиг.1; на фиг.З вид Б на фиг.З, Кантователь для сварки содержит (фиг.1) две стойки 1 с поворотными шпинделями 2 и 3, причем один из них 3 выполнен полым и соединен с газоотводным патрубксм 4. Полая рама 5 с зажимами для изделия 6 закреплена на шпинделях 2 и 3. Полая рама 5 имеет две полости 7 и 8, которые соединены с поюдью полого кронштейна 9 с полым шпинделем . Вдоль полостей 7 и 8 в зонах с-. 1рки рама 5 снабжена газоотсосными кронштейнами 10. В полостях 7 и 8 со стороны полого шпинделя 3 установлены заслонки 11 и 12, на осях поворота которых посредством кронштейнов закреплены противовесы 13 и 14, расположенные снаружи . Оси 15 и 16, на которых смонтированы поворотные заслонки, установлены между наружными стенками и продольными осями полостей 7 и 8. Центряд тяжести противовесов 13 и 14 находятся в плоскости заслонок 11 и 12 и расположены со стороны полого шпинделя относительно оси поворота заслонок. Снаружи рамы закреплены пружины 17 и 18, соединенные с кронштейнами заслонок 11 и 12 таким образом, что крутящий момент на заслонках от действия пружин направлен против момента от противовесов при закрилтсм сечении полости. На раме 5 также размещены пружинные ручные фиксатора 19 заслонок 11 и 12. Наклон заслонки в заKF JTCM положении выполнен таким образом, чтобы поток воздуха вместе с противовесом способствовал ее закрытию. Это обеспечивает нещежное уплотнение закрытой полости, что ухудшает качество газоотсоса вдоль противоположной полости, где происходит сварка. Расположение осей 15 и 16 в полостях 7 и 8 для полостей разного сечения различно. При незначительных расходах воздуха и площади заслонки ось располагается у наружной стенки полости (фиг. 1 и 2), так как в данном случае даже при максимальном плече действия потока воздуха на заслонку, противовес не должен иметь значительную массу при открытии полости. В случае значительного расхода воздуха и площади заслонки при расположении оси у наружной стен-ки, т.е. при наибольшем плече действия потока воздуха, требуется противовес значительной массы при открытии полости. Поэтому положение оси выбирается между продол ной осью полости и ее наружной стенкой (фиг.4). Соотношение поверхностей 20 и 21 заслонки должно быть такое, чтобы крутящий момент, возниКсиощий на заслонке от потока воздуха, совпадсш по направлению с моментом от противовеса при закрытии заслонки , а при открытии полости созда вал минимальное сопротивление противовесу. Поэтому при таком расположении оси даже при значительной площад заслонки масса противовеса не увелич вается. Работа на кантователе осуществляется следующим образе. Изделие подается на кантователь при горизонтальном полсткении полой рамы 5. Изделие прижимами 6 закрепляется на Рс1ме 5. При горизонтальном положении рамы 5 (фиг.2) заслонки 11 н 12 поворачиваются пружинс1ми 17 и 18 вдоль продольных осей полостей 7 8, так как в этом положении рамы оси 15 и 16 расположены вертиксшьно и противовесы 13 и 14 не выполняют своих функций, т.е. в горизонтальном подсякении рамы 5 полости рамы 7 и 8 открыты и сообщаются через полый шпиндель 3 с газоотводным патрубком 4. В положении производится сварка изделия сщновремемио слева и справа вдоль рама отсосе ганэов через все газоотсосиые кронштейны 10 (щитки защиты от излучения, при свар ке не показаны). При отсосе газов и движении воздуха в сторсжу полого шпинделя 3 на заслонках возниканот крутящие мсменты, стремящиеся закрыт сечения полостей. Поэтому для того, чтобы полости оставались открытыми, моменты, создаваемые пружинами 17 и 18, должны быть по величине более момента от потока воздуха и направлены в противоположную сторону. После окончания сварки в горизонтальи 4 положении рама поворачивается в Тако положение, когда требуется произвес ти сварку с одной стороны выше оси вращения кантователя (фиг.1}. Противовес 13 и пружина 17 поворачивают заслонку 11 вдоль продольной оси полости 7, открывая полость. Сварка проводится на изделии вдоль этой полости. Нижняя полость 8 перекрыта в это время заслонкой 12. Для сварки противоположной сторомы изделия рама поворачивается иа 180. Заслонка 12 под действием противовеса 14 и пружины 18 открялвает полость 8 и сварка производится вдол этой полости. Заслонка 11 под дей- ствием противовеса и крутящего мсмен та от потока воздуха закрывает в это время полость 7. Заслонки 11 и 12 при необходимости могут фиксироваться в закрытом положении ручными пружинами фиксаторами 19 при горизонтально положении рамы. После сварки изделия рама 5 возвращается в горизонтальное положение, прижимы 6 открываются и изделие снимается с кантователя. Положительным эффектом предлагаемого кантователя является повышение производительности труда при улучшении качества отсоса газов от мест сварки и расширение технологических возможностей каитователя. При работе механизированной лииии, в которой использованы кантователи данной конструкции, годовой экоиомический эффект составляет 473300 руб. Формула изобретеиия 1.Кантователь для сваркигсодержащий две стойки со шпииделюш, один из которых Шатолнен попьм и соединен с газоотводным , и закрепленную на шпинделях раму с газоотсосными полостякга и устгшовленными в них поворотными эаслонкага, оснснцениыми закрепленными на оси их поворота снаружи рамы параллельно плоскости заслонок кронштейнгичи с ttpoTHBOBacouei, отличающийся Тем, что, с целью повьшения прсжзводательности, улуааения условий труда пут&л повашения эффективвости отсоса вредных газов в зоне сварки, газоотсосные полости рамы распапой(ены параллельно оси ее поворота, заслонки окжтироваша в каждой из полостей со стсфоны ,; расположения полого шпинделя, ось поворота каждой заслонки закреплена на раме продольной оськ газоотсосной полости и ее наружной стенкой паргшлельно указанная стенке/ а проти вовес закреплен на заслонке сЬстороны расположения полого шпинделя относительно оси ее поворота, при этом снаружи рамы смонтированы соединенные с заслонками пружины для открытия заслонок, причем крутявм1й момент заслонки от пружины больше крутящего момента от потока газа, но меньше суммарного Момента от потока газа и противовеса. 2. Кантователь по п.1, о т л ичающийся тем, что на раме смонтированы фиксато зы для заслонок. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 733943, кл. В 23 К 37/04, 13.12.77. 2.Авторское свидетельство СССР 789263, кл. В 23 К 37/04, 12.02.79 (прототип).

5 А .л /л

ЯШТП FrmTil iTm| W / е f Т I ПТмТЩ J - J / 2 4

V IIIIH.III Imillll iNiilllI / Ж

. , Г

иг.2 ( ,„ frTFml П77т| i У , f vj Г .j ,

12

П

Ф111.5