Устройство для изготовления теплоизоляционных цилиндров Советский патент 1982 года по МПК B28B21/48 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЦИЛИНДРОВ

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых из делий ппи обертывании, в частности для изготовления теплоизоляционных цилиндров и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления теплоизоляционных цилиндров, преимущественно, минераловатных методом спиральной навивки.

Известно устройство для формо-. вания трубных изоляционных изделий волокнистой структуры, содержащее ребристую цилиндрическую форму и приводной обогреваемый сердечник со спиральным шлицом для перемещения формуемой трубы til.

Недостатками устройства являются отсутствие возможности регулирования степени уплотнения ковра и объемной массы цилиндра, высокие энергозатраты на двухстадийную сушку изделий, а также недостаточное начальное усилие захвата полосы материала

и заправки его в устройство, что снижает качество изделий,

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления теплоизоляцинных цилиндров, содержащее вращающуюся скалку, установленные вокруг нее по окружности формующие валки и подающее полосу материала приспособление,, выполненное в виде установленных под углом к оси оправки верхнего и нижнего подающих транспортеров 2.

Недостатками данного устройства /являются громоздкость узла подачи полосы, отсутствие возможности ре- . гулирования объемной массы навиваемого цилиндра, однослойнрсть навивки, а также неплотность стыков боковых поверхностей навитых полос, снижающая теплоизоляционные показатели изделий.

Цель изобретения - повышение качества и обеспечение возможности 39 регулирования плотности навиваемых цилиндров. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления теплоизоляционных цилиндров из поло волокнистого материала, содержащем подающее полосу материала приспособ ление и горизонтально установленную вращающуюся скалку с размещенными вокруг нее формующими роликами, оси последних установлены по спирали и под острым углом к оси скалки, причем ее рабочая поверхность выполнен с продольными ребрами, рабочие пове хности каждого из формующих роликов с винтовыми выступами, а подающее приспособление - в виде шарнирно установленной подвижной консоли со смонтированными на ней сменными бобинами для полосового теплоизоляционного и покровного материалов. На фиг.1 схематично представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1. Предлагаемое устгюйство содержит основание 1, на котором шарнирно установлено направляющее устройство в виде подвижной консоли 2 и горизонтально расположенная консольная скалка 3 поверхность которой выполнена с продольными ребрами , Скалка 3 снабжена приводом 5 и установленными вокруг нее по спирали формующими роликами 6, поверхности которых выполнены с винтовыми рельефными выступами 7. формующие ролики 6 установлены на регулируемых амортизаторах 3 под острым углом, взятом В пределах , к оси скалки. На подвижной консоли 2 монтируют ся сменные бобины 9 и 10 для полосы теплоизоляционного и покровного материалов соответственно. Устройство работает следующим образом , Полоса волокнистого теплоизоляционного материала с бобины Э непрерывно подается при помощи регулидуемой в трех плоскостях направляющей консоли 2 на.скалку 3 окруженную вращающимися в противоположном напра лении формующими роликами 6. Полоса волокнистого материала захватывается формующими роликами 6, уплотняется ими и перемещается в про дольном направлении, одновременно с этими операциями происходит винтовая навивка материала на скалку 3. Одновременно на теплоизоляционный материал навивается полоса покровного материала, подаваемого с бобины 10. Улучшение захвата и уплотнения достигается за счет продольных ребер k, клиновому зазору между скалкой 3 и формующими роликами 6, а также за счет спирального расположения их по отношению к продольной оси скалки. Регулированием степени сжатия амортизаторов 8 обеспечивается постоянное уплотнение волокнистого материала. Изменение толщины изготавливаемого теплоизоляционного цилиндра 11 осуществляется регулированием зазора между формующими роликами 6 и скалкой 3, а его плотности - шагом и углом навивки, регулируемыми положением направляющего подвижной консоли 2 . Формула изобретения Устройство для изготовления тепоизоляционных цилиндров из полосы волокнистого материала, преимущественно минеральной ваты, содержащее подающее полосу материала приспособление и горизонтально установленную вращающуюся скалку с размещенными вокруг нее формующими роликами, отличающееся тем, что,с целью повышения качества и обеспечения возможности регулирования плотности навиваемых цилиндров, оси формующих роликов установлены по спирали и под острым углом к оси скалки, причем рабочая поверхность последней выпоянена с продольными ребрами, рабочая поверхность каж- дого из формующих роликов с винтовыми выступами, а подающее приспособление - в виде шарнирно установленной подвижной консоли со смонтированными на. ней сменными бобинами для полосового теплоизоляционного и покровного материалов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3093532, кл. S6-k30, опублик. 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 336162, кл. В 28 В 21/it8, 1972.