Способ размерной электрохимической обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/04 

(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается способа размерной электрохимической обработки цилиндрических отверстий в магнитных сплавах.

Известен электролит для электроабразивного шлифования магнитных сплавов, в состав которого входят углекислый натрий и бифторид аммония различных концентраций 1..

Известен также способ электролитической обработки металлов и сплавов при циклической замене электролита, осуществляемый первоначально в водном растворе NaCl, а затем-NaOH 2.

Однако наводораживание поверхности и неравномерный съем по всем компонентам магнитных сплавов при использовании известных электролитов и способов обработки приводит к изменению не только механических, но и магнитных свойств поверхностного слоя.

Цель изобретения - повышение качества и сохранение магнитных характеристик обрабатываемой поверхности.

ОБРАБОТКИ

2

Поставленная цель достигается тем, что обработку магнитных сплавов первоначально производят в электролите состава 1,5- 1,7 н. НзР04 + 4,0-4,2н.Н2504 (№1) в течение 45-55с, а затем в электролите состава

5 0,75-0,9н.ЫаС1 с добавкой 0,5-0,7 г/лМ - п толуил - N- бензолсульфонилтрихлорметансульфинамидина (№2) в течение 80-95 с при плотности тока 0,15-0,4 А/см.

В зависимости от поставленных целей по

10 производительности и качеству обработки, а также коррозионных потерь, цикличность операций составляет 4-9. При этом достигается качественное удаление микровыступов, образующихся при диффузионном отжиге, без изменения механических и магнитных ха рактеристик обрабатываемой поверхности.

Пример 1. В сквозное отверстие заготовки из магнитного сплава ЮНДК-24 длиной 44 см .и диаметром 5,5 см вводится вращающийся со скоростью 1200 об/мин угольный

20 электрод-инструмент диаметром 5,1 см.

При расходе 30 л/мин электролита № 1 и плотности тока 0,3 А/см от сети переменного тока процесс длится 45 с. Затем, после перекрытия электролита №1, при том же рас ;o;:v прокачивают электролит № 2 в течение 80с и т.д. Число циклов 6. Растрескивания и коррозии не наблюдается. Шероховатость поверхности при этом соответствует RZ 0,32. Механические и магнитные характеристики поверхности после обработки соответствуют ГОСТу. Пример 2. Заготовку берут из магнитного сплава ЮНДК-15. Время пропускания электролита № 1 51, электролита № 2 87с, плот|ность тока 0,15 А/см, число циклов 4, расход 40л/мин. Шероховатость поверхности R20,16. Механические и магнитные характеристики поверхности соответствуют ГОСТу. Пример 3. Заготовку берут из магнитного сплава ЮНДК-256А. Время пропускания электролита № 1 55с; электролита № 295с, плотность тока 0,4 A/civ, число циклов 9, расход 35 л/мин. Шероховатость поверхности R20,16. Механические и магнитные характеристики поверхности соответствуют ГОСТу. Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество .обрабатываемой поверхности, а используемая в элесролите № 2 органическая добавка является хорошим ингибитором наводораживания и коррозии, механические и магнитные характеристики магнитов при этом не изменяются. Выбор концентраций электролитов и режимов обработки определяется сохранением стабильности ингибирующих свойств добавки в производственных условиях. Предлагаемый способ не требует специального оборудования, довольно легко автоматизируется и моделируется. Используемые электролиты доступны, а органическая доба.вка может быть получена в значительных количествах на заводах оргсинтеза по разработанной в ДХТИ методике. Формула изобретения Способ размерной электрохимической обработки металлов и сплавов при циклической замене электролита с использованием электролита на водном растворе хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сохранения магнитных характеристик обрабатываемой поверхности, обработку магнитных сплавов первоначально производят в электролите состава 1,5-1,7н.НзРО/4,0-4,2н.Н25О4 в течение 45-55 с; а затем в электролите состава. 0,,9 н. NaCl с добавкой 0,5--0,7 г/л N- п-толуил-N-бензолсульфонилтрихлорметансульфинамидина в течение 80--95 с при плотности тока 0,15-0,4 А/см и количестве циклов 4-9. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССССР № 329246, кл. В 23 Р 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 417261, кл. В 23 Р 1/04, 1972.