Клеть стана винтовой прокатки Советский патент 1988 года по МПК B21B19/02 B21B31/08 

о 4;

N9

00

Изобретение относится к трубопро- катному производству, точнее к усовершенствованию устройства для установки в клети барабана с рабочим валком, и наиболее эсЬФективно может быт использовано в конструкдаях рабочих клетей станов поперечно-винтовой прокатки .

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена двухвалковая клеть; на фиг. 2 - трехвалковая клеть на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и 2

Клеть стана винтовой прокатки содержит станину 1, в проемах которой установлены барабаны 2 с рабочими валками 3, полый нажимной винт 4, упорную гайку 5, тягу 6, проходящую внутри полого нажимного винта. Тяга имеет на одном конце молотковую головку 7, а на другом - резьбовой участок а , на который навинчены гайки 8, опирающееся на упорный подшипник 9, стакан 10, закрепленный кольцом 11. В стакане 10 установлена пружина 12, подпружинивающая подшипник 9 при перевалке. Поджатие барабана к нажимному винту осуществляют тягой через сферическую пяту 13 посредством блока пружин 14 и гаек 8. Хвостовик нажимного винта размещен в редукторе 15, закрепленном на станине. На внутреннем торце станины соосно с нажимным винтом установлен корпус 16 с размещенными в нем гайкой 17, резьбовым стаканом 18 и пружиной 19. Крепление корпуса 16 к станине осуществляют болтами 20, стопорение от проворота в корпусе гайки осуществляют штифтом 21. Совместное вращение нажимного винта и резьбового стакана 18 происходит благодаря щпонке 22 Блок пружин 1А предварительно поджат шайбой 23, стяжками 24 и гайками 25 и размещен в ступице барабана.

Клеть стана винтовой прокатки работает следуюш;им образом.

При первичной сборке рабочей клети осуществляют поузловую сборку барабана 2 и рабочей клети. При этом в станину 1 устанавливают гайку 5 и нажимной винт 4 в сборе. На наружном торце станины монтируют редуктор 15, а на вн треннем торце - корпус 16 в сборке с гайкой 17, резьбовым стака ном 18 и пружиной 19, обеспечивая выбор зазоров в паре винт - гайка. Отдельно в барабане 2 устанав.иивают

0

5

0

5

0

5

0

5

0

пр у жины 14, закрепляя их шайбой 23, стяжками 24, г-айками 25 и оставляя зазор 2-3 мм между шайбой 23 и барабаном.

Собранный барабан заваливают в , при этом перевалку клети осуществляют без разборки уравновещи- вающих устройств, что .щрощает процесс перевалки и повышает надежность работы. Дпя осуществления перевалки гайки 8 отвинчивают на вапичину, необходимую для выведения молотковой головки 7 тяги 6 и фиксирующего паза шайбы 23. После этого тяга 6 разворачивается на 90 п выводится из ступицы барабана 2. Барабан 2, имеющий на своей образующей паз, выводится из станинь 1 клети, при этом головка 7 т яги 6 и корпус 16 не препятствуют этому.

Установку барабана 2 с валком 3 осуществляют в обратном порядке. Барабан 2 с рабочим валком 3 заводят в клеть и поджимают к нажимному винту 4 через пяту 13. Молотковую головку 7 тяги 6 заводят в паз ступицы барабана 2 и шайбы 23, тягу 6 выводят вперед, разворачивают на 90 и фиксируют молотковой головкой в фиксирующем пазу шайбы 23. После этого гайки 8 навинчивают на резьбовой конец

а тяги 6 до упора, создавая усилие уравновешинатшя, при этом обеспечивается поджатие блока пружин 14 на величину 1-2 мм от исходного положения, зафиксированного шайбой 23, стяжка 1и 24 и гайками 25.

Предлагаемая клеть по сравнению с известными позволяет повысить надежность работы и снизитьгабариты за счет исключения дополнительных нагрузок на корпус редуктора, обеспечения выбора зазоров во всех элементах клети, размещения уравновешивающих пружин в неразборных при перевалке блоках и установки корпуса с гайкой и резьбовым стаканом на внутреннем торце станины клети, кроме того, обеспечивается улучшение условий обслуживания рабочей клети и снижается время перевалки.

Формула

изобретения

55

Клеть стана винтовой прокатки, ссхдержащая станину, установлен - ые в ее барг1баны с валками, нажим- Hi.ie устройства для каждого барабана

с luijii.iM иажимнмм винтом, прстушенную сктючь впит тягу, устанонлеиную в па зу барабана молотковой головкой и поджимающую барабан к нажимному винту через пяту посредством пружин и гаек, навернутьгк на резьбовой конец тяги и опирающихся на упорный подтип ник, и механизмы выборки зазора в каждом нажимном механизме, имеющие

41284

резьбовой стакан и т-айку, о т л и- ч а ю п( а я с я тем, что, с цепью повышения надежности работы, она снабжена охватываю1ЦИ№1 каждый нажимной винт предварительно ггоджатыми пружинами, размещенными внутри резьбовых стаканов механизмов выборки зазоров, которые закреплены изнутри 1Q на станине за барабаном.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается конструкций рабочих клетей станов винтовой прокатки. Цель изобретения- повышение надежности в работе. Клеть стана винтовой прокат-ки содержит станину 1, в проемах которой установлены барабаны 2 с рабочи№1 валками, полый нажимной винт 4 с упорной гайкой 5 и тягу 6, проходящую BHyTpvi полого нажимного винта. Тяга имеет на одном конце молотковую головку 7, а на другом - резьбовой участок а. Барабан к нажимному винту поджимают тягой через сферическую пяту 13 посредством блока 14 и гаек 18. На внутреннем торце станины соосно с нажимным винтом установлен корпус 16 с размещенным 1 в нем гайкой 17, резьбовым стаканом 18 и пр ткиной 19. Блок пружин 14, предварительно поджатый шайбой 23, стяжками 24 и гайками 25, размещен в ступице барабана. 3 ил. А-А ю сл

Фаг. 2