Захват манипулятора Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU929432A1

(54) ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА

Похожие патенты SU929432A1

название год авторы номер документа
Захват манипулятора 1985
  • Березовик Валерий Владимирович
  • Дубовский Владимир Андреевич
  • Беликов Андрей Витальевич
  • Мышковский Владимир Васильевич
SU1281405A1
Пневматический захват 1979
  • Алпатов Анатолий Петрович
  • Ивлев Олег Георгиевич
  • Панченко Александр Николаевич
  • Тарасов Сергей Васильевич
SU795941A1
Схват промышленного робота 1981
  • Барабанов Геннадий Павлович
  • Карга Павел Владимирович
SU1006210A1
Пневматический захват 1989
  • Андрющенко Лариса Михайловна
  • Гончаров Валентин Инванович
  • Дусманов Альберт Михайлович
  • Никифоренко Владимир Иосифович
SU1785893A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Загороднюк В.Т.
  • Селиверстов В.А.
  • Булгаков А.Г.
  • Гарбузенко А.Н.
RU2042503C1
Способ извлечения деталей из кассеты и устройство для его осуществления 1989
  • Гильденфун Сергей Иосифович
  • Жаботинский Юрий Данилович
  • Можухин Николай Михайлович
SU1773680A1
ЗАХВАТ ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА 2002
  • Барабанов Г.П.
  • Расходчиков А.П.
RU2228258C2
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2004
  • Заренков Вячеслав Адамович
  • Заренков Дмитрий Вячеславович
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Койнаш Борис Васильевич
RU2269434C1
ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА 2001
  • Барабанов Г.П.
  • Яковенко И.В.
  • Анненкова Е.А.
RU2207246C1
Схват промышленного робота 1977
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Хащин Юрий Александрович
SU662344A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 432 A1

Реферат патента 1982 года Захват манипулятора

Формула изобретения SU 929 432 A1

1

Известен пневматический захват манипулятора. Захват выполнен в виде цилиндрического основания, на внутренней поверхности которого закреплен рабочий элемент в виде эластичной гофрированной оболочки, разделенной на секции, а на наружной поверхности расположен датчик индуктивности, сигналы которого подаются в блок логики, управляющий захватом. Величина удерживающего усилия опеределяется типом детали а удержание детали осуществляется по больщой площади соприкосновения детали и захвата 1.

Недостатком устройства является невозможность распознавания деталей, выполненных из неферромагнитных материалов.

Известен также захват манипулятора, содержащий губки, выполненные в виде связанных с пневмосистемой эластичных камер, а также датчики, реагирующие на изменение формы эластичных камер, связанные с регулятором давления в камерах 2.

Недостатком известного захвата является сложность конструкции.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков.

Цель достигается за счет того, что датчики выполнены в виде обкладок конденсаторов, установленных на внутренних поверхностях эластичных камер.

На фиг. 1 изображен пневматический

захват; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - система управления захватом. Пневматический захват представляет собой основание 1, впускной и выпускной 3 клапаны, эластическую оболочку 4, каналами 5 соединенную с пневмосистемой, обкладки конденсаторов 6. Пневматический захват через измеритель емкости 7 связан с системой управления манипулятором 8 и блоком 9 логики.

Устройство работает следующим образом.

15 До начала работы с деталями для каждого конкретного их типа определяется величина сигнала емкостного датчика. С другой стороны, для каждого типа деталей в зависимости от веса, прочности и т. д. рассчитывается требуемая величина давления в эластичной оболочке. Таким образом, для каждого типа детали находится соответствие величины сигнала датчика захвата и давления в эластичной оболочке. Эта информация заносится в блок логики, чем и осуществляется настройка захвата на работу с заданным набором деталей разных тинов. Вес, прочность и другие параметры деталей в процессе работы захвата непосредственно не определяются, но информация, имеющаяся после настройки в блоке логики, дает возможность формировать давление в эластичной оболочке, соответствующее параметрам данной детали.

В рабочую зону манипулятора, например, на ленте транспортера, подаются детали 10 нескольких типов, каждую из которых, в соответствии с ее назначением, необходимо переместить в нужную позицию. Для этой цели основание 1 с эластичными оболочками 4 при отсутствии силового давления в оболочках надевается на деталь 10, и от пневмосистемы через впускной клапан 2 и каналы 5 в эластичную оболочку 4 подается минимальное давление, необходимое для того, чтобы секции эластичной оболочки вступили в контакт с деталью 10. При этом за счет изменения взаимного расположения обкладок конденсаторов 6 изменяется емкость последних, которая измеряется измерителем емкости 7. Сигнал с измерителя емкости подается в блок 9 логики. Поскольку каждому из типов деталей соответствует определенная величина сигнала с датчика, то в блоке логики определяется тип детали и вырабатываются управляющие сигналы для открытия и закрытия впускного клапана 2, соединяющего пневмосистему каналами 5 с эластичной оболочкой 4, что позволяет сформировать в оболочке захвата требуемое для детали данного типа силовое давление

(усилие захвата). Кроме того, сигнал с блока 9 логики подается в систему управления манипулятором (СУМ) 8, где в зависимости от типа детали определяется позиция, в которую деталь следует переместить. После окончания манипулирования по сигналу СУМ открывается выпускной клапан 3 и деталь освобождается.

Применение предложенного устройства позволит уменьшить затраты ручного труда

при сортировке деталей, выполненных из любого материала, причем количество приведенных в негодность легкосминаемых и хрупких деталей может быть существенно уменьщено благодаря регулируемому усилию зах Формула изобретения

Захват манипулятора, содержащий губки, выполненные в виде связанных с пневмосистемой эластичных камер, а также датчики, реагирующие на изменение формы эластичных камер и связанные с регулятором давления в камерах, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, датчики выполнены в виде обкладок конденсаторов, установленных на внутренних поверхностях эластичных камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2736459/25-08, кл. В 25 J 15/00, 1979.2.Авторское свидетельство СССР № 662344, кл. В 25 J 15/04, 1977.

SU 929 432 A1

Авторы

Алпатов Анатолий Петрович

Ивлев Олег Георгиевич

Тарасов Сергей Васильевич

Панченко Александр Николаевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-06-04Подача