Способ нарезания резьб резцами Советский патент 1982 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU931296A1

(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ РЕЗЦАМИ

Похожие патенты SU931296A1

название год авторы номер документа
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках 1990
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Соколов Юрий Алексеевич
  • Паляничка Владимир Федосеевич
  • Ревизцев Анатолий Николаевич
  • Малкин Иосиф Семенович
SU1818178A1
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОГО НАРЕЗАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ КАНАВОК (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Эстерзон М.А.
  • Раховский В.И.
  • Черпаков Б.И.
  • Цодиков С.Ф.
RU2146577C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБ НА ДЕТАЛЯХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН 1994
  • Беззубов Александр Васильевич
  • Шалин Александр Петрович
  • Хостикоев Михаил Заурбекович
  • Козловский Александр Михайлович
  • Батраков Владимир Николаевич
RU2071882C1
Способ многопроходного нарезания резьбы асимметричного профиля 1983
  • Мальцев Виктор Николаевич
  • Копысова Галина Ивановна
SU1135576A1
Резец для нарезания резьбы 1978
  • Самойленко Ярослав Гаврилович
  • Поддубный Павел Александрович
SU831387A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ВТУЛКИ 2005
  • Сулейманов Ким Мустафиевич
  • Яцков Валерий Павлович
  • Будкова Елена Анатольевна
  • Кузнецова Любовь Ивановна
RU2311570C2
Способ многопроходного нарезанияРЕзьбы 1978
  • Иванников Виктор Михайлович
  • Чиликов Вячеслав Тихонович
SU808223A1
Способ многопроходного нарезания резьбы резцами 1980
  • Гольдфельд Михаил Хемавич
  • Гончарук Ринальд Васильевич
  • Коноплев Вячеслав Николаевич
  • Гольдфельд Эльвира Михайловна
SU994169A1
Способ кинематического дробления стружки 1968
  • Иванников Виктор Михайлович
  • Царик Михаил Макарович
  • Чиликов Вячеслав Тихонович
SU436709A1
Способ и приспособление для нарезки многозаходных червяков на токарном станке 1935
  • Раменский И.В.
SU47888A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 296 A1

Реферат патента 1982 года Способ нарезания резьб резцами

Формула изобретения SU 931 296 A1

I

Изобретение относится к отработке металлов резанием и, в частности, может быть использовано при нарезании резьб резцами.

Известен способ нарезания резьбы, при котором резец последовательно срезает металл из впадины, причем в течение каждого рабочего хода резец перемещается по -винтовой линии, образующая которой эквидистантна .образующей тео- ретического профиля резьбы fl.

Недостатком известного способа является появление систематической накопленной погрещности шага на первой и последней нитках резьбы. Это связано с тем, что на первой нитке резьбы осевая составляющая силы резания от нулевого значения возрастает до положительного максимального значения, затем, когда вступают в работу обе стороны профиля , она принимает значение,близкое к нулю, а на последней нитке она достигает своего максимального отрицательного значен1ш.

ТЦель изобретения - повышение точности резьбы

Поставленная цель достигается тем, что в процессе нарезания резьбы резец на первой и последней нитке резьбы дополнительно смещают в радиальном направлении в тело деталина половину диаметральной компенсации местного увеличения щага.

Для симметричных резьб дополнитель-10ное радиальное смешение резца опреде- ляют по формулам

. ЛГбь,0 С |-лРбь,х V

«5

где ДГц радиальное смешение резца на входном и выходном участках резьбы;

cL - угол профиля резьбы;

:о ВХ систематические погрешности шага на входном и выходном участ- кпх ре:1ьб %1. 3&3 При нарезании несимметричных (упорных) резьб радиальное смещение резца на входном участке резьбы равно irgy ctagfb4Pg -, на выходном вых я;тлРв,, где Ь и Т - углы наклона сторон профи uPgyMuR-jj - погрешность шага резьбы на входнс и выходном , витке соответственно. На фиг. 1 изображена расчетная схема для определения величины дополнитель ного радиального смешения резиа в зависимости от величины местных погрешностей шага резьбы с симметричным про филем; на фиг. 2 - то же, для резьбы с несимметричным профилем. Цифрами 1, l. обозначен профиль осевох-о сечения резьбы, получающийся без компенсации местных- погрешностей , цифрами 2, 2 шага ДРо., ,йР резец, смешенный в радиальнсм направлении на величину при нарезании первой нитки резьбы, цифрами 3, З резец, смешенный fe радиальном направлении на величину дг(,|)( при нарезании последней нитки резьбы. Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность нарезания резьб резцами и увеличить производстве нь1й допуск на собственно средний диаметр резьбы, за счет чего возможно повысить размерную стойкость инструмента, дсжратить время на подналадку системы СПИД и повысить производительноеть по сравнению с известными способами нарезания резьб резцами. Формула изобретения 1. Способ нарезания резьб резцами, вкл чаюший рабочий ход резца, при котором 64 резец перемешается с заданным парамет ром винтового движения эквидистантно теоретическому осевому сечению резьбовой поверхности отличающийс я тем, что, с целью повышения точности резьбы, на первой и последней нитке резьбы резец дополнительно смешают в тело детали в радиальном направлении. 2. Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, чтю при нарезании резьб с симметричным профилем дополнительное радиальное смешение резца определяется по формулам где , дополнительное радиальгное смещение резца на входном и выходнсм витках дРа«, ЛР - местное систематичесческое увеличение шага на входном и выходном витках:, d - угол профиля резьбы. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что при нарезании резьб с несимметричным профилем дополнитепьное радиальное перемещение определяется по формулам Т РВЫХ 1 где ft та f - углы наклона сторон профиля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Этин А. О. Кинематический анализ методов обработки металлов резанием. М., Машиностроение, 1961, с. 261.

SU 931 296 A1

Авторы

Ямников Александр Сергеевич

Даты

1982-05-30Публикация

1979-01-17Подача