Кантователь для сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU733943A1

1

Изобретение относится к области сварки, .в частности, к устройствам, обеспечивающим кантование изделий, преимущественно, боковых стен железнодорожных полувагонов и отсос сварочных газов при сварке.

Известен кантователь для сварки, содержащий смонтированную на двух стойках поворотную полую раму

Однако в известном кантователе отсос газов происходит по всей,площади свариваемого изделия, тогда как сварка производится только на определенном участке, вследствие этого отсос газов на каждом участке сварки недостаточно эффективен.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кантователь для сварки, содержащий смонтированную на двух стойках поворотную полую раму с распо.поженными симметрично относительно ее продольной оси зажимами для изделия и газоотводными патрубками 2.

Однако в известном кантователе при сварке длинномерных изделий производится большой расход потребляемой мощности и не обеспечивается эффективный отсос газов, так как работают на всасывание все газоотвод ные патрубки, а сварочные газы образуются лишь определенной группой патрубков в зоне сварки рабочего положения рамы кантователя.

Целью изобретения является уменьшение потребляемой мощности при отсосе газов путем автоматического перераспределения газовых потоков.

10

С этой целью в каждом газоотводном патрубке смонтирована поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фиксатор противовеса, причем центры тяжести противовесов патруб15ков, установленных по разные стороны продольной оси рамы, расположены по разные стороны поперечной оси этой, paMSJ.

На фиг. 1 изображен предложенный

20 кантователь, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение В-В на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-В на фиг.1, в рабочем положении рамы; на фиг. 5 - сечение

25 В-В на фиг.З; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.3. .

Кантователь для сварки содержит две стойки 1 портального типа, проемы которых предназначены для прохода

30

тележечного транспорта 2. На стойках 1 установлены с возможностью вертикального перемещения шпиндельные бабки. 3, валы которых соединены между собой рамой, выполненной в виде пусттелой балки 4 с расположенными симметрично относительно ее продольной оси газоотводными патрубками 5 и .зажимами б для изделия. Вал одной из шпиндельных бабок 3 выполнен пустотелым, и связан с телескопическим стояком 7, соединенным с цеховой вентиляционной системой.

В каждом из патрубков 5 на поворотных осях 8 смонтированы поворотные заслонки 9 с противовесами 10, причем центры тяжести противовесов патрубков, смонтированных по разные стороны продольной оси рамы, расположены по разные стороны ее поперечной оси.

Б исходном положении противовесы зафиксированы Г-образными фиксаторами 11 с пружинами 12,

Кантователь для сварки работает следующим образом. .

Тележечный транспортер 2 через проемы стоек 1 доставляет изделие вазону кантователя. При этом балка с газоотводными патрубками 5 находися в исходном положении, т.е. патруки 5 расположены горизонтально под изделием.

После закрепления изделия зажимами 6 шпиндельные бабки 3 с балкой 4 и изделием поднимаются на высоту, необходимую для кантования. Затем осуществляется поворот балки 4 в од из рабочих положений (около 90°). При этом один из противовесовЮ (левый) под действием момента от ег веса утапливает подпружиненный фиксатор 11 и устанавливается таким образом, что связанная с ним заслонка 9 открывает вентиляционный канал нижнего патрубка 5, при этом Противовес 10, установленный на верхнем патрубке 5 опирается на балку,тем самым препятствует повороту соединенной с ним заслонки 9 и открытию вентиляционного канала верхнего патрубка 5. Так как сварка производи.тся только в зоне нижних патрубков, то для установки балки 4 кантователя в другое рабочее положение после окончания сварки в первом положении производят поворот балки на 180.

При этом поворот противовесов 10 с заслонками 9 происходит аналогично вышеприведенному, причем поднимающийся очередной противовес 10 вновь фиксируется фиксаторо-м 11, когда патрубок 5 займет горизонтальное положение. .

После окончания сварки балка 4 с изделием, устанавливается в исходное положение, отключаются зажимы б, и изделие тележечным транспортером 2 транспортируется на следующее рабочее место.

Наличие в предложенном кантователе поворотных заслонок обеспечивает эффективный отсос газов и уменьшает мощность,- потребляемую при отсосе газов.

формула изобретения

Кантоватй ь для сварки, содержащий смонтированную на двух стойках поворотную полую раму.с расположенными симметрично относительно ее продольной оси зажимами для изделия и газоотводными патрубками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потребляемой мощности при отсосе газов путем автоматического перераспределения газовых потоков, в

5 каждом газоотводном патрубке смонтирована поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фиксатор противовеса, причем центры тяжести противовесов патрубков, установлен0 ных по разные стороны продольной оси рамы, расположены по разные стороны поперечной оси этой рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 301246, кл. В 23 К 37/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2480000, кл. В 23 К 37/04, 1977 (прототип).

в-6

Фи2.д

9

Похожие патенты SU733943A1

название год авторы номер документа
Кантователь для сварки 1979
  • Шойхет Михаил Борисович
  • Лившиц Давид Абрамович
SU789263A1
Кантователь для сварки 1977
  • Лившиц Давид Абрамович
  • Шойхет Михаил Борисович
SU695791A1
Кантователь для сварки 1980
  • Кричевер Лев Вульфович
  • Котляркер Михаил Семенович
  • Беликов Александр Петрович
  • Богуславский Александр Моисеевич
SU927468A1
Кантователь для сварки 1984
  • Фарберович Макс Яковлевич
  • Лукашев Владимир Афанасьевич
  • Лукашева Людмила Леонидовна
  • Кондрашов Сергей Юрьевич
  • Израевский Александр Васильевич
  • Ивашковский Эдуард Валентинович
  • Виниченко Людмила Ивановна
SU1268354A1
Кантователь 1983
  • Дегодь Василий Сидорович
  • Пасько Александр Кузьмич
  • Алексеев Сергей Георгиевич
SU1154068A1
Кантователь для сварки 1980
  • Казаков Михаил Сергеевич
SU946868A1
Кантователь 1985
  • Белоусов Сергей Иванович
  • Халипов Сергей Павлович
SU1299759A1
Агрегат для сборки и сварки элементовпРОдОльНОгО пРОфиля K пОлОТНищу 1979
  • Лившиц Давид Абрамович
SU848227A1
Кантователь 1983
  • Балло Георгий Гаврилович
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Васильев Сергей Михайлович
  • Коротченко Надежда Степановна
SU1121114A1
Кантователь изделий под сварку 1983
  • Кнышев Анатолий Васильевич
  • Бояренко Людмила Леонидовна
  • Гришина Людмила Августовна
SU1148747A1

Иллюстрации к изобретению SU 733 943 A1

Реферат патента 1980 года Кантователь для сварки

Формула изобретения SU 733 943 A1

SU 733 943 A1

Авторы

Грищенко Григорий Исаакович

Даты

1980-05-15Публикация

1977-12-13Подача