Устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля Советский патент 1992 года по МПК B29C59/02 

1 ;

(21)4803959/05

(22)19.03.90

(46) 15.12:92. Бюл.№ 46

(71)Особое конструкторско-технологичё- ское бюро с экспериментальным производством Института химии поверхности АН УССР

(72)В.Н.Беликов и П.П.Панькевич (56) Авторское свидетельство СССР № 765001, кл. В 29 С 59/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 929447, кл. В 29 С 59/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И 3 ГОТОВ ЛЕН И J1 ИЗ ЛИСТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЁ- . РИАЛА ИЗДЕЛИЙ ЯЧЕИСТОГО ПРОФИЛЯ

(57) Использование: изготовление гофрированных изделий из стеклотканей и т.п. Сущность изобретения; в устройстве, содержащем пуансон с набором подпружиненных элементов и ячеистую матрицу, подпружиненные элементы пуансона выполнены в виде штырей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных плитах, на верхней из которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей поверхностью. Прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой копирной направляющей плиты. 4 ил.

-Изобретение относится к переработке пластмасс прессованием и может быть использовано при глубоком двухстороннем гофрировании заготовок, плохо поддающихся вытяжке, например, стеклотканей, пропитанных связующим.

Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее пуансон и матрицу/Пуансон состоит из нескольких зубчатых реек, а матрица представляет собой зубчатую плиту, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин между зубьями пуансона. Недостатком является сложность контроля качества гофрируемой заготовки.

Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля, содержащее ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы и установленных с возможностью вертикального перемещения и прижимной элемент для создания давления на пуансон соединенный с приводом его перемещения.

В данном устройстве матрица и пружи- ненные элементы пуансона выполнены в виде зубчатых реек.

Недостатком прототипа является то, что в результате затекания связующего в зазоры между отдельными зубчатыми рейками происходит их заклинивание.1 Отсутствует возможность контроля качества гофрирования материала перед прессованием, Обеспечение совпадения зубьев пуансона с ячейками матрицы требует высокого класса точности бработки зубчатых реек, что повышает стоимость изготовления устройства.

Цель - повышение надежности работы и повышение качества изделия за счет обеспечения его целостности.

vj

Юо

О х/

Достигается это тем, что в устройстве для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля путем последовательной укладки материала от центра к периферии, содержащем ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы, и установленных с возможностью вертикального перемещения, и прижимной элемент для создания давления на пуансон, соединенный с приводом его перемещения, подпружиненные элементы пуансона выполненные в виде штырей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных (плитах, на верхней из которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей поверхностью, причем прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой копирной направляющей плиты, которой снабжено устройство.

Наличие подпружиненных штырей, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы, обеспечивает фиксацию стеклоткани в ячейках матрицы, Степень прижима листового полимерного материала регулируется штырями. Благодаря постепенной укладке и фиксации листового полимерного материала в ячейках матрицы от ее центра к периферии обеспечивается равномерность укладки и исключаются порывы материала.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля; на фиг.2-видА на фиг.1; нафиг.З- положение основныхэлементовустройства при работе; на фиг,4 - узел I на фиг.З.

Устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля содержит ячеистую матрицу 1, узел предварительного гофрирования 2, включающий штыри 3 с закрепленными на них пружинами 4. Штыри 3 вертикально установлены в двух параллельных плитах - нижней 5 и верхней 6 таким образом, что верхние концы штырей 3 выступают над поверхностью плиты 6. На верхней плите б установлен прижимной элемет 7, имеющий полусферическую рабочую поверхность, радиус которой определяется по

2L

формуле R -jЈ-, где L - расстояние от

центра матрицы до крайней ячейки по диагонали. Прижимной элемент 7 соединен шарнирно посредством штока 8 с приводом

9 от электродвигателя 10. Электродвигатель 10 закреплен на наружной поверхности копирной направляющей плиты 11, а на внутренней поверхности копирной направляющей 11 выполненная замкнутая спиралеобразная канавка 12. При этом спиральная канавка 12 направлена от центра плиты 11 к ее периферии и обратно к центру. В канавке 12 установлен с возможностью перемещения по ней свободный конец штока 8. Количество штырей 3 и форма их оснований соответствует количеству и форме ячеек матрицы 1.

Формула изобретения Устройство для изготовления из листо1

вого полимерного материала изделий ячеистого профиля путем последовательной укладки материала от центра к периферии, содержащее ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы и установленных с возможностью вертикального перемещения, и прижимной элемент для создания давления на пуансон, соединенный с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и повышения качества изделий за счет обеспечения его целостности, подпружиненные элементы пуансона выполнены в виде штырей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных плитах, на верхней из которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей поверхностью, причем прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой копирной направляющей плиты, которой

снабжено устройство.

Ю

-. i

JL в

хд. п и п п

н

;

I

U 0 DC7 С7 С7О

. .

Buff A

т т т т т т

н

;

I

Фиг. 2