Валковый брикетный пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B11/18 B28B3/16 

(5) ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС

I

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в химической, нефтехимической и газовой Промышленности.

Известен валковый брикетный пресс, содержащий загрузочное устройство, приводные валки, на одном из которых выполнены формующие гнезда и смонтированы выталкивающие устройства со штангами и съемником 1 .

Недостатком известного пресса является невозможность получения брикетов с отверстиями и их низкое качество.

Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и улучшение их качества.

Цель достигается тем, что валковый брикетный пресс, содержащий загрузочное устройство, приводные валки, на одном из которых выполнены формирующие гнезда и смонтированы выталкивающие устройства со штангами и С1)емником, снабжен

подпружиненным протирон, размещенным у наружной поверхности валка с формирующими гнездами, прошиваталями с иглами и установленными на них перфорированными поршнями с внутренними полостями и смонтированными в последних граненными шайбами, при этом шайбы закреплены на штангах выталкивающего устройства.

Кроме того, пресс снабжен закрепленными на шайбах штырями.

При этом пресс снабжен валком, укрепленным в загрузочном устройстве с возможностью вращения у валка с формующими гнездами.

Протир выполнен в виде упругих валка или башмака.

На фиг. 1 изображен валковый бри кетный пресс, разрез; на фиг. 2 узел I на фиг.1; на фиг. 3 разрез А-А на ФИГ..1.

Залковый брикетный Пресс состоит из загрузочного устройства 1 с установленным в нем валком поедварительной запитки 2,валка 3 валка k с фор мующими гнездами.Формующие гнезда снабжены прошивателями 5 с установленными в их головках 6 иглами 7.Вы талкивающие устройства 8 выполнены виде поршней 9 с внутренними полост ми 10,свободно установленных на игл 7 и связанных со штангами 11 с помощью шайб 12, размещенных во внутренних полостях 10. Внутренние полости 10 поршней 9 и шайбы 12 выпол нены четырехгранными или шестигранн45 ми для предотвращения их nosopota вокруг оси. Шайбы 12 в центре снабжены штырями 13. У наружной поверхности валка 4 для предотвращения образования глухих замазанных отвер стий в брикетах размещен подпружиненный протир 1 , выполненный в вид башмака или валка с мягкой nodepxностью, например из капрона, програ фиченного фторопласта. Для съема полученных брикетов предназначен съемник 15. Штанги 11 заканчиваются подшипниками 16, установленными в пазах кулачков 17, смонтированных жестко на оси 18. На штангах выталкивателей выполнены лыски 19, которые предназначены для фиксации их в опорном барабане 20. С опорным барабаном 20, смонтированным с помощью пбдшипников 21 на эксцентри ке 22, который установлен на оси 18 связаны прошиватели 5 с помощью колец 23 и 2k. С целью увеличения срока службы валка-матрицы в ней запрессованы втулки 25. Для доступа масла к формующим органам во втулках, валкематрице и в прошивателе выполнены канавки 26-28. Валковый брикетный пресс работае 1;ледующ им об ра зом. Исходную массу из загрузочного устройства 1 подают в пространство между вращающимися валком 3 и валко А с формующими гнездами. С помощью валка 2 осуществляется предваритель ное заполнение пространства между и лами 7 в формующих гнездах, а с помощью валка 3 происходит окончатель ное уплотнение массы и формование блока. В этот момент иглы 7 прошивателя 5 находятся на некотором рас ctoянии от запитывающего валка, что достигается с помощью эксцентричной установки прошивателей 5. При повороте валка прошиватели 5 с иглами 7 начинают двигаться к внешней поверхности, матрицы и прошивают сформованный блок. В этот момент одновременно с окончанием процесса прошивания блока происходит удаление продукта с торцов игл протиром 1. При дальнейшем повороте валка Ц иглы начинают смещаться в обратную сторону, как бы снимаясь с блока, а штанги 11 выталкивателей 8 сдвигаются в сторону наружной поверхности, при этом шайбы 12, установленные в верхней части этих штанг и полостях 10 поршней 9, сдвигают эти поршни, свободно установленные на иглах прошивателей, к наружной поверхности, за счет чего происходит снятие сформованкцйх блоков с игл прошивателей. В этот момент штырь 13 еще Поддерживает сформованный блок над поверхностью валка-матрицы. При дальнейшем повороте валка штанги с укрепленными на них шайбами смещаются в обратном направлении, при этом шайбы свободно перемещаются в полостях 10 поршней 9 и тем самым окончательно освобождают блок от штыря 13 укрепленного на шайбах 12. После этого блоки с помощью съемника 15 снимаются с аппарата, а поршни выталкивателей возвращаются в исходнйе положение, и цикл повторяется. Использование изобретения позволяет получать перфорированные блоки улучшенного качества и увеличить производительность пресса. Формула изобретения 1. Валковый брикетный пресс,содержащий загрузочное устройство, приводные валки, на одном из которых выполнены формующие гнезда и смонтированы выталкивающие устройства со штангами и съемником, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и улучшения их качества, он снабжен подпружиненным протиром, размещенным у наружной поверхности валка с формующими гнездами, прошивателями с иглами и установленными на них перфорированными поршнями с внутренними полостями и смонтированными в последних гранеными шайбами, при этом шайбы закреплены на штангах выталкивающего устройства.

k. Пресс по п.1, о т л и ч а ю|щ и и с я тем, что, протир выполнен в виде упругого валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 265770, кл. В 28 В 3/16, ОЗ.ОА.67.