Способ импрегнирования и парафинирования спичечной соломки и гребенок из шпона для спичек Советский патент 1951 года по МПК C06F3/04 C06F5/00 

Обычно процесс импрегнирования и парафинирования спичечной соломки производят раздельно, причем при нмпрегнировании сырую соломку пропитывают специальными растворами противотлеющнх веществ в аппаратах периодического цли непрерывного действия. Затем пропитанную соломку сушат, полируют и сортируют. Отсортированную соломку, уложенную в кассеты, подают на автомат для парафинирования.

Вставленную в планку транспортера автомат соломку для лучшего ироникновения парафина в поры древесины подогревают, свободный конец соломки опускают в расплавленный парафин при температуре 120-130

После этого парафинированную соломку eoie раз подогревают для устранения образования парафиновой пленки, которая является крайне нежелательным явлением в производстве спичек. Наличие парафиновой пленки делает посадку спичечной головки на соломке непрочной. В результате этого получается больнюй отход спичек с разрушенной головкой или происходят нежелательные явления, когда головка спички отлетает нрн ее зажигании о фосфорную терку.

Онисьп5аемый способ нредусматрпвает совмен 1,ение процессо пмпрегпнрования и парафипирования спичечной соломки.

Полученная для этой цели воднонарафиновая суспензия, содержащая растворпм1 1е соли а1ггиглюменов и поверхностно-активные веHtccTi5a, унрон ает технологию предварительной обработки спичек.

Указанная суспензия предста1 ляет собой коллоидальную дисперсшо парафина в воде, содержащую обычно применяемые растворимые соли- антпглю.1(ны. эмул1;гатор (являюншГкя одаовременпо и смачиваЮН1ИМ вeп,ecтвo) и стабилизатор суспензии.

В качестве исходных продуктов можно псиользовать парафин всех сортов или ГЛЧ; как ,1ьгаторы, могут и 1имеиятьс аммиачно-ка№ 93111

нифольное мыло, сульфопроизводные углеводородов и другие известные эмульгаторы; как стабилизаторы могут являться: животные клеи, лигносульфон и т. п.

Присутствие поверхностно-активного вещества повышает смачивающие свойства водной суспензии, что позволяет значительно сократить время пропитки древесины, картона и др.

Применение для водно-парафиновой суспензии сравнительно небольшого количества парафина позволяет получить равномерное парафинирование всей поверхности соломки, что придает высокую влагоустойчивость и обеспечивает надежный переход пламени с головки на соломку.

Совмещенный процесс парафинирования и импрегнирования возможно вести в аппаратах существующей конструкции для импрегнирования соломки.

Водпо-парафиновая суспензия приготовляется по следующей схеме.

Парафин или ГАЧ {8-12 вес. ч.) сплавляется с капифолью (1,5- 2,5 вес. ч.) при температуре 80-100°.

К 120-180 вес. ч. воды прибавляется 1,0-2,0 вес. ч. аммиака (25%-ного) и 0,5-0,3 вес. ч. концентрата сульфитноспиртовой барды или сульфитного щелока, или натровых, аммонийных и других солей лигносульфоновых кислот. Смесь нагревается до температуры 80- 100° с тем, чтобы концентраты перешли в раствор.

Полученный горячий раствор смешивают с расплавленной смесью парафина и канифоли при температуре 80-100°.

В полученную суспензию вводят 1,0-2,0 вес. ч. аммофоса или другой фосфорно-кислой соли.

При замене аммофоса фосфорной кислоты для ее нейтрализации добавляют аммиак.

Предмет изобретения

1.Способ импрегнирования и парафирования спичечной соломки

и гребенок из шпона для спичек, отличающийся тем, что процесс пропитки этих материалов веществами, препятствующими тлению, а также их парафинирование ведут одновременно в аппаратах для импрегнирования.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для импрегнирования и парафинирования спичек применяют водно-парафиновую суспензию, содержащую растворимые соли антиглюменов эмульгатор-смачиватель и стабилизатор суспензии.