() СТАНОК ДЛЯ ВРЕЗНОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится k станкостро ению, а именно к оборудованию для алмазно-абразивной обработ.ки. Известен станок для врезного глубинного шлифования алмазно-абразивным инструментом, содержащий станину с установленным на нем шпинделем, столом для закрепления изделия и ходовым винтом для перемещения стола в направлении подачи l}. Недостатком известного станка является затрудненный отходов шли фования из зоны резания, что приводит к засаливанию рабочей поверхности круга и снижению производительности Цель изобретения - повышение про изводительность обработки путем пери одического отвода изделия от круга в процессе шлифования. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен устройством периодического отоода стола, выполненным в виде пазового кулачка, установленного на одном валу с однооборотной муфтой, кинематически связанной посредством электромагнита с реле времени, а ходовой винт снабжен установленной с возможностью вращения на нем обоймой с кольцевым пазом, причем, обойма соединена с кулачком устройства периодического отвода посредством введенного в конструкцию станка рычага, один конец которого введен в паз обоймы, а другой - в паз кулачка. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Станок содержит станину 1, на которой установлен шпиндель 2, стол 3 для закрепления изделия, имеющий возможность перемещения в направлении подачи с помощью ходового винта k, Последний снабжен подшипниками, заключенными в обойме 5, в пазу которой помещен один конец рычага 6, а второй взаимодействует с кольцевым пазом вращающегося кулачка 7, на валу которого установлена однооборотная муфта В, кинематически соединенная с элек-
т|:-омагнитом 9. электрически связанным с реле времени 10.
Станок работает следующим образом.
Изделие закрепляется на столе 3 имеющем возможность перемещения в Han равлении подачи с помощью ходового винта k. При этом включается шпиндель 2 и производится обработка изделия. В процессе шлифования через установленные промежутки времени реле времени 10 дает команду на электромагнит 9. который расфиксирует однооборотную муфту 8. Последняя производит один полный оборот кулачка 7 и останавливается до очередной команды .реле 10 времени. При этом кулачок 7 посредством рычага 6 воздействует через обойму 5 на ходовой винт k и отводит его вместе со столом 3 и изделием на установленную величину. В отличие от известного станка, где ведется шлифование при постоянном контакте инструмента с обрабатываемой поверхностью изделия, в предлагаемом ведется прерывистое шлифование с периодическим кратковременным отводом изделия от круга, что повышает производительность обработки на 30-50 за счет выноса продуктов шлифования из зоны резания и восстановления режу щих свойств круга. Кроме того, уменьшаются затраты на правку инструмента на 10-15 которую необходимо вести при засаливании инструмента. При этом уменьшается расход инструмента
на 15-20,, повышается качество обрабатываемых изделий.
Формула изобретения
Станок для врезного глубинного шлифования алмазно-абразивным инструментом, содержащий станину с установленным на ней шпинделем, столом для закрепления изделия и ходовым винтом для перемещения стола в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем периодического отвода изделия от круга в процессе шлифования, он снабжен устройством периодического отвода стола, выполненным в виде пазового кулачка, установленного на одном валу с однооборотной муфтой, кинематически связанной посредством электромагнита с реле времени, а ходовой винт снабжен установленной с возможностью вращения на нем обоймой с кольцевым пазом, причем обойма соединена с кулачком устройства периодического отвода посредством введенного в конструкцию станка рычага, один конец которого в:зеден в паз обоймы, а другой - в паз кулачка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Плоскошлифовальный станок для глубинного шлифования мод ЗЕ721 ГВ.Руководство к станку ЗЕ721ГВ-1000.ООО.ОООРЭ. Оршанский станкозавод Красный борец, 1979:т
г№
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
ВНУТРИРЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2014974C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2728140C1 |
Станок для шлифования выпуклых асферических поверхностей оптических деталей алмазным инструментом | 1980 |
|
SU901027A1 |
Резьбошлифовальный станок для обработки метчиков | 1978 |
|
SU732117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2018 |
|
RU2697533C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2432239C1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-20—Подача