Способ получения жирующей основы Советский патент 1982 года по МПК C11C3/00 C14C9/02 

Описание патента на изобретение SU931739A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРУЮЩЕЙ ОСНОВЫ

Похожие патенты SU931739A1

название год авторы номер документа
Способ получения метиловых эфиров синтетических жирных кислот с18-с25 1978
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Яценко Лидия Васильевна
  • Лебединский Александр Иванович
  • Линник Петр Парфентьевич
  • Юрасов Юрий Васильевич
  • Ермаков Анатолий Дмитриевич
SU727623A1
Способ получения метиловых эфиров высокомолекулярных синтетических жирных кислот 1983
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Уварова Лидия Васильевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Ищенко Нина Николаевна
  • Рыжова Эльвира Ивановна
  • Бордюг Анатолий Александрович
  • Шапошников Владимир Алексеевич
SU1145016A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1981
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Земенков Дмитрий Иванович
  • Правдин Валерий Геннадиевич
SU1049480A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОТОПЛИВА 2010
  • Боева Неля Петровна
  • Петрова Маргарита Сергеевна
  • Макарова Алла Максимовна
RU2440405C1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1984
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Вяткина Алевтина Сергеевна
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Мартынова Эльвина Николаевна
  • Дербаремдикер Марк Львович
  • Черников Александр Дмитриевич
  • Сорокин Виктор Николаевич
SU1162794A1
Способ получения сложных эфиров высокомолекулярных синтетических жирных кислот 1977
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Платонова Валерия Алексеевна
  • Заяц Владимир Иванович
  • Лебединский Александр Иванович
  • Юрасов Юрий Васильевич
  • Бордюг Анатолий Александрович
SU684032A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1984
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Вяткина Алевтина Сергеевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Мартынова Эльвина Николаевна
  • Дербаремдикер Марк Львович
  • Бордюг Анатолий Александрович
  • Черников Александр Дмитриевич
  • Сорокин Виктор Николаевич
  • Шаршков Сергей Михайлович
SU1162793A1
Способ очистки жирных кислот таллового масла 1985
  • Соловьев Владимир Валентинович
  • Чернова Ирина Константиновна
  • Бычков Борис Николаевич
  • Кошель Георгий Николаевич
  • Родивилова Лена Анастасьевна
  • Павлова Алла Евгеньевна
  • Морозова Светлана Алексеевна
  • Филимонова Елена Ивановна
SU1305155A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1983
  • Рунов Владимир Андреевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Казанцев Юрий Ефимович
SU1154272A1
Способ получения жирующей основы 1977
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Платонова Валерия Алексеевна
  • Андреева Раиса Михайловна
  • Лебединский Александр Иванович
  • Заяц Владимир Иванович
  • Линник Петр Порфирьевич
  • Ермаков Анатолий Дмитриевич
  • Бордюг Анатолий Александрович
  • Дьяков Герман Петрович
SU642296A1

Реферат патента 1982 года Способ получения жирующей основы

Формула изобретения SU 931 739 A1

1

Изобретемте относится к получен пэ :сиру101чей основы, состоящей из метиловых эфиров высокомолекулярных ки- ч слот и поверхностно-активного вещества, содержащего азот. Шруюцая основа, применяется в .процессах кирования кож.

Известен способ получения :а1рующей основы, заключающийся в том, что натуральные лсирные метиловые эфиры высокомолекулярных жирных кислот, полученные этерификацие; указанных кислот- метанолом (75 мас.%), сульфированный рыбий /кир и ализариновое масло (25 мас.%/ нагревают до 60-65 С при перемешивании. Затем к смеси добавляют водный раствор ам1-1иака до достижения рН раствора 7-8, после чего тщательно перемешивают и приливают двух-трехкратное от массы исходной смеси количество воды Llj .

Недостатком данного способа является необходимость применения спе-

циапьных отдельно полученных веществ для приготовления жирующей смеси.

Известен также способ, заключающийся в том, что фракцию кислот CjgC cjсинтетйчвс1сих жирных кислот (СЖК) обрабатывают серной кислотой и метанолом, количество серной кислоты 1,5-8,0% от массы кислот. Процесс завершается при достижении кислотного числа реакционной cMecti 10to25 мГКОН/г. Непрореагировавшие СЖК и сульфокислоты нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра. /Хирующая основа состоит из метиловых зфиров СМ и натриевых солей сульфокарбо15новых и карбоновых кислот L2J.

Однако наличие поверхностно-активных веществ (ПАВ в жирующей основе недостаточно для образования жирукядих эмульсий в процессе жиро20вания, и требуется дополнительное введение значительного количества ПАВ. Кроме того,.продукт получается тем-ного цвета. Наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности способ заключается в этерификации высокомолекулярных жирных кислот метанолом в присутствии серной кислоты, нейтрализации последней едким натром, отделения целевого продукта, содерзка цего метиловые эфиры и поверхностноактивные BeuieCTBa, и осветления его З. Недостатком известного способа является недостаточное количество поверхностно-активных веществ. Цель изобретения - улучшение качества целевого продукта путем увеличения содержания в нем поверхностно-активных веществ. Указанная цель достигается тем, что в способе получения жирующей основы путем этерификации высокомолеку лярных кирных кислот метанолом в при сутствии серной кислоты, нейтрализац последней едким натром, отделения це левого продукта, содержащего метиловые эфиры и поверхностно-актив1ше ве щества, и осветления его, после осве ления продукт подвергают дополнительной нейтрализации, причем в качестве нейтрализующего агента используют агент выбранный из ряда: раствор диэтанолами на, раствор смеси моно- и ди танола- минов раствор смеси моно- ди-и три- этаноламинов и раствор аммиака. . Способ осуществляют следующим образом. фракции С2|-С2 этерифицируют метиловым спиртом (1:3-5 моль в присутствии серной кислоты в количестве 1,5-2,0% от массы кислот, рафинируют нейтрализацией серной кислоты 10%-ным раствором едкого натра с последу сядим отстоем сульфатной воды в течение 1,5-2 ч при 85-90 с. Рафинированные эфиры подвергают осветлению двумя способами: окислением в присутствии марганцевого катали затора в количестве 0,05% в пересчете на марганец в течение 6 ч и дис- . тилляцией при остаточном давлении 1-4 мм рт.ст. и TeNfflepaType в кубе 225-350®С. Осветленные метиловые эфиры СЖ нейтрализуют 10%-ными растворами дйэтаноламина, моно- и дйэтаноламина, моно- ди- и триэтаноламина или 10%-ным водным раствором аммиака. В результате происходит нейтрализация хсирных кислот, содержащихся в эфирах RCOOH+NH2C7H40H- RCOOHNH2C4H4Q Благодаря образованию диэтаноламиновых, моно- и дизтаноламиновых, моHO-J ди- и триэтаноламиновых или аммонийных солей содержание IIAB в жирующей основе увеличивается до 10-14% против 3-5% в прототипе. Л р и м е р 1. 1000 г синтетических жирных кислот фракции Q -CjrC кислотным числом 167, мгКОН/г, йодным числом 29,0 г I 2/100 г, содержанием неомыляемых 8,0% этерифицируют метиловым спиртом в мольном соотношении 1:5 в присутствии катализатора серной кислоты при 125 С до кислотного Числа 10,0 мгКОН/г. Метанол удаляют дистилляцией, эфиры рафинируют путем нейтрализации 10%-ным раствором едкого натра и отделением сульфата натрия отстоем в течение 1,5 ч при . Получают 990 г метиловых эфиров. Метиловые эфиры подвергают окислению при кислородом воздуха в присутствии катализатора (окислов марганца) в ксотичестве 0,05 мас.% в пересчете на марганец в течение 6ч. Окисланные эфиры промывают 100 г воды при перемешивании, отстаивают в тече ние 2 ч при 85°С. Получают 975 г окисленных метиловых эфиров с кислот- ным числом 125,0 мгКОН/г йодным чисЛОМ 11,0 г 12/100 г, содержанием неомыляемых 6,5%, углеводородов 4,0%, цветность 40 единиц йодной шкалы. Полученные эфиры нейтрализуют 10%-ным раствором дйэтаноламина в количестве 456 г при перемешивании.. Температура нейтрализации 60 С. Получают 1431 г жирующей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 181,0 г диэтаноламиновых солей, 410,0 г воды и 840,0 г жира. П р и м е р 2. )Хирные кислоты С2|-С25 этерифицируют, эфиры окисляют как в пример е IТ 500 г окисленных эфиров нейтрализуют смесью 10%-ных растворов монои диэтаноламинов в количестве соот- ветственно 68,0 и 117,0 г при 60°С при перемешивании. Получают 685 г жирукмдей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 88,0 г монои диэтаноламиновых солей жирных кислот С2,-С25, 430,5 жира, 166,5 г ВОДЬ1.. , П р и м е р 3. Жирные кислоты этерифицируют, эфиры окисляют как в примере I. 500 г окисленных эфиров нейтрали зуют смесью 10%-11ых растворов моно- ди- и триэтансламинов соответственно 45,0; 78,0 и 111,0 г при 60°С при перемешивании. Получают 734,0 г жирующей основы в виде пасты кремо;вого цвета, содержащей 92,5 г мокр-, ди- и триэтаноламиновых солей кислот , 420,8 г мра и 220,7 воды. П р .и м е р 4, Жирные кислоты С«.- Сясэтерифицируют, эфиры окисляют как в примере 1. 500 г окисленных эфиров нейтрали зуют при и перемешивании 74,0 Ю%-ного раствора МНдОН, Получают 574,0 г жирующей основы в виде пасты белого цвета, содержащей 73,2 г аммонийных солей жирных кислот C--C А34,2 F жира и 66,6 г воды. II р и м ер 5. Жиршле кислоты С Cnj этерифицируют как в примере 1. 1000 г рафи шрованшлх эфиров дистиллируют при остаточном давлении 1-4 мм рт.ст. и температуре в кубе 225-350°С. Получают 970 г дистиллированных метшювых эфиров кислот jC i-CjgC кислотным числом 26,0 мгКОН йодным числом 30 г , содержанием неомыляемых 7,5%. 970 г дистиллированных эфиров Cji-Cjc нейтрализуют при 60°С и перемешивании смесью 10%-ных растворов моно- и диэтаноламина 136,0 и 234,0 соответственно, получают 1340,0 гжиру К1дей основы в виде пасты кремового цвета, содержащей 176,0 г моно- и ди этанапаминовых солей жирных кислот жира и 333,0 г воды, Прет1мзгществом предлагаемого спосо ба является то, что в состав жирующе 396 основы входит 10-14% ПАВ в виде диэтаноламиновыхГ моно- и диэтаноламиновых: моно-, ди-, триэтаноламиновых или аммонийных солей, являющихся хорошими эмульгаторами, и в последующем сокращается расход других ПАВ в процессе приготовления ммрующих эмульсий. Формула изобрете1шя Способ получения жирующей основы путем этерификации высокомолекулярных хщрных кислот метанолом в присутствии серной кислоты, нейтрализации последней едким натром, отделения целевого продукта, содержащего метиловые эфиры и поверхностно-активные вицества, и осветления его, о т л и ч а 10 щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта путем увеличения содержания в нем поверхностно-активных веществ, после осветления продукт подвергают дополнительной нейтрализации, причем в качестве нейтрализующего агента используют агент, выбранный из ряда: раствор диэтаноламина, раствор смеси моно- и днэтаноламинов, раствор смеси моно-, ди- и триэтаноламинов и раствор аммиака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 232439, кл. С 14 С 9/02, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 642296, кл. С 14 С 9/02, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР К 684032, кл, С 14 С 9/02, 1977 (прототип).

SU 931 739 A1

Авторы

Волкова Лилия Дмитриевна

Дроздов Анатолий Сергеевич

Уварова Лидия Васильевна

Бордюг Мария Павловна

Даты

1982-05-30Публикация

1980-04-10Подача