Изобретение относи гея к прокатке и касается усовершенствования конструкции: рабочих клетей станов поперечной прокатки труб.
Изобретение наиболее эффективно мо- жет быть использовано в станах поперечной прокатки дпя производства деталей переменного профиля в крупносерийном и массовом производстве.
Известна кпеть прокатного стана, содержащая станину, имеющую полуцилиндри- ческие расТочки поц опоры рабочих. вапков и крышки, фиксирующие одновременно односторонние опоры вапков и крепящиеся к станине посредством боптов flj .
Недостатком этого устройства является повышенная трудоемкость операции перевалки, дпя осуществления которой требуется применение специального приспособления.
Из известных клетей станов поперечной прокатки наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть, включающая станину, размещенные в ее радиапьных проемах поворотные бараба-ны и установленные в них привоцные рабочие валки 2Л.
Недостатком указанной конструкции является отсутствие жесткой связи между тремя пазами в станине рабочей клети, та как каждый поворотный барабан крепится к станине двумя отдельными планками. Эт снижает жесткость клети и отрицатепьно сказывается на качестве проката. Кроме этого, извлечение узлов рабочих вапков сопряжено со значительными трудностями;, так как конструкцией не предусматривалось оснащение рабочей клети специальной оснасткой.
Цепью изобретения является сокращение времени на перевалку.
Указанная цель достигается тем, что прецпагаемая рабочая клеть стана поперечной прокатки, включающая станину, размещенные в ее радиальных проемах ротные барабаны и установленные в них. приводные рабочие валки, снабжена крышками, фиксирующими поворотные iбарабаны с торца CTaHHHbf, выдвижными HanpaEv- ляющими стяжками, закрепленными на станяне, и отжимными винтами, установпен- ными в станине,со сгороны противопопожной крышкам.|
На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана поперечной прокагки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - .разрез Б-Б фиг. If на фиг. 4 - то же, в момент перевапки.
Рабочая клеть стана поперечной прокатки включает станину-.1, в радиальных проемах которой размещены поворотные барабаны 2 и установпенные в них приводные рабочие валки 3. Поворотные барабаны 2 фиксируются с торца станины 1 с помощью крышек 4 и выдвижных направляющих стяжек 5, закреппенных каждая одним своим концом Б крышке 4, а другой ее конец фиксируется в станине в необходимом положении клиньями 6.
В станине 1 со стороны противоположной крышкам 4 установлены отжимные винты 7, взаимодействующие каждый с соответствующим поворотным барабаном 2.
Рабочая клеть работает следующим образом.
При нвобхоаимосги произвести перевал- ку валков выбивают кпинья 6, фиксирующи выдвижные направляющие стяжки 5, тем самьш освобождая их.
Огжимным винтом 7 перемещают в фодольном направлении поворотный бара- ЗО ее бан 2, а вместе с последним установленный в нем приводной рабочий валок 3. Так как поворотные барабаны зафиксированы в станине 1 при помощи крыщек 4 и выдвюкных направнзющих стяжек 5, то при п й ещенни поворотного барабана 2 происходит перемещение и 1фышйн 4. При этом направпяющики дия ее перемещения служат выдвшкные направляющие стяжки 5. Перемйцение поворотного барабана осу-4 ществляется до момента, при котором имеется возможность проиэвесги выемку .вверх всего цементируемого узла. При эгом выдвижные направляющие стяжки 5, оцним своим кондор находясь в гнездах станины, 1, удерживают крыщку 4. В это время
заранее подготовленный аналогичный демонтируемому узел { а именно, поворотный барабан 2 с установленным в нем приводным рабочим валком 3) монтируется на место вынутого узла, подлежащего ремонту. Вновь устанавливаемый узел опускается на крышку 4, удерживаемую выдвижными направгшющими стяжками 5. Огжимной винт 7 после этого перемещают в обратном направлении, а поворотный барабан 2, крышку 4 и выдвижные направляющие стяжки 5 задвигают, забивают кпинья 6.
Клеть готова к дальнейшей работе.. Предложенная рабочая клеть стана поперечной прокатки, по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборуцования, позволяет повысить жесткость клети, тем самым улучшить качество прокатываемых издепий.
Устройство позволяет также сократить время простоев стана путем сокращения времени на перевалку и увеличить производительность стана.
Формулаизобретения
Рабочая клеть стана поперечной прокатки, включающая станину, размещенные в (напь)ых проемах поворотные барабаны и установпенные в них приводные рабочие валки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на пе ревалку, она снабжена крышками фиксирующими поворотные барабаны с торца станипы, вьтцвижными направляющими .стяжками, закрепленными на ста1гине, и отжимными винтами, устеновлеинымй в станине со стороны противоположной крышкам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 17183О, кл. В 21 В 13/О2, 1964 2.Авторское свидетельство СССР № 537719. кл. В 21 В 19/12, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая клеть стана поперечной прокатки | 1977 |
|
SU737039A1 |
Клеть стана винтовой прокатки | 1986 |
|
SU1404128A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2040348C1 |
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1976 |
|
SU617090A1 |
Устройство для разворота барабана с валками | 1980 |
|
SU929288A1 |
Трехвалковая клеть винтовой прокатки | 1979 |
|
SU780913A1 |
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1977 |
|
SU710685A1 |
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2025158C1 |
Клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1986 |
|
SU1391743A1 |
Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий | 1978 |
|
SU763027A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-12-17—Подача