Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов, преимущественно для отливки прямоугольных (слябовых) слитков.
Известна наклонная установка непрерьшной разливки стали для отливки квадратных заготовок, включающая наклонный кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, промежуточный рольганг, траковьй механизм, сообщающий движение слитку, и криволинейный рольганг, на котором слиток разгибается для дальнейшего движения по горизонтальному направлению.
Известная установка непрерывного литья заготовок не получ ша промышленного распространения из-за крайне затруднительного подвода металла в кристаллизатор достаточно длинной трубообразной огнеупорной проводкой (или желобом), направленной по технологической оси или почти горизонтально. При таком решении практичессл
ки невозможно контролировать истечение металла, зшравлять его потоком, обеспечивать стабильные условия и качество поверхности
Указанные трудности с подводом металла, а также опасность получения асимметричного строения слитка
QD СО и односторонней сегрегации неметаллических включений по толщине слитка при традиционном расположении прямоОугольной заготовки на широкую грань
00 к не допускает возможности даже опытного промышленного опробования наклонг ного варианта при отливке слябовых
заготовок
С целью устранения указанных недостатков кристаллизатор установлен на узкую грань, а установка вьтолнена с прямолинейной технологической осью о
На фиг.I дАна принципиальная схема установки непрерывной разливки металла; на фиг. 2 - поперечный разрез кристаллизатора; на фиг. 3 - СХРма расположения мениска металла в кристаплизаторе при наклоне его под углом 30° к горизонту. Установка непрерывной разливки ме талла имеет разливочньт ковш 1,проме жуточньш ковш 2 с глуходонньп удлиненным стаканом 3, наклонный таллизатор 4 с приводом механизма качания, роликовое вторичное охлаждение 5, с системой регулируемых форсунок, двухвалковую тянущую клеть 6, работающие в режимах двигателя и генератора j и механизм 7 выдачи слитков „ Кристаллизатор i выполнен пря моугольной форм1:з1 и установлен на узкую грань с Такое расположение кристаллизатора позволит стандартно решить вопрос подвода металла, применяя используемые в настоящее время вертикальные огнеупорные проводки для разливки по уровень металла с боковыми выходными отверстиями,, Расположение кристаллизатора наклонно на узкую грань позволит улучшить качество металла за счет того, что в рассматриваемом случае большая составляющая периметра мениска метал ла равна удвоенной ширине отливаемой заготовки, что изображено на фиг о 3„ . Развитый мениск способствует тому,, что скорость движения металла на поверхности его в кристаллизаторе значительно меньше скорости вытягивания заготовки (в рассматриваемом случае в 2 раза) и соответственно больше время контакта металла со шла ковой смесьюо Это создает более благоприятные условия для миграции неметаллических включений и ассимиля дни их шлак ом t, Машина непрерывного литья заготовок работает по следующей технологической схеме Металл из различного ковша 1 пост тает в промежуточный ковш 2,откуда через глуходонный удлиненный стакан 3 подается в наклонный кристаллизатор А под уровень металла, запрещенный галаковой смесью Отливаемый слиток после кристаллизатора с помощью тянущей клети 6 протягивают в зону вторичного охлаждения 5, где последний оюталсдают, и полностью закристаллизовавшийся слиток в дальнейшем разрезают на мерные куски о При расположении слитка наклонно на узкую грань и прямолинейном его перемеш;ении создаются условия для более оптимальной организации вторичного охлаждения вследствие отсутствия трудно учитываемых потоков воды, стекающих в нижние зоны охлаждения, как это имеет место на вертикальных и криволинейных (со стороны малого радиуса) установках,, В последнем случае это вызывает необходимость диспропорции в количествах воды на широкие грани заготовок, отливаемых на криволинейных машинах„ Малая высота установки, отсутствке необходимости изгиба и правки слитка снимают ограничения в скорости разливки, в интенсивности охлаждения, создают предпосылки равномерного охлаждения и улучшения качест ва металла, при этом значительно облегчаются условия работы технологического оборудования, что позволяет значительно снизить металлоемкость предлагаемой установки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наклонная установка непрерывной разливки металла | 1979 |
|
SU933213A1 |
Наклонная установка непрерывной разливки металлов | 1980 |
|
SU959336A2 |
Установка непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1091993A1 |
Способ непрерывной разливки заготовок прямоугольного сечения | 1991 |
|
SU1771870A1 |
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов | 1981 |
|
SU1002086A1 |
Машина для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов | 1961 |
|
SU140176A1 |
Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью | 1981 |
|
SU952423A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ЗАГОТОВОК СО ВЗАИМНО ПЕРЕСЕКАЮЩИМСЯ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ | 1989 |
|
RU2096126C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2681232C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220812C2 |
НАКЛОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая кристаллизатор, систему вторичного охлаждения, тянущую клеть и механизм выдачи слитков, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки и повьшения качества слитков, кристаллизатор установлен на узкую грань, а установка выполнена с прямолинейной технологической осью.
Фиг. 2
Бойченко М„С„ и др Непрерывная р.З. |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1978-04-03—Подача