Рольганг для прерывистой подачи под вырубной пресс ленты, поступающей с транспортера с равномерной скоростью Советский патент 1951 года по МПК B21D43/12 

Описание патента на изобретение SU93090A1

Для производства асфальтовых плиток смешивают при определенной температуре асбест, битум, кумароновую смолу в лопастных мешалках и в смесительных вальцах до получения однородной пластичной Maccfj. После смешения бесформенная масса каландрируется в ленты (листы) толш,иной 4-6 лиг, затем охлаждается и при определенной температурс поступает под вырубной пресс, где из нее высекаются (штампуются) плитки определенных размеров.

Из кала1 дра асбесто-асфальтовая лента выходит с равномерной скоростью. Вырубной пресс (обычно эксцентриковый) работает периодически; поэтому необходим промежуточный агрегат, который принимал бы равномерно движуш,уюся ленту определенной длины от транспортера после каландра и прерывистым движением подавал ее под вырубной пресс. Для этой цели между транспортером и прессом устанавливают ускорительный питающий рольганг.

Недостатком такой схемы является значительная длина ускорнтельного рольганга и питающего стола, что ведет к увеличению площади помещеимя и объема здания. Кроме того, для ускорительного рольганга и для питающего стола необходимы отдельные приводные и переключающие механизмы и т. д.

Описываемый рольганг прерывистой подачи асбесто-асфальтовой ленты, выходяшей из калаидра, под вырубной пресс для приготовления асфальтовых илнток характеризуется тем, что ось каждого его ролика снабжена двумя свободно вращающимися звездочками с расположенной между ннми муфтой. Одна звездочка связана постоянной передачей с транспортером, а вторая - с вырубным прессом. Муфты периодически приводятся в зацепление то с одной, то с другой звездочкой, и поэтому отдельные ролики рольганга получают то равн01мерное, то прерывистое вращение. Таким образом, рольганг принимает разномерно движущуюся ленту онределенной длины с транспортера от каландра и подает ее прерывистым движением под высечной пресс.

Для периодического сцепления муфт со звездочками применены электромагниты, которые управляются автоматически фотоэлементами, установленными на пути следования ленты по рольгангу.

Такой рольгаиг позволяет уменьшить длину устройства питания высечного пресса.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема рольганга в вертикальной проекции; фиг. 2 - тоже кинематическая схема рольганга в плане.

Каждый ролик / рольганга несет на одном конце своей оси кулачковую муфту 2 и две расположенные по обе стороны муфты свободно вращающиеся звездочки 3 и 4. Ступицы каждой звездочки имеют кулачки для зацепления с муфтой 2. Все звездочки 4 приводятся в движение общей цепью 5 через цеппую передачу 6 от приводного барабана транспортера 7 и, следовательно, вращаются с одинаковой скоростью; окружная скорость роликов равна скорости ленты транспортера. Звездочки 3 приводятся в движение цепью 8.

Ближайшая к прессу 9 звездочка 3 связала со второй звездочкой, которая получает вращение от цепи JO, перекинутой на третью звездочку, сидящую на одном валу с храповиком /У. Собачка J2 последнего жестко сидит на кривошипе, укрепленном с переменным радиусом на эксцентриковом валу 13 вырубного пресса 9. При движении траверсы (со штампом) пресса вниз собачка 12 храпового механизма движется вправо (холостой ход). Храповик }1, а следовательно цепь 10 и звездочки 3 остаются неподвижными. В это время происходит высечка плиток на прессе. При движепии штампа пресса вверх собачка 12 получает рабочий ход влево и приводит во вращение всю систему, включая звездочки 3. Передача от храповика к звездочкам рассчитывается так, чтобы за один оборот эксцентрикового вала пресса обеспечить подачу асбесто-асфальтовой ленты на длину, необходимую для высечки одного ряда плиток.

Регулировка хода подачи в зависимости от требуемого размера плиток осуществляется путем изменения радиуса кривошипа храпового механизма.

Переключение кулачковых муфт 2 осуществляется электромагнитами 14. Электромагниты включаются от фотоэлементов 15. Каждый фотоэлемент имеет осветительную лампу 16.

При включепных электромагнитах 14 кулачковые муфты 2 находятся в зацеплении со звездочками 4. При выключенных электромагнитах 14 кулачковые муфты 2 входят в сцепление со звездочками 3.

Первый от пресса ролик 17 приводится во вращение только от вала пресса и всегда имеет только прерывистое движение.

Первый от транспортера ролик 18 приводится во вращение только от транспортера и всегда вращается с равномерной окружной скоростью, равной скорости ленты транспортера.

Электрическая система включения и выключения электромагнитов осуществлена таким образом, что до тех пор, пока не включен последний электромагнит 19, не могут включиться все остальные электромагниты 14. Включение же электромагиитов осуществляется от фотоэлементов 15 при освещении лампочкой 16.

Работа рольганга происходит следующим образом. До поступления асбесто-асфальтовой ленты .на рольгаиг все фотоэлементы 15 освещены, электромагниты 14 выключены, кулачковые муфты 2 находятся в зацеплении со звездочками 4. Все ролики / вращаются равномерно с определенной скоростью, равной скорости ленты транспортера 7. .При поступлении асбесто-асфальтовой ленты на рольганг фотоэлементы 15 затемниются, электромагниты М подготовлены для включення. При подходе ленты к последнему по пути фотоэлементу 20 и при его затемнении срабатывает соответствующий электромагнит п одновременно с ним срабатывают все остальные магниты. Все кулачковые муфты 2 входят в зацепление со звездочками 3, и ролики / получают прерывистое вращение с приводом от пресса. Асбесто-асфальтовая лепта прерывистым движением подается в пресс под вырубку.

Длина куска асбесто-асфальтовой ленты должна равняться пли быть меньще длииы рольганга. Это достигается пли питанием каландра определенными иорциями асбесто-асфальтовой массы, или установкой ножа для разрезания ленты на куски.

При прохождении задпего конца ленты по рольгангу фотоэлементы 15 последовательно освещаются, включая соответствующие электромагниты, при этом кулачковые муфты 2 входят в зацепление со звездочками 4 и ролики опять пачипают вращаться с постояпной скоростью с приводом от транспортера.

На фиг. 2 показано положение, когда одна асбесто-асфальтовая лента 21 частично прощла через вырубной пресс и находится на рольганге, а задняя лента 22 сходит с транспортера на рольганг. В таком положении первые пять электромагнитов от транспортера и соответствующие им ролики выключены, остальные электромагниты включены, кулачковые муфты находятся в зацеплении со звездочками 3, ролики, соответствующие этим электромагнитам, имеют прерывистое вращение. Лента 21 прерывистым движением подается в вырубной пресс.

Предмет изобретен и я

1.Рольганг для прерывистой подачи под вырубной пресс ленты, поступающей с транспортера с равномерной скоростью в виде отрезков (полос), отличающийся тем, что для возможности сообщения отдельным роликам равномерного или прерывистого вращения ось каждого ролика снабжена двумя свободно вращающимися звездочками и помещенной между ними муфтой, периодическп приводимой в зацепление с той или другой из звездочек, одна из которых связана постоянной передачей с транспортером, а вторая - с npeccOiM.

2.В рольганге по п. 1 для периодического введения муфт в зацепление со звездочками применение электромагнитов, управляемых автоматически с помощью фотоэлементов, установленных на пути следования ленты по рольгангу.

- 3 -: 93090

т i Д

/S 7

Фиг 2

Похожие патенты SU93090A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 1970
SU271358A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАКАТ ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Иностранец Луи Жан Шамбон
  • Иностранна Фирма Сосьете Этюд Машин Спесь
SU324753A1
Гидравлический пресс для вырубки деталей обуви из ленты 1975
  • Гольдин Лев Соломонович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Кремень Владимир Иванович
  • Коренчиков Владимир Сергеевич
  • Новиков Владимир Федорович
  • Бойцов Алексей Михайлович
SU558046A1
Станок для резки кирпича и блоков 1950
  • Абрамович М.Д.
  • Гофман Д.Б.
  • Миселюк Е.Г.
  • Семенюк И.М.
SU92241A1
Транспортирующее устройство для передачи, например, книжных блоков, в полиграфическом производстве 1957
  • Шило-Кумейко Б.К.
SU114516A1
Валковая автоматическая подача листового материала в прессах 1931
  • Гашев М.А.
  • Стырикович В.Л.
SU27929A1
Автоматизированная линия для изготовления мелкоштучных строительных изделий 1981
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
  • Кобринюк Анатолий Николаевич
  • Кнелев Ефим Петрович
  • Кац Лев Семенович
  • Дударев Геннадий Федорович
SU1033338A1
Устройство для передачи заготовок из штампа в носители конвейера 1972
  • Балашов Николай Иванович
  • Корнюхин Иван Федорович
  • Сергеев Николай Петрович
SU492334A1
АВТОМАТ ДЛЯ СЧЕТА И УПАКОВКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР МИПЛАСТОВЫХ СЕПАРАТОРОВ 1964
  • М. Н. Маркер, М. А. Нахамкин, Ю. А. Власьев М. Гросман Пат Нтнэ
SU166233A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК МЕТОДОМ НАПЛАСТОВАНИЯ 1969
SU250704A1

Иллюстрации к изобретению SU 93 090 A1

Реферат патента 1951 года Рольганг для прерывистой подачи под вырубной пресс ленты, поступающей с транспортера с равномерной скоростью

Формула изобретения SU 93 090 A1

SU 93 090 A1

Авторы

Сакович В.Л.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-09-04Подача