Способ кристаллизации солей из растворов Советский патент 1982 года по МПК B01D9/02 

I

Изобретение относится к спос5- бам получения крупнокристаллического продукта из растворов солей и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической промышленности.

Известен способ кристаллизации солей из растворов путем испарения растворителя из циркулирующей суспензии, включающий смешение исходного раствора с циркулирующей суспензией, нагрев смеси и кипение с образованием вторичного пара.Этот способ широко используется в выпарных и самоиспарительных кристаллизаторах с естественной и принудительной циркуляцией суспензии Ll Недостатком этого способа является невозможность получения крупнокристаллического продукта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетея способ кристаллизации солей из pacTi воров путем испарения растворителя,

включающий смешение циркулирующей суспензии с перегре бй смесью исходного и осветленного маточного растворов и кипение полученной смеси 2,

Недостаток известного способа обусловлен тем, что при смешении перегретой смеси исходного раствора и осветленного маточного раствора с циркулирующей суспензией и транспортировке вновь полученной смеси в зону кипения имеет место контакт растущих кристаллов с ненасыщенным раствором. Это приводит

15 к частичному растворению кристаллов и увеличению пересыщения раствора в зоне кипения, в результате чего снижается эффективность процесса кристаллизации и уменьшается крупМность конечного продукта, а следовательно, ухудшается его качество.

Цель изобретения - повышение качества кристаллического продукта 3 и эффективности процесса кристаллиэации. Цель достигается тем, что согласно способу кристаллизации солей из растворов, включающему смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесью исходного и осветленного маточного раствора и кипение вновь полученной смеси, смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесь осуществляют в зоне кипения. Ввод суспензии непосредственно в зону создания пересыщения исключает контакт продукционных кристалл с перегретой, ненасыщенной смесью, что обеспечивает непрерывный рост кристаллов во всем объеме циркулирующей суспензии. Технология способа заключается в следующем. Исходный раствор смешивают с осветленным маточным раствором, и перегретую при этом смесь подают на испарение под вакуумом. В зону кипения подводят также циркулирующую суспензию, где ее смешивают с кипящей смесыд. В результате получают

Размер кристаллов, мм

Более 1,6

Более 1,0 Более 0,63 Более 0, Более 0,25 Содержание по известному способу, мас.%

0,

,0

Содержание по предложенному способу, мае.

0,8.

22,3 Гранулометрический состав продукта, полученного предложенным способом, полностью соответствует требованиям ГОСТ 9097-7 к кристаллическому сульфату аммония высшего сорта по которому содер хание фракции менее 0,25 мм допускается не более 5%; гранулометрический состав продукта, полученного известным способом, соответствует требованиям этого ГОСТа к сульфату аммония первого сор та. На существующих коксохимических производствах в настоящее время полу чают сульфат аммония, 60 которого по гранулометрическому составу соот ветствует высшему сорту и АО первому сорту. По предложенному спо

83,9

91.8

БЫ

80,0

98,5

96,3 4 кристаллы, которые отводят в виде готового продукта, маточный раствор и конденсат растворителя. П р и м е р. На кристаллизацию подают 1 м исходного насыщенного раствора сульфата аммония с температурой , плотностью кг/м и содержанием 48,3 масД сульфата аммония. Исходный раствор предварительно смешивают с 12 м осветленного маточного раствора, имеющего температуру iiSc и концентрацию 45,3 мас.% сульфата аммония, а затем смесь подают в зону кипения под вакуумом при 5 С. В зону кипения смеси подводят также 86 м циркулирующей суспензии при и объемным содержанием твердой фазы . В результате получают 102 кг кристаллов сульфата аммония, 43 кг конденсата и 1100 кг маточного раствора. Полученные кристаллы сульфата аммония отводят в виде готового продукта. Результаты испытаний по предложенному и известному способу представлены в таблице. собу весь продукт соответствует высшему сорту. Экономия от использования предложенного способа составит 2 руб. при производстве 1 т сульфата аммония. Формула изобретения. Способ кристаллизации солей из растворов, включающий смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесью исходного и осветленного маточного раствора и кипение полученной смеси, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и повышения качества кристаллического продукта, смешениециркулирующей суспензии с перегретой смесью осуществляют в зоне кипения.

59291 1

Источники информации, .ленности. М., 1968, с. 210-220; принятые во внимание при экспертизе . .

2. Авторское свидетельство СССР

1. Матусевич Л.Н. Кристаллизация N 239224, кл. В 01 D 9/00, 1967 из растворов в химической промыш-, 5 (прототип).