(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БАРАБАНА С ВАЛКАМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разворота барабана с валками | 1978 |
|
SU738732A1 |
Устройство для установки валка в клетишАРОпРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU795595A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2345852C2 |
Устройство стопорения барабана от проворота на стане винтовой прокатки | 1980 |
|
SU933138A2 |
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2154539C1 |
Механизм установки барабана с валком на угол подачи | 1990 |
|
SU1792757A1 |
Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана | 1977 |
|
SU740315A1 |
Механизм разворота барабана с валком косовалкового стана | 1980 |
|
SU863022A1 |
Клеть стана винтовой прокатки | 1986 |
|
SU1404128A1 |
Рабочая клеть стана поперечной прокатки | 1976 |
|
SU622519A1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления шаров методом прокатки.
Известно устройство для разворота барабана с валком станов-поперечновинтовой прокатки, содержащее сухари, диаметрально установленные в барабане, и взаимодействующий с сухарями механизм поворота барабана, выполненный в виде приводного винтового толкателя и диаметрально ему расположенного подпружиненного упора, осп которцх параллельны оси прокатки fl.
Недостатком известного устройства является невозможность быстрого перехода с заданного угла подачи на угол подачи, равынй нулю, что необходимо для настройки валков по калибру, изза необходимости синхронного перемещения двух винтовых упоров на заданную величину в двух взаимно противоположных направлякяцих. В результате увеличиваются простой, связанные с
настройкой стана, приводящие к снижению производительности.
Другим недостатком этого устройст ва является невозможность настройки очага деформации при откинутой крышке клети, так как упоры размещаются на крышке и при ее откидывании угла подачи не фиксируются.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является
10 устройство для разворота барабана с валками рабочей клети шаропрокатного стана, содержащее установленный в барабане поворотный сухарь и соосно расположенные в направляющих клети
15 упорный винт и гидравлической полости 2.
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции и большая величина времени монтажа ба10рабана и настройки валков на заданный угол подачи в связи с тем, что разворот барабана с валками осуществляется гидравлическим толкателем и упорным винтом посредством двуплечего рычага, одним плечом закрепленного на станине,а другим плечом,вьтолненным. в виде вилки, взаимодействуюшего с поворотным сухарем барабана. Кроме того, при монтаже затруднена установка поворотного сухаря барабана в ВИЛКУ двуплечего рычага. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для разворота ба рабана с валками и сокращения времени настройки стана. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для разворота бараб на с валками рабочей клети шаропрокатного стана, содержащем установлен ный в барабане поворотный сухарь и с осно расположенш 1е .в направляющих кл ти упорный винт и гидравлический тол катель, упорный винт и гидравлически толкатель смонтированы с возможность взаимодействия своими торцами с пово ротным сухарем, причем гидравлически толкатель выполнен с выемкой на торц с глубиной, равной ширине поворотног сухаря. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечит быструю установ ку барабана с валками при перевалке, так как исключается необходимость за ведения сухаря в узкий паз вилки двуплечего рычага, что позволит сократить время настройки стана. Вьвемка на торце толкателя, глубина которой равна ширине поворотного сухаря, исключает зажим поворотного сухаря и обеспечивает возможность пе ремещения барабана с валками вдоль оси прокатки. , На чертеже изображено устройство для разворота барабана с валками рабочей клети шаропрокатного стана разрез. Устройство для разворота барабана 1 с валками 2 содержит установленный в барабане 1 поворотный сухарь 3, упорный винт 4, гидравлический толкатель 5. Упорный винт 4 и гидравлический толкатель 3 установлены в направляющих станИ ны б рабочей клети шаропрокатного стана. Упорный винт 4 связан с червячной передачей 7 для его Перемещения, которая может иметь ручной шш любой другой привод ее вращения. Толкатель 5 шарнирно связан со штоком 8 гидроцилиндра 9..На торце толкателя 5 выполнена выемка, глубина d которой равна ширине поворотно i го сухаря 3. Устройство работает следующим образом. Для настройки валкбв 2 на необходимый угол подачи барабана 1 с валками 2 посредством гидравлического толкателя 5 поворотный сухарь 3 предварительно поворачивают в исходное положение, при котором угол подачи рввен нулю. Это положение необходимо для установки валков 2 по калибру, совмещения гребней валков как вдоль оси прокатки,, так и перпендикулярно оси. Затем с помощью упорного винта , 4 устанавливают необходимый угол подачи и включают гидроцилиндр 9, поддерживая постоянное давление в нем. При перевалке валков 2 гидравлический толкатель 5 и упорныйовинт 4 отводят в крайние положения и снимают или устанавливают барабан 1. Предложенное устройство для разворота барабана с валками рабочей клети шаропрокатного стана по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволяет быстро заменять валки при перевалке и настраивать на необходимый угол подачи, что уменьшает простои стана и повьппает его производительность. Устройство просто в изготовлении и в эксплуатации. Формула изобретения Устройство дпя разворота барабанам с валками рабочей клети шаропрокатного стана, содерж-ащее установленный в барабане поворотный сухарь и соосно расположенные в направляющих клети упорный винт и гидравлический толкатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сокращения времени настройки стана, упорный винт и гидравлический толкатель смонтировайы с возможностью взаимодействия своими торцами с поворотным сухарем, гидравлический толкатель выполнен с выемкой на торце с глубиной, равной ширине поворотного сухаря.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 4161.16, кл. В 21 В 31/16, 29.02.79. 2.Авторское свидетельство СССР №738732, кл. В 21 Н 1/14, 25.10.78 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-13—Подача