Экструзионная головка для полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29F3/04 

(54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к экструзионной переработке полимерных материалов в химической промышленности, в частности к переработке материалов с большим коэффициентом трения.

Известна экструзионная головка для полимерных материалов, содержашая корпус с формующим каналом, камеру смазки с входным трубопроводом для подачи смазки в формуюший канал экструзионной головки 1.

Недостатком известной экструзионной головки является отсутствие системы вторичного использования смазки.

Наиболее близким к предлагаемому пО: технической сущности и достигаемому результату является экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус с формующим ч калибрующим каналами, камеру смазки с входным и выходным трубопроводами и узел подачи смазки в формующий канал 2.

Недостатком данной головки является больщой расход смазки в связи с отсутствием системы вторичного использования смазки, что особенно важно при применении дефицитных и дорогостоящих смазок.

Цель изобретения - повышение экономичности экструзионной головки за счет вторичного использования отработанной смазки.

Поставленная цель достигается тем, что

5 экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус с формующим и калибрующим каналами, камеру смазки с входным и выходным трубопроводами . и узел подачи смазки в формующий канал,

,Q снабжена установленной на выходе калибрующего канала втулкой, выполненной с кольцевой внутренней проточкой и выходным отверстием и соединенным со втулкой трубопроводом для слива смазки, причем диаметр выходного отверстия втулки выбран превыщающим диаметр калибрующего канала экструзионной головки, а диаметр кольцевой внутренней проточки - превышающим диаметр выходного отверстия втулки.

20 На фиг. 1 изображена экструзионная головка, общий вид; на фиг. 2 - втулка, установленная на, выходе калибрующего канала экструзионной головки.

Экструзионная головка состоит из корпуса 1 с формующим каналом 2 и калибрующим каналом 3, камеры 4 смазки, входного трубопровода 5 для подвода смазки в камеру 4 смазки от гидропривода 6, выходного трубопровода 7 для отвода смазки из камеры 4, узла подачи смазки - кольцевой щели 8 для подачи смазки из камеры 4 смазки в рабочую зону формующего канала 2. На выходе калибрующего канала 3 установлена втулка 9 с кольцевой внутренней проточкой 10 и выходным отверстием И. Полость кольцевой внутренней проточки 10 посредством трубопровода 12 для слива смазки соединена с вакуум-насосом 13. Трубопровод 12 для слива смазки подает смазку на вход гидропривода 6.

Экструзионная головка работает следующим образом.

По входному трубопроводу 5 от гидропривода 6 смазка подается в камеру 4 смазки, откуда через кольцевую щель 8 поступает в рабочую зону формующего канала 2. Затем смазочная пленка на поверхности экструдата попадает в калибрующий канал 3 и далее во втулку 9. В кольцевой внутренней проточке 10 полости втулки 9 происходит сбор смазки, стекающей с поверхности экструдата. В выходном отверстии И происходит заключительная калибровка и улучшение поверхности экструдата. Через трубопровод 12 смазка стекает на вход гидропривода 6. Для улучшения отбора смазки с поверхности экструдата, в систему включен вакуум-насос 13.

Таким образом, установка втулки на выходе калибрующего канала экструзионНой головки позволяет создать устройство для сбора смазки.

Выполнение кольцевой внутренней проточки во втулке с диаметром, превышающим диаметр калибрующего канала, позволяет создать полость для сбора смазки. Выполнение диаметра выходного отверстия втулки превышающим диаметр калибрующего канала экструзионной головки позволяет учесть разбухание экструдата и предназначе

но для отбора смазки с экструдата и улучшения его поверхности.

Присоединение вакуум-насоса к трубопроводу для «лива смазки позволяет увеличить отбор смазки с поверхности экструдата, а поДача трубопроводом смазки на вход гидропривода позволяет уменьшить расход смазки.

Использование экструзионной головки позволяет повысить экономичность процесса экструзии материалов с большим коэффициентом трения за счет уменьшения расхода смазки, произвести частичное очищение экструдата от смазки и повысить культуру производства.

Формула изобретения

Экструзионная головка для полимерных материалов, содержашая корпус с формующим и калибрующим каналами, камеру смазки с входным и выходным трубопроводами и узел подачи смазки в формующий канал, отличающаяся тем, что, с целью повыщения экономичности экструзионной головки за счет вторичного использования отработанной смазки, она снабжена установленной на выходе калибрующего канала втулкой, выполненной с кольцевой внутренней проточкой и выходным отверстием, и соединенным со втулкой трубопроводом для слива смазки, причем диаметр выходного отверстия втулки выбран превышающим диаметр калибрующего канала экструзионной головки, а диаметр кольцевой внутренней проточки - превышающим диаметр выходного отверстия втулки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2796130/23-05, кл. В 29 F 3/04, 1979 (прототип).