( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ПОРОШКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ нанесения покрытий из порошковых материалов | 1981 |
|
SU977113A1 |
| Способ нанесения покрытий из порошкового материала | 1977 |
|
SU740406A1 |
| Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей | 1988 |
|
SU1687376A1 |
| Способ нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1380867A1 |
| Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1713743A1 |
| Способ получения порошковых изделий и покрытий | 1980 |
|
SU933255A1 |
| Способ нанесения металлических покрытий на поверхности деталей | 1991 |
|
SU1803472A1 |
| Способ изготовления спеченных пористых покрытий | 1982 |
|
SU1129027A1 |
| Способ нанесения износостойкого и коррозионно-стойкого покрытия из порошковых твердых сплавов | 2020 |
|
RU2761568C1 |
| Способ получения биметаллической полосы с антифрикционным порошковым покрытием на основе меди для подшипников скольжения | 2019 |
|
RU2705486C1 |
1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения изделий с покрытием из металлических .порошков.
Известен способ изготовления биметаллических подшипников скольжения, включающий спекание порошкового слоя под действием давления центробежных сил 1.
Недостаток способа.заключается в низкой производительности процесса, так как развиваемое за счет центробежных сил давление недостаточно велико и требует использования длительных выдержек.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату , . к изобретению является способ полу- .чения покрытий из металлических порошков, включающий нанесение порошкового слоя на поверхность изделия, приложение к нему давления, уплотняющим элементом, нагрев порошкового слоя до температуры спекания, изотермическую выдержку под давлением и последующее охлаждение .
Однако при изготовлении изделий этим способом в порошковом слое возникают остаточные напряжения, которые снижают работоспособность изделия, а при неблагоприятных технологических режимах могут превзойти допустимые и привести к разрушению или отслоению покрытия.
Цель изобретения - повышение качества покрытия.
Цель достигается тем, что согласно способу получения покрытий из металлических порошков, включающему нанесение порошкового слоя на поверхность изделия, приложение к нему давления уплотняющим элементом, нагрев , порошкового слоя до температуры спекания, изотермическую выдержку под давлением и последующее охлаждение, после изотермической выдержки под давлением фиксируют положение уплотняющего элемента, снимают давление
