Установка непрерывного литья Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU931282A1

(5) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Похожие патенты SU931282A1

название год авторы номер документа
Установка непрерывного литья заготовок 1980
  • Барсуков Владимир Васильевич
  • Гребенников Владимир Виссарионович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Гузанов Борис Арсентьевич
  • Лернер Юрий Семенович
  • Лысак Василий Иосифович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Снежной Ростислав Лукянович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Сенькин Николай Александрович
  • Земсков Игорь Владимирович
SU865502A1
Установка для непрерывного литья 1980
  • Барсуков Владимир Васильевич
  • Гребенников Владимир Виссарионович
  • Гринберг Владимир Аронович
  • Гузанов Борис Арсентьевич
  • Лернер Юрий Семенович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Лысак Василий Иосифович
  • Столярова Галина Ивановна
SU869944A1
Установка для непрерывного литья заготовок 1974
  • Тутов Вадим Иванович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Дмитрович Анатолий Михайлович
  • Полетило Игорь Яковлевич
  • Малик Василий Васильевич
  • Соболев Владимир Федорович
  • Черевань Владимир Васильевич
  • Сенькин Николай Александрович
  • Столярова Галина Ивановна
  • Земсков Игорь Владимирович
SU566673A1
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Кашуба В.П.
  • Кашуба М.В.
RU2134180C1
Установка для непрерывного литья полых заготовок 1988
  • Тутов Вадим Иванович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Столярова Галина Ивановна
  • Земсков Игорь Владимирович
  • Крутилин Александр Николаевич
  • Кучинская Алла Иосифовна
  • Молодан Олег Иванович
SU1574352A1
Установка для непрерывного литья заготовок 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Долькарт Игорь Михайлович
  • Комаров Александр Павлович
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мельчин Сергей Сергеевич
SU772692A1
Способ непрерывного литья полых мерных заготовок и устройство для его осуществления 1988
  • Земсков Игорь Владимирович
  • Тульев Валентин Дионисович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Филанович Игорь Казимирович
  • Куликова Людмила Петровна
  • Кандобаев Владимир Михайлович
SU1533824A1
Роликовая клеть для вытягивания слитка из кристаллизатора 1983
  • Краснокутский Анатолий Андреевич
  • Алехин Александр Николаевич
  • Момот Валерий Иванович
  • Криклий Николай Михайлович
SU1134286A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1995
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2103105C1
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья заготовок 1982
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Кандий Борис Александрович
  • Дубоносов Виктор Алексеевич
SU1103939A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 282 A1

Реферат патента 1982 года Установка непрерывного литья

Формула изобретения SU 931 282 A1

I

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию непрерывного литья, и может быть использовано при литье полых заготовок.

Известна установка для непрерывного литья полых заготовок, содержащая основание, подвижной стол, привод, кристаллизатор, затравку, армированный стержень, соединяющийся с затравкой при помощи клина, причем по периметру знаковой части стержня и/или затравки выполнены пазы, соединенные кольцевой проточкой со стороны металла Cl1.

Недс стком установки является невозможность получения длинномерных отливок.

Цель изобретения - обеспечение возможности получения длинномерных отливок.

Эта цель достигается тем, что установка непрерывного литья заготовок, включающая основание, подвижной стоп, привод, кристаллизатор, затравку, разрушаемый армированный стержень, снабжена направляющим устройством, выполненным в виде неподвижной траверсы с центрирующим штырем, один конец которого жестко закреплен на траверсе, а второй входит в отверстие стержня, а стержень в направлении вытягивания имеет отверстие, взаимодействующее с направляющим устройством.

10

При этом отверстие в стержне выполнено сквозным и армировано трубой.

На фиг. 1 представлена установка непрерывного литья заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на

IS фиг. 1.

Установка состоит из станины 1, на верхней плите которой, установлены гидроцилиндры 2 и направляющие 3 подвижного стола Ц, кристаллизатора

30 5, разрушаемого стержня 6 с направ ляющим устройством, выполненным в виде неподвижной траверсы 7 с центрирующим штырем 8, затравки 9- Крис39таллизатор 5 крепится на верхней пл те станины 1, а затравка Э. на подвижном столе. Стержень 6 армиро ван трубой to и состоит из знаковой части 11 и формообразующей части 12 Кристаллизатор 5 имеет охлаждаемую полость 13. Затравка 9 имеет знаковую часть It, Траверса 7 неподвижно соединена с гидроцилиндрами 2, центрирующий штырь 8 одним своим концом жестко соединен с траверсой 7, а второй взаимодействует с отверстием стержня 6 и служит направляющей для него Стержень своей трубой 10 соединя ется с затравкой 9 при помощи кпи,на 15. Установка работает следующим образом. Жидкий металл 16 заливается в рабочую полость кристаллизатора 5 с желоба 17. Затем по мере заполнения кристаллизатора 5 подвижной сто k вместе с затравкой 9 и стержнем 6 при помощи гидроцилиндров 2 по направляюи||к(м 3 начинает опускаться. При этом центрирующий штырь 8, вход в отверстие стержня 6, удерживает его в строго вертикальном положении на всем протяжении процесса вытягивания. Скорость перемещения затравки 9 согласуется с процессом кристаллиза ции металла 16 в рабочей зоне кристаллизатора 5. 4 Применение предлагаемой установки непре.рывного литья заготовок позволяет расширить область применения и использовать ее для получения непрерывнолитых полых заготовок со сложным внутренним профилем переменного сечения. Этим достигается повышение выхода годного литья и уменьшение брака на 3-5%. Формула изобретения Установка непрерывного литья заготовок, содержащая основание, подвижной стол, привод, кристаллизатор, затравку, разрушаемый армированный стержень, отличающаяся тем, что, с целью возможности получения длинномерных изделий, она снабжена направляющим устройством, выполненным в виде неподвижной траверсы с центрирующим штырем, один конец которого жестко закреплен на траверсе, а второй входит в отверстие стержня, при этом отверстие в стержне выполнено сквозным и армировано трубой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке №286W36, кл. В 22 D ll/li, 02.01.80.

/7

0

SU 931 282 A1

Авторы

Демченко Евгений Борисович

Гринберг Валентин Аронович

Крутилин Александр Николаевич

Тутов Вадим Иванович

Барсуков Владимир Васильевич

Гребенников Владимир Виссарионович

Гузанов Борис Арсентьевич

Лернер Юрий Семенович

Лысак Василий Иосифович

Яровинский Григорий Абрамович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-01-30Подача