(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО
1
Изобретение относится к оснастке для получения ячеистогофрированного листового заполнителя и может быть использовано при изготовлении многослойных оболочек, панелей и других конструкционных элементов в еазл1 чных отраслях машиностроения, включая строительство, а также в легкой промышленности.
Известно устройство для получения ячеистогофрированного листового материала, состоящее из двух конгруэнтных форм, представляющих собой плиты с укрепленными в определенном порядке и смещенными друг относительно друга стержнями, производящими при сближенни плит формование заготовки 1.
Однако такое устройство не позволяет получать гофрированный листовой материал с четко отформованными срединными площадками между выступами и впадинами ячеистого листа, что не дает возможности усиливать последний МАТЕРИАЛА
с помощью стрингеров, приклеиваемых к этим площадкам.
Известен инструмент для гофрирования листового материала в горячем состоянии, содержащий жестко связанные между собой рейки с зубьями, размещенными на расстоянии шага гофров 2.
Недостатками этого инструмента явfo ляются значительная масса, замедляющая нагрев и охлаждение, а также невозможность переналадки на другой типоразмер гофрируемых изделий. Кроме того, он не позволяет получать ts гофрированные листы с различной изгибной жесткостью относительно главных осей симметрии.
Цель изобретения - улучшение условий нагрева и охлаждения путем снижения массы инструмента.
Для достижения этой цели в инструменте для гофрирования листового Материала в горячем состоянии, содержащем жестко связанные между с.пбом рейки с зубьями, размещенными на рас стоянии шага гофров, рейки установлены взаимно перпендикулярно на расстоянии между их осями симметрии,рав ном шагу изделия. Зубья реек могут быть выполнены легкосменными, На фиг. 1 показан предлагаемый ин струмент, общий вид в плане (часть пуансона оборвана); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1J на фиг. - вариант выполнения инструмента с зубья ми, приклепаннными при сборке (форма зуба пирамидоидальная граненная); на фиг. 5 - то же, со съемным зубом цилиндрической формы; на фиг. 6 - инструмент в процессе работы; на фиг. 7 - получаемый гофрированный ма териал. Инструмент для гофрирования листо вого материала - пуансон 1 или матрица 2 выполнен в виде перекрестных наборов уложенных друг на друга зубчатых реек 3 и , соединенных в местах пересечения заклепками 5, проходящими через рейки 3 и в зоне расположения зубьев 6. Последние могут выполняться отдельно от реек 3 и и крепиться к ним с помощью заклепок 5 или винтов 7. При креплении винтами инструмент можно переналаживать, меняя зубья 6 на другие. Зубья 6 могут иметь форму цилиндра (гладкого или с граненным бортиком), многогранника, усеченного конуса или пирамиды и т.п. По периметру решетчатые наборы зубчатых реек 3 и 4 пуансона t и ма рицы 2 обрамлены рейками 8 и 9, соединенными с рейками 3 и 4 заклепками 10. Пуансон 1 центрируется относительно матрицы 2 таким образом, что зубья 6 его зубчатых реек 3 попадают в ячейки между зубчатыми рейками 3 и матрицы 2. Инструмент работает следующим образом. Матрицу устанавливают на гладкой плите 11 и укладывают на нее формуемую заготовку в горячем состоянии. После предварительной подформовки заготовки до частичного облегания .ею поверхности матрицы 2 накладывается пуансон 1 с плитой 12 и производится окончательно формование и отверждение. После размыкания пресса готовое изделие 13 легко извлекается из матрицы. Использовани е предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию, а следовательно, снизить трудоемкость изгьтовления устройства и соответ твенно его стоимость. Кроме того, изобретение позволяет уменьшить массу, снижающую тепловую инерционность устройства и повышающую его производительность, дает возможность быстрой переналадки на другой типоразмер гофрируемых изделий (постановка зубьев другой формы и размеров), облегчает условия очистки от остатков отвержденного ; связующего (за счет отсутствия контакта зубьев пуансона со впадинами матрицы), дает возможность получения изделий с различной изгибной жесткостью относительно проаольной и поперечной осей симметрии. Формула изобретния 1.Инструмент для гофрирования листового материала в горячем состоянии, содержащий жестко связанные между собой рейки с Зубьями, размещенными на расстоянии шага гофров, . отличающийся тем, что, с целью улучшения условий нагрева и охлаждения путем снижения массы инструмента, рейки установлены взаимно перпендикулярно на расстоянии между их осями симметрии, равном шагу изделия. 2.Инструмент по п. 1 , о т л и чающийся тем, что зубья реек выполнены легкосменными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции tf , кл. Е О С 2/00, . 2.Патент Японии № 52-kk866, кл. 12 с 50, 1977 (прототип).
r
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования листового материала | 1979 |
|
SU882767A2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1978 |
|
SU765001A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1980 |
|
SU929447A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1982 |
|
SU1007998A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1981 |
|
SU994284A2 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1980 |
|
SU925656A1 |
Устройство для гофрирования листового материала | 1981 |
|
SU988576A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
Устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля | 1990 |
|
SU1781071A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННО-ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2010 |
|
RU2451570C9 |
I/
X
XV
Ш
фиг.5
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-01-04—Подача