Устройство для очистки стальной конвейерной ленты от нагара Советский патент 1982 года по МПК B65G45/00 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ ОТ НАГАРА

Изобретение относится к конвейерной технике и может быть применено i Д.ПЯ очистки стальных лент от нагара при выпечке тестовых или иных эаготовок на их поверхности. Известны устройства для очистки ленты конвейера, включающие щеточные барабаны, установленные на консольных рычагах и связанные с приводом. Недостатком указанного устройства является невозможность его использования на тяжелых лентах мощных конвейеров, в том числе и конвейеров со стальными лентами, имеющих большие расстояния между роликоопорами, иЗ-эа сминания ворса счищающих барабанов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки стальной конвейерной лен от нагара, включающее два щеточных барабана, валы которых связаны с при водом вращения и установлены параллельно между собой на рычагах, соеди ненных шарнирами и фиксаторги ш с рамой 2. Однако при использовании данного устройства под холостой ветвью сталь ной конвейерной ленты, обладающей большим удельным весом, возникаюсцие колебания ленты в вертикальной плоскости сминают ворс щеточных барабанов и быстро выводят их из (Строя, в отличии от лент, выполненных из бельтинга, к которым очистные щеточные барабаны необходимо поджимать при помощи пружин или грузов. Цель.изобретения - повышение эффективности очистки стальной ленты от нагара путем исключения смятия ворса щеточных барабанов под действием веса свободно провисающей между роликоопорами ленты. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки стальной конвейерной ленты от нагара, включающее два щеточных барабана, валы которых связаны с приводом вращения и установлены параллельно между собой на рычагах, соединенных шарнирами и фиксаторами с рамой, снабжено поддерживающим ленту роликом с осью, которая расположена на равном расстоянии от валов щеточных барабанов и соединена концами посредством ходовых винтов с рычагами. . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при применении его на концевом барабане, общий вид; на фиг. 2 - то же, на нижней ветви ленты конвейера; на фиг, 3 - устройство в плане согласно фиг. 2, общий вид; н фиг. 4 - крепление ограничительного упора в виде ролика к рычагу. Устройство для очистки стальной конвейерной ленты от нагара состоит 3 рычагов 1, на которых укреплены подшипниковых опорах 2 щеточные барабаны 3, между щеточными барабанам установлен ограничительный упор в виде ролика 4 с креплением на рычага 1 при помощи кронштейнов 5, Рычаги 1 в подшипниковых опорах 6 рамы 7 располагаются на общем приводном валу 8, а в пазах 9 на рычагах 1 вставлен фиксаторы, выпрлненные в виде откидного болта 10 с гайками 11, который другим своим концом 12 закреплен на раме 7, Приводной вал 8, являясь оп рой всего устройства, соединяется клиноременной передачей 13 со щеточными барабанами 3, соединенными между собой парой зубчатых колес 14. Ро лик 4 имеет два шарикоподшипника 15 которые удерживаются крышками 16 и уплотнением 17 на неподвижной оси 18, оба конца 19 которой крепятся на резьбеХОДОВЫХ винтов 20. На концах 19 оси 18 надеты неподвижные распорные втулки 21 с упором в подшипники 15 и в ходовой винт 20, один конец 22 которого вставлен в отверстие на кронштейне 5, а другой конец 23в отверстие на рычаге 1, причем кон цы 19 неподвижной оси 18 соприкасаются с поверхностью кронштейнов 5, а конец 22 имеет отверстие 24 для осуществления поворот.а ходового вин та 20, Кронштейн 5 выступом 25 крепится на рычаге 1 при помощи болта 26 с гайкой 27, так, что, упираясь в рычаг 1 своим выступом 25, крон.штейн 5 удерживает весь ограничительный упор в виде ролика 4 на очи щаемой поверхности 28 и на рычагах В нижней части рычага 1 имеется о верстие 29, куда при установке устройства на верхней ветви стальной .конвейерной ленты входит конец 23 ходового винта 20 для возможности подвески ограничительного упора в виде ролика 4 под щеточными барабанами 3 для поддержания ленты и фиксации тем самым в этом положении ра стояния от осей вращения щеточных барабанов 3 до очищаемой поверхности. Болт 26 с гайкой 27 крепят ограничительный упор в виде ролика 4 на рычагах 1 в одном из двух положений крепления кронштейна 5 к рыча У Устройство устанавливается на лю бом доступном .для очистки участке конвейерной ленты свободном от тех нологического оборудования, включая концевые барабаны, верхнюю и нижнюю ветви конвейера и в условиях свободного провисания. При работе устройства на нижней ветви ленты конвейера многократное вращение щеток 3 навстречу друг другу вынуждает счищаемые остатки твердого нагара к падению вниз, например в поддон с периодической его очисткой. Ограничительный упор в виде ролика 4 со стационарным креплением на рычагах 1 предотвращает сминание щеточных барабанов 3 при возникновении вертикальных колебаний стальной ленты в условиях ее провисания,. Щеточные барабаны 3 вращаются в подшипниковых опорах 2 на рычагах 1, которых два по обеим сторонам ленты 28, Ограничительный упор в виде ролика 4 упирается в очищаемую поверхность 28 и натягивает свободно провисающую ленту 28,- и тем самым снимает со щеток, выполненных из стали или капрона, часть давления со стороны ленты 28, обеспечивает фиксированное расстояние между осями вращения 2 щеточных .барабанов 3 и очищаемой поверхностью 28, которое сохраняется i неизменным в течение всего периода работы щеток 3. Ролик 4 оттягивает ленту 28 вверх при помощи ходовых винтов 20 путем вращения за их концы 22 с отверстием 24. Расстояние между осями вращения 2 щеточных барабанов 3 и осью вращения ролика 4 вокруг его неподвижной оси 18 можно изменить, приблизив или отдалив таким образом очищаемую поверхность 28 от осей вращения в подшипниковых опорах 2 щеточных барабанов 3, Щеточные барабаны 3 вращаются навстречу друг другу с помощью пары зубчатых колёс 14 и клиноременной передачи 13 с индивидуальным приводом от электромотора или от одной из вращающихся частей технологического оборудования на поточной линии, причем положение приводного вала 8 не зависит от угла между рычагами 1 и рамой 7, так как рычаги 1 в подшипниковых опорах 6 могут вместе со щеточными барабанами 3 и ограничительным упором в виде ролика 4 поварачиваться вокруг общего приводного вала 8 и закрепляться откидными болтами 10 и гайками 11 в пазах 9 на рычагах 1 и на раме 7 в этом положении. Если требуется зафиксировать расстояние между осями вращения 2 щеточных барабанов 3 и осью вращения ролика 4 при установке устройства на верхней ветви конвейерной ленты, то ролик 4 является поддерживающим ленту, при этом своим выступом 25 кронштейн 5 крепится на нижней части рычага 1 и удерживает ленту 28 от провисания. Ходовой винт 20 своим концом 23 упирается в рычаг 1, в

отверстие 29 на его нижней части, а раслоложение болта 26 с гайкой остается неизменным.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить износостойкость щеточных барабанов, так ка обеспечивается неизменным расстояние между осями вращения щеточных ., барабанов и очищаемой поверхностью стальной конвейерной ленты и поэтому может быть установлено на любом досГ IT

упном для очистки участке конвейерной ленты, свободном от технологического оборудования в поточной линии, при этом не требуется дополнительная фиксация ленты поддерживающими роликами, поскольку ролик, несущий функции Ограничительного упора для закрепления расстояния между очищаемой. поверхностью и вращающимися щеточными барабанами, жестко крепится на рьз чагах вместе с ними.

Формула изобретения Устройство для очистки стальной конвейерной ленты от нагара, включающее два щеточных барабана, валы которых CI 1заны с приводом вращения и установлены параллельно между собой на рычагах,соединенных шарнирами и фиксаторами с рамой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки стальной плиты от нагара путем исключения смятия ворса щеточных барабанов под .действием веса свободно провисаючдей между роликоопорами ленты, оно снабжено поддерживакнцим ленту роликом. с осью, которая расположена на равном расстоянии от валов щеточных барабанов и соединена концами посредством ходовых винтов с рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 65-G 45/00, опублик. 1977.

f3

ffj

1I

3

Иго

Фиг. it