Способ обработки поверхностей деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/02 B24B31/08 

Описание патента на изобретение SU931406A2

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU931406A2

название год авторы номер документа
Способ обработки поверхностей деталей 1980
  • Фасатуров Станислав Степанович
  • Буря Александр Иванович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Варава Елена Алексеевна
SU921810A2
Устройство для обработки поверхностей деталей 1974
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Озеров Владимир Павлович
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU512901A2
Устройство для обработки поверхностей деталей 1981
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
  • Баландина Елена Анатольевна
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU984831A2
Устройство для абразивной центробежной обработки деталей 1978
  • Аюкасов Д.Х.
  • Аюкасов И.Х.
SU1032664A2
Устройство для обработки деталей 1979
  • Аюкасов Дамир Харисович
SU831570A1
Галтовочное устройство 1990
  • Мафиони Петр Корнеевич
SU1797562A3
Устройство для обработки поверхностей деталей 1983
  • Аюкасов Дамир Харисович
SU1168393A1
Устройство для абразивной обработки деталей 1976
  • Колесников Сергей Иванович
  • Гришкевич Александр Васильевич
SU686853A2
Установка для обработки поверхностей деталей 1974
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Аюкасов Ильдус Харисович
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU937130A2
СПОСОБ БАРАБАННОЙ ГАЛТОВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2019
  • Богатырев Сергей Константинович
  • Захаров Игорь Викторович
RU2703083C1

Иллюстрации к изобретению SU 931 406 A2

Реферат патента 1982 года Способ обработки поверхностей деталей

Формула изобретения SU 931 406 A2

1

Изобретение отнорится к поверхностной обработке деталей с помощью вращающихся полировочных, галтовочных и прочих устройств и может быть использовано в приборостроении, мащиностроении и других областях промыщленности.

По основному авт. св. № 476966 известен способ обработки поверхностей деталей, в котором детали, размещенные в емкости, взаимодействуют с рабочей средой и друг с другом, при этом для создания двух взаимодействующих между собой потоков к емкости прикладывают пару противоположно направленных крутящих моментов 1.

Недостатком такого способа является то, что интенсивная обработка происходит главным образом в узком пограничном слое, на границе встречных потоков, где скорость относительного движения обрабатывающей среды (наполнителя) и деталей значительная. В остальном же объеме загрузки скорость относительного движения наполнителя и деталей весьма ограничена. .

Цель изобретения-интенсификация процесса и улучщение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что встречным потокам деталей с рабочей средой сообщают колебания, направленные вдоль оси вращения емкости.

На чертеже схематично показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

5Способ осуществляется следующим образом.

Смесь деталей и наполнителя размещают в емкости 1 и 2, выполненные, например, в виду двух полубарабанов конусообразной, ,Q сферической или другой формы, установленных консольно на горизонтальные соосные валы. Один из полубарабанов в своей щирокой части выполнен в виде цилиндра, которым он охватывает (с некоторым зазором, меньщим размеров наполнителя и деталей) 15 щирокую часть другого полубарабана. Ширина цилиндрической части охватывающего полубарабана выполняется больше суммы максимальных амплитуд осевых колебаний, сообщаемых обоим полубарабанам от источника (или источников) направленных колебаний.

Валы с установленными на них полубарабанами вращают в противоположные стороны с ускорением, превыщающим или не превышающим ускорение свободного падения, при этом детали и наполнитель формируются на два противопотока. Одновременно полубарабанам через валы сообщают колебания, направленные вдоль оси вращения полубарабанов.

Детали и наполнитель на границе двух противопотоков получают значительное относительное перемещение по отношению друг к другу, а направленные вдоль оси вращения полубарабанов колебания сообщаются от стенок полубарабанов наполн«телю и обрабатываемым деталям, которые энергично перемещаются относительно друг друга в различных направлениях, что и обусловливает интенсивную обработку не только в пограничном слое двух противопотоков но и во всем объеме.

Формула изобретения

Способ обработки поверхностей деталей по авт. св. № 476966, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучщения качества обработки, встречным потокам деталей с рабочей средой сообщают колебания, направленные вдоль оси вращения емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476966, кл. В 24 В 31/02, 1973.

SU 931 406 A2

Авторы

Фасатуров Станислав Степанович

Буря Александр Иванович

Мовчан Владимир Онуфриевич

Варава Елена Алексеевна

Даты

1982-05-30Публикация

1980-09-05Подача